CN216414919U - 一种高频电源控制箱分体散热结构 - Google Patents

一种高频电源控制箱分体散热结构 Download PDF

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余东
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Abstract

本实用新型公开了一种高频电源控制箱分体散热结构,包括底板,所述底板上固定安装有高频电源柜和控制箱,所述控制箱与高频电源柜间隔布置;所述控制箱包括箱体和箱门,所述箱体内布置有电路控制元件;所述箱体的两侧开设有进风孔,所述箱门上开设有安装缺口,所述安装缺口中固定连接有散热风扇,所述散热风扇用于将箱体内的高温气体排出;所述箱门的安装缺口外侧固定连接有通风格栅,所述通风格栅位于散热风扇出风口端。本实用新型使得内部温度降低,延长设备使用寿命。

Description

一种高频电源控制箱分体散热结构
技术领域:
本实用新型涉及电除尘设备技术领域,具体涉及一种高频电源控制箱分体散热结构。
背景技术:
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃煤锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。电除尘器一般采用高频电源进行供电。
目前发电厂的高频电源均采用一体化结构,即控制箱、逆变箱、变压器等全部集中在一起布置;控制箱紧贴在变压器散热片上,且内部无通风散热口,控制箱本身属于导热物体,使控制箱内环境温度较高,甚至导致控制箱智能微机控制器温度高达67℃以上,智能微机控制器在环境温度高情况下长期运行,大大降低了使用寿命;电除尘区域灰尘量较大,灰尘非常容易进入高频电源内部,使降低散热效果,从而导致设备内各元件温度升高,降低了各元件使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型目的是解决上述的技术问题,提供一种高频电源控制箱分体散热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种高频电源控制箱分体散热结构,包括底板,所述底板上固定安装有高频电源柜和控制箱,所述控制箱与高频电源柜间隔布置;所述控制箱包括箱体和箱门,所述箱体内布置有电路控制元件;所述箱体的两侧开设有进风孔,所述箱门上开设有安装缺口,所述安装缺口中固定连接有散热风扇,所述散热风扇用于将箱体内的高温气体排出;所述箱门的安装缺口外侧固定连接有通风格栅,所述通风格栅位于散热风扇出风口端。
进一步的,所述箱体内设有第一活动块,所述第一活动块上固定连接有吹风筒,所述吹风筒内固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接第一扇叶,所述第一扇叶旋转用于对箱体内的电路控制元件进行吹风。通过第一扇叶转动对电路控制元件直吹,加强内部气流从电路控制元件流过,改善设备运行环境,使得电路控制元件产生的热量能够及时被排出,且通过对电路控制元件进行直吹,吹出的风流能够防止灰尘集聚在电路控制元件表面,进一步提高响散热效果。
进一步的,所述箱体内固定连接有第一导杆,所述第一导杆穿过第一活动块且第一导杆与第一活动块滑动连接,所述第一导杆用于对第一活动块进行导向使得第一活动块沿第一导杆上下滑动,所述箱体内设有第一丝杆,所述第一丝杆的上下两端与箱体转动连接,且所述第一丝杆与第一导杆平行设置,所述第一丝杆穿过第一移动块且与第一移动块螺纹配合,所述箱体的外壁上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第一丝杆传动连接用于驱动第一丝杆正反旋转。
进一步的,所述控制箱的底部固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接在底板上。
进一步的,所述控制箱与高频电源柜之间间距50cm-100cm;所述箱体上的进风孔与高频电源柜错位布置。即箱体上的进风孔不朝向高频电源柜。
本实用新型提供的一种高频电源控制箱分体散热结构,具有以下有益效果:控制箱移出高频电源内部,移至距离高频电源柜外部间隔布置,实现分体布置,并增加散热风扇对控制箱内部进行散热,从而使得内部温度降低,延长设备使用寿命;通过内部设置第一扇叶转动对电路控制元件直吹,加强内部气流从电路控制元件流过,杆身设备运行环境,使得电路控制元件产生的热量能够及时被排出,且通过对电路控制元件进行直吹,吹出的风流能够防止灰尘集聚在电路控制元件表面,进一步提高响散热效果;通过第二驱动电机驱动第一丝杆上的第一滑动块上下移动,使得第一扇叶上下移动对内部电路控制元件进行吹风,扩大内部空气流动范围,改善设备运行环境。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种高频电源控制箱分体散热结构的结构示意图;
图2为图1中A区域局部结构示意图。
图中标号说明:1、底板;2、高频电源柜;3、控制箱;31、箱体;311、进风孔;32、箱门;33、散热风扇;34、通风格栅;4、第一活动块;41、吹风筒;42、第一驱动电机;43、第一扇叶;44、第一导杆;45、第一丝杆;46、第二驱动电机;5、支撑架。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前 -后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1-2所示,一种高频电源控制箱分体散热结构,包括底板1,所述底板 1上固定安装有高频电源柜2和控制箱3,所述控制箱3与高频电源柜2间隔布置;所述控制箱3包括箱体31和箱门32,所述箱体31内布置有电路控制元件;所述箱体31的两侧开设有进风孔311,所述箱门32上开设有安装缺口,所述安装缺口中固定连接有散热风扇33,所述散热风扇33用于将箱体31内的高温气体排出;所述箱门32的安装缺口外侧固定连接有通风格栅34,所述通风格栅 34位于散热风扇33出风口端。所述高频电路柜中设置有逆变箱、变压器元件。
采用上述技术方案,控制箱3移出高频电源内部,移至距离高频电源柜2 外部间隔布置,实现分体布置,并增加散热风扇33对控制箱3内部进行散热,从而使得内部温度降低,延长设备使用寿命;散热风扇33外设置通风格栅34,避免异物进入散热风扇33中,对散热风扇33造成损伤,且防止人肢体误入散热风扇中造成人体损伤。
具体的,所述箱体31内设有第一活动块4,所述第一活动块4上固定连接有吹风筒41,所述吹风筒41内固定安装有第一驱动电机42,所述第一驱动电机42的输出轴上固定连接第一扇叶43,所述第一扇叶43旋转用于对箱体31内的电路控制元件进行吹风。通过内部设置第一扇叶43转动对电路控制元件直吹,加强内部气流从电路控制元件流过,杆身设备运行环境,使得电路控制元件产生的热量能够及时被排出,且通过对电路控制元件进行直吹,吹出的风流能够防止灰尘集聚在电路控制元件表面,进一步提高响散热效果。
具体的,所述箱体31内固定连接有第一导杆44,所述第一导杆44穿过第一活动块4且第一导杆44与第一活动块4滑动连接,所述第一导杆44用于对第一活动块4进行导向使得第一活动块4沿第一导杆44上下滑动,所述箱体31 内设有第一丝杆45,所述第一丝杆45的上下两端与箱体31转动连接,且所述第一丝杆45与第一导杆44平行设置,所述第一丝杆45穿过第一移动块且与第一移动块螺纹配合,所述箱体31的外壁上安装有第二驱动电机46,所述第二驱动电机46的输出轴与第一丝杆45传动连接用于驱动第一丝杆45正反旋转。通过第二驱动电机46驱动第一丝杆45上的第一滑动块上下移动,使得第一扇叶 43上下移动对内部电路控制元件进行吹风,扩大内部空气流动范围,改善设备运行环境,对内部大范围降温,且大范围吹动,使得降低内部积尘。所述第二驱动电机46为能够正反转的电机,优选的采用步进电机。
具体的,所述控制箱3的底部固定连接有支撑架5,所述支撑架5固定连接在底板1上。通过支撑架5调节控制箱3的高度,使得控制箱3操作高度符合人员操作的高度,便于人员操作。
具体的,所述控制箱3与高频电源柜2之间间距50cm-100cm;所述箱体31 上的进风孔311与高频电源柜2错位布置。也就是,箱体31上的进风孔311不朝向高频电源柜2。通过设置间隙,从而使得外部空间散热畅通,进一步降低设备内部热量。
具体的,控制箱3中设置温度传感器,对内部温度进行监控。
通过改进,在实际应用中,通过温度数据进行对比分析,发现在相同的环境温度下,经过改造的控制箱3相比未改造的控制箱3内部环境温度平均下降 13℃,降温效果非常显著。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (5)

1.一种高频电源控制箱分体散热结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上固定安装有高频电源柜(2)和控制箱(3),所述控制箱(3)与高频电源柜(2)间隔布置;所述控制箱(3)包括箱体(31)和箱门(32),所述箱体(31)内布置有电路控制元件;所述箱体(31)的两侧开设有进风孔(311),所述箱门(32)上开设有安装缺口,所述安装缺口中固定连接有散热风扇(33),所述散热风扇(33)用于将箱体(31)内的高温气体排出;所述箱门(32)的安装缺口外侧固定连接有通风格栅(34),所述通风格栅(34)位于散热风扇(33)出风口端。
2.根据权利要求1所述的一种高频电源控制箱分体散热结构,其特征在于:所述箱体(31)内设有第一活动块(4),所述第一活动块(4)上固定连接有吹风筒(41),所述吹风筒(41)内固定安装有第一驱动电机(42),所述第一驱动电机(42)的输出轴上固定连接第一扇叶(43),所述第一扇叶(43)旋转用于对箱体(31)内的电路控制元件进行吹风。
3.根据权利要求2所述的一种高频电源控制箱分体散热结构,其特征在于:所述箱体(31)内固定连接有第一导杆(44),所述第一导杆(44)穿过第一活动块(4)且第一导杆(44)与第一活动块(4)滑动连接,所述第一导杆(44)用于对第一活动块(4)进行导向使得第一活动块(4)沿第一导杆(44)上下滑动,所述箱体(31)内设有第一丝杆(45),所述第一丝杆(45)的上下两端与箱体(31)转动连接,且所述第一丝杆(45)与第一导杆(44)平行设置,所述第一丝杆(45)穿过第一移动块且与第一移动块螺纹配合,所述箱体(31)的外壁上安装有第二驱动电机(46),所述第二驱动电机(46)的输出轴与第一丝杆(45)传动连接用于驱动第一丝杆(45)正反旋转。
4.根据权利要求2所述的一种高频电源控制箱分体散热结构,其特征在于:所述控制箱(3)的底部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)固定连接在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种高频电源控制箱分体散热结构,其特征在于:所述控制箱(3)与高频电源柜(2)之间间距50cm-100cm;所述箱体(31)上的进风孔(311)与高频电源柜(2)错位布置。
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