CN215449064U - 一种工业x光ct检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业X光CT检测装置，本实用新型涉及X射线检测技术领域。包括工件、射线源、探测器系统、数据采集系统、图像计算系统、控制系统、机械扫描系统、图像拷贝模块和显示模块，本结构CT是把被测体所检测断层孤立出来成像，避免了其余部分的干扰和影响，图像质量高，能清晰地展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其他传统的无损检测方法所不及的，它比照相法更快，更能精确地检测出物体内部结构的细微变化，消除了照相法可能导致的检查失真和图像重叠现象，并且大大提高了空间分辨力和密度分辨力，另外，还大幅度的降低了预检测成本，可以对样品对内部故障进行快速精确的分析。

Description

一种工业X光CT检测装置

技术领域

本实用新型涉及X射线检测技术领域，具体为一种工业X光CT检测装置。

背景技术

X射线探伤在工业生产中应用很普遍，特别是加速器的开发应用，提高了X射线的能量，扩大了X射线的探伤范围。

但是，随着科学技术的不断进步，对检测技术提出了更高的要求，而X射线照相技术仅能提供一般的二维定性信息，不能应用于测定结构尺寸，缺陷大小和方向，从而在使用时，不能精准的检测出物体内部结构的细微变化，进而会导致检查失真和图像重叠的现象，为此，本领域的工作人员提出了一种工业X光CT检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业X光CT检测装置，解决了一般辐射成像是将三维物体投射到二维平面成像，各层面影像重叠，造成相互干扰，不仅图像模糊，而且损失了深度信息，不能满足分析评价要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业X光CT检测装置，包括工件、射线源、探测器系统、数据采集系统、图像计算系统、控制系统、机械扫描系统、图像拷贝模块和显示模块，所述控制系统与射线源、探测器系统和机械扫描系统均为双向电性连接，所述数据采集系统与探测器系统单向电性连接，所述图像计算系统与数据采集系统单向电性连接。

优选的，所述图像拷贝模块和显示模块均与图像计算系统电性连接。

优选的，所述探测器系统为探测器。

优选的，所述图像计算系统为图像计算机。

优选的，所述工件位于射线源和探测器系统之间。

优选的，所述射线源穿透工件发射扇形射线束，并与探测器系统相接。

有益效果

本实用新型提供了一种工业X光CT检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种工业X光CT检测装置，本结构，CT是把被测体所检测断层孤立出来成像，避免了其余部分的干扰和影响，图像质量高，能清晰地展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其他传统的无损检测方法所不及的，它比照相法更快，更能精确地检测出物体内部结构的细微变化，消除了照相法可能导致的检查失真和图像重叠现象，并且大大提高了空间分辨力和密度分辨力，另外，还大幅度的降低了预检测成本以及应用于非破坏性实验，可以对样品对内部故障进行快速精确的分析。

附图说明

图1为本实用新型CT系统结构框图；

图2为本实用新型CT工作原理简图。

图中：1、工件；2、射线源；3、探测器系统；4、数据采集系统；5、图像计算系统；6、控制系统；7、机械扫描系统；8、图像拷贝模块；9、显示模块；10、准直器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业X光CT检测装置，包括工件1、射线源2、探测器系统3、数据采集系统4、图像计算系统5、控制系统6、机械扫描系统7、图像拷贝模块8和显示模块9，控制系统6与射线源2、探测器系统3和机械扫描系统7均为双向电性连接，数据采集系统4与探测器系统3单向电性连接，图像计算系统5与数据采集系统4单向电性连接，探测器系统3为探测器，工件1位于射线源2和探测器系统3之间，射线源2穿透工件1发射扇形射线束，并与探测器系统3相接，图像拷贝模块8和显示模块9均与图像计算系统5电性连接，图像计算系统5为图像计算机。

机械扫描系统7是通过机械的方法对反射镜进行XY坐标的平移，从而改变激光束到达工件的位置，在实现CT扫描时，工件的旋转或平移，以及射线源2-工件1-探测器之间物理位置的相对调整。

探测器系统3是利用X射线的穿透能力，在工业上一般用于检测一些眼睛所看不到的物品内部伤，断，或电路的短路等，比如说检测多层基板内部电路有无短路，X射线可心穿透基板的表面看到基板的内部电路，在X射线发生器对面有个数据接收器，自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中，并在电脑中转换成特定的信号，通过专用的软件将图像在显示器中显示出来，这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构，而不用拿万用表去慢慢测试。

数据采集系统4是探测器和计算机之间的电路接口，探测器输出的电流信号一般很弱，通过前级积分放大电路将来自多路的探测信号进行放大，通过A/D转换器将模拟量转换成二进制数字信号，然后由数据采集系统采集送入计算机进行图像重建。

控制系统6决定CT装置的控制功能，它实现对扫描检测过程中机械运动的精确定位控制，系统的逻辑控制，时序控制及检测工作流程的顺序控制和系统各部分协调，并担负系统的安全联锁控制。

射线源2提供CT技术扫描成像的能量扇形射线束以穿透工件，根据射线在工件内的衰减情况实现以各点的衰减系数表征的CT图象重建。

使用时，射线源2提供技术扫描成像的能量射速，并穿透工件1，同时根据射线在工件内的衰减情况实现以个各点的衰减系数表征的CT图像重建，然后信号传送到探测器系统3处，并对穿透工件1后的射线信号进行测量，而探测器在输出时，其电流信号一般很弱，此时，通过前级积分放大电路将来自多路的探测信号进行放大，通过A/D转换器将模拟量转换成二进制数字信号，然后由数据采集系统采集送入计算机进行图像重建，而最终的数据则会进行图像拷贝和显示，而过程中，控制系统6决定CT装置的控制功能，它实现对扫描检测过程中机械运动的精确定位控制，系统的逻辑控制，时序控制及检测工作流程的顺序控制和系统各部分协调，并担负系统的安全联锁控制，所以本结构更能精确地检测出物体内部结构的细微变化，消除了照相法可能导致的检查失真和图像重叠现象，并且大大提高了空间分辨力和密度分辨力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业X光CT检测装置，其特征在于，包括工件（1）、射线源（2）、探测器系统（3）、数据采集系统（4）、图像计算系统（5）、控制系统（6）、机械扫描系统（7）、图像拷贝模块（8）和显示模块（9），所述控制系统（6）与射线源（2）、探测器系统（3）和机械扫描系统（7）均为双向电性连接，所述数据采集系统（4）与探测器系统（3）单向电性连接，所述图像计算系统（5）与数据采集系统（4）单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业X光CT检测装置，其特征在于，所述图像拷贝模块（8）和显示模块（9）均与图像计算系统（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业X光CT检测装置，其特征在于，所述探测器系统（3）为探测器。

4.根据权利要求1所述的一种工业X光CT检测装置，其特征在于，所述图像计算系统（5）为图像计算机。

5.根据权利要求1所述的一种工业X光CT检测装置，其特征在于，所述工件（1）位于射线源（2）和探测器系统（3）之间。

6.根据权利要求1所述的一种工业X光CT检测装置，其特征在于，所述射线源（2）穿透工件（1）发射扇形射线束，并与探测器系统（3）相接。

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