CN215447841U - 一种薄膜厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜厚度测量装置，包括UPS电源、底座、立柱和工作台，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端通过螺钉设置有工作台，所述工作台的顶部放置有薄膜测厚仪，所述薄膜测厚仪的一端设置有进风口，所述进风口的一端通过螺钉设置有过滤网，所述过滤网的内侧嵌设有吸湿棉，所述进风口内通过安装座安装有吸风扇。该新型薄膜厚度测量装置能对薄膜预先进行干燥，能提高薄膜测厚仪的散热速率，适合广泛推广使用。

Description

一种薄膜厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及厚度测量技术领域，特别涉及一种薄膜厚度测量装置。

背景技术

对有些材料而言，厚度测量是衡量材料质量的基础手段。测量的对象往往是对厚度有较高要求的材料，例如薄膜、塑料、橡胶、纸张、纺织品、金属箔片(铝箔、铜箔、锡箔等)、板材等等。测量厚度的目的也逐渐由控制外观质量发展成为保证材料进一步完善加工的主要方法。因此，以节约成本、提高工业化生产效率为目的，材料厚度的测量受到了各行各业的广泛关注。

现有的薄膜厚度测量装置存在以下缺点：1、薄膜厚度测量装置不能对薄膜预先进行干燥；2、不能提高薄膜测厚仪的散热速率。为此，我们提出一种薄膜厚度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜厚度测量装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜厚度测量装置，包括UPS电源、底座、立柱和工作台，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端通过螺钉设置有工作台，所述工作台的顶部放置有薄膜测厚仪，所述薄膜测厚仪的一端设置有进风口，所述进风口的一端通过螺钉设置有过滤网，所述过滤网的内侧嵌设有吸湿棉，所述进风口内通过安装座安装有吸风扇；。

进一步地，所述工作台的一端嵌设有热风机，所述热风机的下端通过螺钉设置有干燥台，所述电动液压缸的一端焊接有立柱，所述立柱的顶端一侧通过螺钉设置有UPS电源。

进一步地，所述薄膜测厚仪的一端设置有接线柱，且UPS电源的输出端通过导线连接接线柱。

进一步地，所述电动液压缸之间设置有连接板，所述连接板的顶部通过螺钉设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线相连；利用PLC控制器自动控制电动液压缸的工作行程，从而使电动液压缸带动工作台到达指定的高度，满足不同的使用需求。

进一步地，所述接线柱的一端设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种薄膜厚度测量装置，利用UPS电源便于给薄膜测厚仪供电使用，使其正常运行，将薄膜样品放置到干燥台顶部并且用手按压住，开启热风机吹出热风，快速对薄膜样品进行干燥，将干燥后的薄膜样品放置到薄膜测厚仪的检测端，便于进行检测薄膜的厚度，并且在薄膜测厚仪的显示端进行显示，智能化程度高，便于操作。

2.本实用新型一种薄膜厚度测量装置，开启进风口内的吸风扇将外界的气体鼓入到薄膜测厚仪内，带动内外气体流动，有效的提高散热速率，利用过滤网便于对吸入的气体进行过滤，去除空气中的灰尘，利用吸湿棉便于吸收空气内的湿气，保证气体的干燥，避免灰尘和湿气进入到薄膜测厚仪内，造成损坏，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的工作行程，从而使电动液压缸带动工作台到达指定的高度，满足不同的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜厚度测量装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种薄膜厚度测量装置的进风口剖面图。

图中：1、干燥台；2、热风机；3、过滤网；4、进风口；5、薄膜测厚仪；6、吸风扇；7、接线柱；8、UPS电源；9、工作台；10、立柱；11、PLC控制器；12、连接板；13、电动液压缸；14、底座；15、吸湿棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种薄膜厚度测量装置，包括UPS电源8、底座14、立柱10和工作台9，所述底座14的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸13，所述电动液压缸13的输出端通过螺钉设置有工作台9，所述工作台9的顶部放置有薄膜测厚仪5，所述薄膜测厚仪5的一端设置有进风口4，所述进风口4的一端通过螺钉设置有过滤网3，所述过滤网3的内侧嵌设有吸湿棉15，所述进风口4内通过安装座安装有吸风扇6。

其中，所述工作台9的一端嵌设有热风机2，所述热风机2的下端通过螺钉设置有干燥台1，所述电动液压缸13的一端焊接有立柱10，所述立柱10的顶端一侧通过螺钉设置有UPS电源8。

本实施例中如图1所示，将薄膜样品放置到干燥台1顶部并且用手按压住，开启热风机2吹出热风，快速对薄膜样品进行干燥，将干燥后的薄膜样品放置到薄膜测厚仪5的检测端，便于进行检测薄膜的厚度。

其中，所述薄膜测厚仪5的一端设置有接线柱7，且UPS电源8的输出端通过导线连接接线柱7。

其中，所述电动液压缸13之间设置有连接板12，所述连接板12的顶部通过螺钉设置有PLC控制器11，所述PLC控制器11的输出端与电动液压缸13的输入端通过导线相连。

本实施例中如图1所示，利用PLC控制器11自动控制电动液压缸13的工作行程，从而使电动液压缸13带动工作台9到达指定的高度，满足不同的使用需求。

其中，所述接线柱7的一端设置有散热孔。

本实施例中如图1所示，利用散热孔进一步提高散热速率。

需要说明的是，本实用新型为一种薄膜厚度测量装置，工作时，利用UPS电源8便于给薄膜测厚仪5供电使用，使其正常运行，将薄膜样品放置到干燥台1顶部并且用手按压住，开启热风机2吹出热风，快速对薄膜样品进行干燥，将干燥后的薄膜样品放置到薄膜测厚仪5的检测端，便于进行检测薄膜的厚度，并且在薄膜测厚仪5的显示端进行显示，智能化程度高，便于操作，开启进风口4内的吸风扇6将外界的气体鼓入到薄膜测厚仪5内，带动内外气体流动，有效的提高散热速率，利用过滤网3便于对吸入的气体进行过滤，去除空气中的灰尘，利用吸湿棉15便于吸收空气内的湿气，保证气体的干燥，避免灰尘和湿气进入到薄膜测厚仪5内，造成损坏，利用PLC控制器11自动控制电动液压缸13的工作行程，从而使电动液压缸13带动工作台9到达指定的高度，满足不同的使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种薄膜厚度测量装置，包括UPS电源(8)、底座(14)、立柱(10)和工作台(9)，其特征在于：所述底座(14)的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸(13)，所述电动液压缸(13)的输出端通过螺钉设置有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部放置有薄膜测厚仪(5)，所述薄膜测厚仪(5)的一端设置有进风口(4)，所述进风口(4)的一端通过螺钉设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的内侧嵌设有吸湿棉(15)，所述进风口(4)内通过安装座安装有吸风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜厚度测量装置，其特征在于：所述工作台(9)的一端嵌设有热风机(2)，所述热风机(2)的下端通过螺钉设置有干燥台(1)，所述电动液压缸(13)的一端焊接有立柱(10)，所述立柱(10)的顶端一侧通过螺钉设置有UPS电源(8)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜厚度测量装置，其特征在于：所述薄膜测厚仪(5)的一端设置有接线柱(7)，且UPS电源(8)的输出端通过导线连接接线柱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜厚度测量装置，其特征在于：所述电动液压缸(13)之间设置有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部通过螺钉设置有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的输出端与电动液压缸(13)的输入端通过导线相连。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜厚度测量装置，其特征在于：所述接线柱(7)的一端设置有散热孔。

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