CN215447212U - 一种氟化锂快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化锂快速干燥装置，包括底座、加热箱、干燥器和冷凝箱，所述底座左侧上方固定安装有加热箱，且底座右侧上方固定安装有冷凝箱，所述底座上方固定安装有两组支架，且支架相对一侧中部设置有转动轴，所述转动轴远离支架的一侧固定安装有干燥器，所述干燥器顶底两端内部均转动连接有齿环，且干燥器内部右侧设置有出气口，所述干燥器与分隔网均呈双锥状结构。该氟化锂快速干燥装置，通过控制产品干燥真空度、干燥温度及干燥前中后干燥器的旋转速度等方面，减少氟化锂干燥的时间，提高氟化锂产量。

Description

一种氟化锂快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及氟化锂相关技术领域，具体为一种氟化锂快速干燥装置。

背景技术

氟化锂生产对产品质量的要求极高，金属离子含量都是PPM级别，这就要求氟化锂生产的各个环节的洁净度极高，对设备材质和设计的要求也是极其严格。氟化锂干燥装置在整改生产过程中是保证产品中金属离子和水分含量的关键环节，并且干燥用时长关系着氟化锂产量的高低，从而直接影响经济效益。

但是，传统的干燥方法产品干燥的效率不高影响产量，产品的品质也受到一定的影响，为此我们提出了一种氟化锂快速干燥装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化锂快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的传统的干燥方法产品干燥的效率不高影响产量，产品的品质也受到一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化锂快速干燥装置，包括底座、加热箱、干燥器和冷凝箱，所述底座左侧上方固定安装有加热箱，且底座右侧上方固定安装有冷凝箱，所述底座上方固定安装有两组支架，且支架相对一侧中部设置有转动轴，所述转动轴远离支架的一侧固定安装有干燥器，所述支架内部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴上固定安装第一主动轮，所述转动轴上固定安装有第一从动轮，且第一从动轮与第一主动轮之间通过链条连接，所述干燥器内部设置有加热壁，且干燥器内部设置有分隔网，所述加热箱顶部固定安装有导线，且导线另一端与加热壁左侧固定连接，所述干燥器顶底两端内部均转动连接有齿环，且干燥器内部右侧设置有出气口，所述干燥器与分隔网均呈双锥状结构。

优选的，所述干燥器顶部设置有进料口，干燥器底部设置有出料口，且进料口和出料口均与齿环固定连接，进料口底部一端与分隔网相连通，出料口顶部一端与分隔网相连通。

优选的，所述底座右侧上方设置有真空泵，真空泵输出端通过导管与冷凝箱固定连接，且真空泵的输入端通过导管与出气口固定连接。

优选的，所述干燥器内部上方转动连接有转动杆，转动杆上设置有第二从动轮，且转动杆上均匀设置有搅拌杆，搅拌杆远离转动杆一侧设置有刮板。

优选的，所述干燥器顶部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机上设置有传动轮和第二主动轮，第二主动轮与第二从动轮通过链条连接，传动轮外表面与齿环内表面啮合连接。

优选的，所述冷凝箱内部设置有冷凝器，冷凝器下方设置有储水箱，且储水箱通过导管与冷凝器的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氟化锂快速干燥装置，便于清理粘附在分隔网的物料，通过控制产品干燥真空度、干燥温度及干燥前中后干燥器的旋转速度等方面，减少氟化锂干燥的时间，提高氟化锂产量；

1、设有加热箱、干燥器和冷凝箱，通过进料口向分隔网内部加入适量物料，然后紧闭进料口，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转动轴带动干燥器转动，通过真空泵将干燥器内部形成真空，分隔网在真空情况下有效将水和物料分隔，加热箱通过加热壁对干燥器内部进行加热，物料在真空作用下加热到水的汽化温度时，真空泵将干燥器内部的水蒸气吸入到冷凝箱中，冷凝器将气体冷凝成水珠收集在储水箱中；

2、设有第二驱动电机、齿环、搅拌杆和刮板，第二驱动电机带动第二主动轮和传动轮转动，传动轮通过齿环带动分隔网转动，使得物料受热均匀，同时第二主动轮通过第二从动轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆和刮板转动，搅拌杆可以将湿物料不停的搅拌，避免湿物料结块，刮板对黏附在分隔网内壁上的物料进行清理，减少氟化锂干燥的时间，提高氟化锂产量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为齿环、传动轮与干燥器连接关系示意图。

图中：1、底座；2、加热箱；3、出料口；4、转动轴；5、支架； 6、干燥器；7、转动杆；8、加热壁；9、分隔网；10、出气口；11、第一从动轮；12、真空泵；13、冷凝箱；14、第一主动轮；15、搅拌杆；16、刮板；17、齿环；18、第二从动轮；19、第二驱动电机；20、第二主动轮；21、传动轮；22、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化锂快速干燥装置，包括底座1、加热箱2、干燥器6和冷凝箱13，底座1左侧上方固定安装有加热箱2，且底座1右侧上方固定安装有冷凝箱13，底座1上方固定安装有两组支架5，且支架5相对一侧中部设置有转动轴4，转动轴4远离支架5的一侧固定安装有干燥器6，支架5内部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴上固定安装第一主动轮14，转动轴4上固定安装有第一从动轮11，且第一从动轮11 与第一主动轮14之间通过链条连接，干燥器6内部设置有加热壁8，且干燥器6内部设置有分隔网9，加热箱2顶部固定安装有导线，且导线另一端与加热壁8左侧固定连接，干燥器6顶底两端内部均转动连接有齿环17，且干燥器6内部右侧设置有出气口10，干燥器6与分隔网9均呈双锥状结构。

如图1和图2中干燥器6顶部设置有进料口，干燥器6底部设置有出料口3，且进料口和出料口3均与齿环17固定连接，进料口底部一端与分隔网9相连通，出料口3顶部一端与分隔网9相连通，底座1右侧上方设置有真空泵12，真空泵12输出端通过导管与冷凝箱 13固定连接，且真空泵12的输入端通过导管与出气口10固定连接，冷凝箱13内部设置有冷凝器22，冷凝器22下方设置有储水箱，且储水箱通过导管与冷凝器22的输出端固定连接，通过进料口向分隔网9内部加入适量物料，然后紧闭进料口，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转动轴4带动干燥器6转动，通过真空泵12将干燥器 6内部形成真空，分隔网9在真空情况下有效将水和物料分隔，加热箱2通过加热壁8对干燥器6内部进行加热，物料在真空作用下加热到水的汽化温度时，真空泵12将干燥器6内部的水蒸气吸入到冷凝箱13中，冷凝器22将气体冷凝成水珠收集在储水箱中。

如图1和图3中干燥器6内部上方转动连接有转动杆7，转动杆 7上设置有第二从动轮18，且转动杆7上均匀设置有搅拌杆15，搅拌杆15远离转动杆7一侧设置有刮板16，干燥器6内部上方转动连接有转动杆7，转动杆7上设置有第二从动轮18，且转动杆7上均匀设置有搅拌杆15，搅拌杆15远离转动杆7一侧设置有刮板16，第二驱动电机19带动第二主动轮20和传动轮21转动，传动轮21通过齿环17带动分隔网9转动，使得物料受热均匀，同时第二主动轮20通过第二从动轮18带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆15和刮板 16转动，搅拌杆15可以将湿物料不停的搅拌，避免湿物料结块，刮板16对黏附在分隔网9内壁上的物料进行清理，减少氟化锂干燥的时间，提高氟化锂产量。

工作原理：在使用该氟化锂快速干燥装置时，结合图1、图2和图3所示，通过进料口向分隔网9内部加入适量物料，然后紧闭进料口，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转动轴4带动干燥器6转动，通过真空泵12将干燥器6内部形成真空，分隔网9在真空情况下有效将水和物料分隔，加热箱2通过加热壁8对干燥器6内部进行加热，物料在真空作用下加热到水的汽化温度以上时，干燥器6真空出口温度大约70℃-80℃，干燥速度会突然加快从而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空泵 12将干燥器6内部的水蒸气吸入到冷凝箱13中，冷凝器22将气体冷凝成水珠收集在储水箱中，物料干燥过程中为了平衡能耗和干燥速度将真空度控制在-60Pa，当物料的水含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，干燥机真空出口温度开始降低，当降到20℃则停止加热，干燥器横置，结束干燥，第二驱动电机19带动第二主动轮20和传动轮21转动，传动轮21通过齿环17带动分隔网9转动，使得物料受热均匀，同时第二主动轮 20通过第二从动轮18带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆15 和刮板16转动，搅拌杆15可以将湿物料不停的搅拌，避免湿物料结块，刮板16对黏附在分隔网9内壁上的物料进行清理，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高干燥器的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，此时提高转速对干燥速度的提高无益，减少氟化锂干燥的时间，提高氟化锂产量，这就是氟化锂快速干燥装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氟化锂快速干燥装置，包括底座（1）、加热箱（2）、干燥器（6）和冷凝箱（13），其特征在于：所述底座（1）左侧上方固定安装有加热箱（2），且底座（1）右侧上方固定安装有冷凝箱（13），所述底座（1）上方固定安装有两组支架（5），且支架（5）相对一侧中部设置有转动轴（4），所述转动轴（4）远离支架（5）的一侧固定安装有干燥器（6），所述支架（5）内部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴上固定安装第一主动轮（14），所述转动轴（4）上固定安装有第一从动轮（11），且第一从动轮（11）与第一主动轮（14）之间通过链条连接，所述干燥器（6）内部设置有加热壁（8），且干燥器（6）内部设置有分隔网（9），所述加热箱（2）顶部固定安装有导线，且导线另一端与加热壁（8）左侧固定连接，所述干燥器（6）顶底两端内部均转动连接有齿环（17），且干燥器（6）内部右侧设置有出气口（10），所述干燥器（6）与分隔网（9）均呈双锥状结构。

2.根据权利要求1所述的一种氟化锂快速干燥装置，其特征在于：所述干燥器（6）顶部设置有进料口，干燥器（6）底部设置有出料口（3），且进料口和出料口（3）均与齿环（17）固定连接，进料口底部一端与分隔网（9）相连通，出料口（3）顶部一端与分隔网（9）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种氟化锂快速干燥装置，其特征在于：所述底座（1）右侧上方设置有真空泵（12），真空泵（12）输出端通过导管与冷凝箱（13）固定连接，且真空泵（12）的输入端通过导管与出气口（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟化锂快速干燥装置，其特征在于：所述干燥器（6）内部上方转动连接有转动杆（7），转动杆（7）上设置有第二从动轮（18），且转动杆（7）上均匀设置有搅拌杆（15），搅拌杆（15）远离转动杆（7）一侧设置有刮板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种氟化锂快速干燥装置，其特征在于：所述干燥器（6）顶部固定安装有第二驱动电机（19），第二驱动电机（19）上设置有传动轮（21）和第二主动轮（20），第二主动轮（20）与第二从动轮（18）通过链条连接，传动轮（21）外表面与齿环（17）内表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种氟化锂快速干燥装置，其特征在于：所述冷凝箱（13）内部设置有冷凝器（22），冷凝器（22）下方设置有储水箱，且储水箱通过导管与冷凝器（22）的输出端固定连接。

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