CN215447286U

CN215447286U - 一种节能型平板真空干燥箱

Info

Publication number: CN215447286U
Application number: CN202122279924.8U
Authority: CN
Inventors: 张远勇
Original assignee: Nanjing Suenrui Drying Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Suenrui Drying Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-18
Filing date: 2021-09-18
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-09-18

Abstract

本实用新型涉及一种节能型平板真空干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体内腔的左右两侧壁均固定连接有加热板，所述干燥箱本体的左侧固定连接有填充管，所述干燥箱本体的右侧固定连接有处理机构，所述干燥箱本体的上表面固定连接有干燥机构，所述处理机构包括固定连接在干燥箱本体右侧的除水箱，所述除水箱的内部固定连接有两个型板，所述型板的上表面开设有气口。该节能型平板真空干燥箱，在真空泵进行工作的时候，干燥箱内的蒸汽会到达处理机构中的除水箱内，在发热丝的作用下，对水蒸气进行加热，使水蒸气中的液滴气化，然后再利用石灰层进一步对气体进行干燥，使经过真空泵的气体中不含有水滴，不会对真空泵的使用造成影响。

Description

一种节能型平板真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体为一种节能型平板真空干燥箱。

背景技术

干燥箱通过干燥物质不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两个大类，现在庞大的市场需求，使得干燥技术多种多样，产品的质量功能皆不同，一般的干燥箱都是采用抗老化的硅橡胶，密封效果好，传统的节能型真空干燥箱技术领域基本可以满足人们的使用需求。

目前市场上的能型平板真空干燥箱多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的真空干燥箱中的真空泵开始抽除气体时，由于没有做到除湿，所以蒸汽中的水滴会吸入到真空泵中，长久以往会影响真空泵的使用寿命，同时在平板进行干燥的时候，不能保证平板的受热均匀，因此需要更多的时间进行干燥处理，造成了能源上的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型平板真空干燥箱，具备实用性高等优点，解决了蒸汽影响真空泵的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型平板真空干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体内腔的左右两侧壁均固定连接有加热板，所述干燥箱本体的左侧固定连接有填充管，所述干燥箱本体的右侧固定连接有处理机构，所述干燥箱本体的上表面固定连接有干燥机构；

所述处理机构包括固定连接在干燥箱本体右侧的除水箱，所述除水箱的内部固定连接有两个型板，所述型板的上表面开设有气口，所述气口的内部固定连接有发热丝，所述除水箱的内部且位于两个型板之间固定连接有石灰层所述石灰层的上下两侧均固定连接有引流罩，所述干燥箱本体的右侧固定连接有连通管，所述除水箱的上表面固定连接有回流管，所述除水箱的下表面固定连接有真空泵，所述真空泵的内部固定连接有排气管。

进一步，所述处理机构还包括固定连接在排气管内部的活性炭层，所述排气管靠近除水箱的一端贯穿并延伸至除水箱的内部。

进一步，两个所述型板呈对称分布于除水箱中轴线的上下两侧，所述发热丝面向石灰层方向。

进一步，所述连通管固定连接在除水箱的上表面，所述连通管的外侧固定连接有阀门。

进一步，所述回流管远离除水箱的一端贯穿并延伸至干燥箱本体的内部，所述引流罩面向气口方向。

进一步，所述干燥机构包括固定连接在干燥箱本体上表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆相对的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有板孔。

进一步，所述干燥机构还包括固定连接在干燥箱本体内腔底壁的定位板，所述竖杆活动连接在定位板的内部。

进一步，所述干燥箱本体内腔的顶壁固定连接有两个风机，所述横杆的长度与连接板的长度相等。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该节能型平板真空干燥箱，在真空泵进行工作的时候，干燥箱内的蒸汽会到达处理机构中的除水箱内，在发热丝的作用下，对水蒸气进行加热，使水蒸气中的液滴气化，然后再利用石灰层进一步对气体进行干燥，使经过真空泵的气体中不含有水滴，不会对真空泵的使用造成影响。

2、该节能型平板真空干燥箱，在进行干燥的过程中，干燥机构内电机运行的时候，能够使平板绕加热板均匀转动，保证了平板的均匀受热，同时在风机的运行下，增加气体的流动性，进一步保证了平板的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理机构示意图；

图3为本实用新型干燥机构示意图。

图中：1干燥箱本体、2加热板、3填充管、4处理机构、401除水箱、402型板、403气口、404发热丝、405石灰层、406引流罩、407连通管、408回流管、409真空泵、410排气管、411活性炭层、5干燥机构、501电机、502横杆、503竖杆、504连接板、505板孔、506定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种节能型平板真空干燥箱，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1内腔的左右两侧壁均固定连接有加热板2，对干燥箱本体1进行加热，来进行平板的干燥，干燥箱本体1的左侧固定连接有填充管3，向干燥箱本体1中充入惰性气体，干燥箱本体1的右侧固定连接有处理机构4，将气体中的水分去除，干燥箱本体1的上表面固定连接有干燥机构5，将平板进行均匀烘干。

请参阅图2，为了将气体中的水分全面去除，本实施例中的处理机构4包括固定连接在干燥箱本体1右侧的除水箱401，除水箱401的内部固定连接有两个型板402，型板402的上表面开设有气口403，气口403的内部固定连接有发热丝404，对水蒸气进行加热使液滴气化，除水箱401的内部且位于两个型板402之间固定连接有石灰层405，对气体中的水分进行有效的吸收，石灰层405的上下两侧均固定连接有引流罩406，保证了气体在除水箱401中不会存在流通死角，干燥箱本体1的右侧固定连接有连通管407，使干燥箱本体1中的蒸汽能够到达除水箱401中，除水箱401的上表面固定连接有回流管408，残留的热气可经过回流管408继续到达干燥箱本体1中，除水箱401的下表面固定连接有真空泵409，使干燥箱本体1的内部形成真空，真空泵409的内部固定连接有排气管410。

处理机构4还包括固定连接在排气管410内部的活性炭层411，来对气体做最后的净化处理，排气管410靠近除水箱401的一端贯穿并延伸至除水箱401的内部，两个型板402呈对称分布于除水箱401中轴线的上下两侧，发热丝404面向石灰层405方向，保证经过除水的气体能够再次与石灰层405接触，连通管407固定连接在除水箱401的上表面，连通管407的外侧固定连接有阀门，打开后干燥箱本体1中的蒸汽才能够到达除水箱401中，回流管408远离除水箱401的一端贯穿并延伸至干燥箱本体1的内部，引流罩406面向气口403方向，将气体全部引入至气口403内。

由此可见，在蒸汽排出的时候，能够经过多重除湿处理，所以到达真空泵409内部的时候，不会对其造成影响。

请参阅图3，为了将平板进行均匀烘干，本实施例中的干燥机构5包括固定连接在干燥箱本体1上表面的电机501，电机501输出轴的外侧固定连接有横杆502，横杆502的两端均固定连接有竖杆503，横杆502和竖杆503对连接板504定位支撑，两个竖杆503相对的一侧之间固定连接有连接板504，平板放置在连接板504的上侧，连接板504的上表面开设有板孔505，能够保证平板的下侧也能受热。

干燥机构5还包括固定连接在干燥箱本体1内腔底壁的定位板506，对竖杆503定位，提升其转动过程中的稳定性，竖杆503活动连接在定位板506的内部，干燥箱本体1内腔的顶壁固定连接有两个风机，增加干燥箱本体1内气体的流动性，横杆502的长度与连接板504的长度相等。

上述实施例的工作原理为：

（1）在平板进行干燥的时候，放置在连接板504的上侧，然后在真空泵409的作用下使干燥箱本体1的内部形成真空，然后利用填充管3向干燥箱本体1中充入惰性气体，在风机作用下，增加干燥箱本体1内气体的流动性，在加热板2进行加热的时候，能够保证平板的干燥效果，在干燥的过程中，经过电机501的运行，其输出轴转动会经过横杆502和竖杆503带着连接板504上的平板进行转动，进一步保证了平板间的均匀受热，提升了干燥的效果，连接板504上开设的板孔505，能够保证平板的下侧也能受热，在后续真空泵409运行的时候，干燥箱本体1内部的蒸汽会到达连通管407的内部，且顺着连通管407进入除水箱中。

（2）在真空泵409的作用下，水蒸气会向下进行流通，且先与上侧的发热丝404接触，在发热丝404的作用下，对水蒸气进行加热，使其中的液滴气化，同时继续向下流通与石灰层405接触，利用石灰层405来对气体进行有效的干燥，然后经过下侧的发热丝404配合工作，保证了水蒸气中的液滴全部气化，在引流罩406的作用下，能够保证了气体在除水箱401中不会存在流通死角，最后气体会经过排气管410排出，且会活性炭层411接触，来对气体做最后的净化处理，因此到达真空泵409中的气体不会含有水滴，除水箱401中残留的热气可经过回流管408继续到达干燥箱本体1中进行加热，来有效的对能源进行利用，具有一定的环保特性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能型平板真空干燥箱，包括干燥箱本体（1），其特征在于：所述干燥箱本体（1）内腔的左右两侧壁均固定连接有加热板（2），所述干燥箱本体（1）的左侧固定连接有填充管（3），所述干燥箱本体（1）的右侧固定连接有处理机构（4），所述干燥箱本体（1）的上表面固定连接有干燥机构（5）；

所述处理机构（4）包括固定连接在干燥箱本体（1）右侧的除水箱（401），所述除水箱（401）的内部固定连接有两个型板（402），所述型板（402）的上表面开设有气口（403），所述气口（403）的内部固定连接有发热丝（404），所述除水箱（401）的内部且位于两个型板（402）之间固定连接有石灰层（405），所述石灰层（405）的上下两侧均固定连接有引流罩（406），所述干燥箱本体（1）的右侧固定连接有连通管（407），所述除水箱（401）的上表面固定连接有回流管（408），所述除水箱（401）的下表面固定连接有真空泵（409），所述真空泵（409）的内部固定连接有排气管（410）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述处理机构（4）还包括固定连接在排气管（410）内部的活性炭层（411），所述排气管（410）靠近除水箱（401）的一端贯穿并延伸至除水箱（401）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：两个所述型板（402）呈对称分布于除水箱（401）中轴线的上下两侧，所述发热丝（404）面向石灰层（405）方向。

4.根据权利要求1所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述连通管（407）固定连接在除水箱（401）的上表面，所述连通管（407）的外侧固定连接有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述回流管（408）远离除水箱（401）的一端贯穿并延伸至干燥箱本体（1）的内部，所述引流罩（406）面向气口（403）方向。

6.根据权利要求1所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述干燥机构（5）包括固定连接在干燥箱本体（1）上表面的电机（501），所述电机（501）输出轴的外侧固定连接有横杆（502），所述横杆（502）的两端均固定连接有竖杆（503），两个所述竖杆（503）相对的一侧之间固定连接有连接板（504），所述连接板（504）的上表面开设有板孔（505）。

7.根据权利要求6所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述干燥机构（5）还包括固定连接在干燥箱本体（1）内腔底壁的定位板（506），所述竖杆（503）活动连接在定位板（506）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种节能型平板真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体（1）内腔的顶壁固定连接有两个风机，所述横杆（502）的长度与连接板（504）的长度相等。