CN215447070U - 一种内埋式环试板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内埋式环试板安装结构，包括后板，所述后板的左右两侧面分别开设矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁设置为开口，所述矩形槽的上下内壁分别开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接挤压板，所述挤压板的左右两端面分别固定连接斜块，所述挤压板的一侧面固定连接密封垫，所述矩形槽的内部设置侧板，所述侧板的上下表面分别滑动连接密封垫的外表面。该装置能够方便将侧板稳定安装在矩形槽的内部，使侧板和后板成为一个整体，有效解决跑冷问题，通过在矩形槽的内部设置可伸缩的挤压板，能够对侧板定位，通过在挤压板的底面设置密封垫，避免侧板与矩形槽内存在缝隙，避免跑冷，方便使用。

Description

一种内埋式环试板安装结构

技术领域

本实用新型属于环试板技术领域，具体涉及一种内埋式环试板安装结构。

背景技术

传统的冷库后板与侧板安装时，大都采用拼装的形式，使二者连接在一起，但是，这样的方式会使后板与侧板之间存在缝隙，就会导致冷库存在密封性的问题，容易跑冷，影响使用效果，所以，我们提出一种内埋式环试板安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内埋式环试板安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内埋式环试板安装结构，包括后板，所述后板的左右两侧面分别开设矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁设置为开口，所述矩形槽的上下内壁分别开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接挤压板，所述挤压板的左右两端面分别固定连接斜块，所述挤压板的一侧面固定连接密封垫，所述矩形槽的内部设置侧板，所述侧板的上下表面分别滑动连接密封垫的外表面。

优选的，所述挤压板前后两侧面滑动连接凹槽的内部，所述挤压板的一侧面与斜块的一端平齐，能够方便侧板滑动进矩形槽的内部，并通过挤压板对其挤压定位。

优选的，所述矩形槽的长度与侧板的宽度相匹配，所述矩形槽的一侧面及开口处的位置贯穿后板的一侧面，能够方便侧板安装进矩形槽内，与后板形成一个整体，方便使用。

优选的，所述凹槽内部的弹簧设置为两个，并均匀的安装在凹槽的内底部，所述凹槽的长度小于矩形槽长度1cm，能够通过弹簧稳定推动挤压板对侧板表面挤压定位，从而使侧板稳定安装在矩形槽的内部。

优选的，所述后板与侧板垂直连接，所述侧板安装在后板的左右两侧对称的位置，通过在后板的左右两侧面分别安装侧板，满足使用需求。

本实用新型的技术效果和优点：一种内埋式环试板安装结构，通过在后板的左右两侧面分别开设矩形槽，并在矩形槽的内部设置可伸缩的挤压板，能够方便对侧板挤压定位，通过在挤压板的左右两侧面分别设置斜块，方便侧板滑动进矩形槽的内部，通过在挤压板的一侧面设置密封垫，能够避免侧板与矩形槽内壁存在缝隙，影响使用效果，该装置能够方便将侧板稳定安装在矩形槽的内部，使侧板和后板成为一个整体，有效解决跑冷问题，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为后板内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、后板；2、矩形槽；3、凹槽；4、弹簧；5、挤压板；6、斜块；7、密封垫；8、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种内埋式环试板安装结构，包括后板1，所述后板1的左右两侧面分别开设矩形槽2，所述矩形槽2的一侧内壁设置为开口，所述矩形槽2的上下内壁分别开设凹槽3，所述凹槽3的内底部固定连接弹簧4，所述弹簧4的一端固定连接挤压板5，能够通过挤压板5对侧板8表面挤压，使侧板8稳定安装在矩形槽2的内部。

所述挤压板5的左右两端面分别固定连接斜块6，所述挤压板5的一侧面固定连接密封垫7，所述矩形槽2的内部设置侧板8，所述侧板8的上下表面分别滑动连接密封垫7的外表面，能够方便侧板8滑进矩形槽2内部，并能够增加侧板8与后板1连接密封性，方便使用。

所述挤压板5前后两侧面滑动连接凹槽3的内部，所述挤压板5的一侧面与斜块6的一端平齐。所述矩形槽2的长度与侧板8的宽度相匹配，所述矩形槽2的一侧面及开口处的位置贯穿后板1的一侧面。所述凹槽3内部的弹簧4设置为两个，并均匀的安装在凹槽3的内底部，所述凹槽3的长度小于矩形槽2长度1cm。

所述后板1与侧板8垂直连接，所述侧板8安装在后板1的左右两侧对称的位置。

具体使用时，将后板1固定安装在冷库的内底部，然后再手动将侧板8安装进后板1左右两侧面上的矩形槽2内，通过将侧板8的一端推动进矩形槽2的内部，由于挤压板5的侧面安装有斜块6，侧板8的边角会沿着斜块6斜面滑动进矩形槽2的内部，同时对挤压板5挤压，将挤压板5压缩进凹槽3的内部，此时，挤压板5会对弹簧4一个挤压力，而弹簧4也会对挤压板5反向作用力，便可使挤压板5对侧板8表面挤压，待侧板8的一侧面贴在矩形槽2的一侧内壁上时，便可停止对侧板8的推动，侧板8便会在弹簧4的作用下稳定安装在矩形槽2的内部，完成侧板8与后板1的安装，通过在挤压板5的底面安装密封垫7，能够增加侧板8安装在后板1内部的密封性，方便使用，该装置能够方便将侧板8稳定安装在矩形槽2的内部，使侧板8和后板1成为一个整体，有效解决跑冷问题，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内埋式环试板安装结构，包括后板（1），其特征在于：所述后板（1）的左右两侧面分别开设矩形槽（2），所述矩形槽（2）的一侧内壁设置为开口，所述矩形槽（2）的上下内壁分别开设凹槽（3），所述凹槽（3）的内底部固定连接弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定连接挤压板（5），所述挤压板（5）的左右两端面分别固定连接斜块（6），所述挤压板（5）的一侧面固定连接密封垫（7），所述矩形槽（2）的内部设置侧板（8），所述侧板（8）的上下表面分别滑动连接密封垫（7）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种内埋式环试板安装结构，其特征在于：所述挤压板（5）前后两侧面滑动连接凹槽（3）的内部，所述挤压板（5）的一侧面与斜块（6）的一端平齐。

3.根据权利要求1所述的一种内埋式环试板安装结构，其特征在于：所述矩形槽（2）的长度与侧板（8）的宽度相匹配，所述矩形槽（2）的一侧面及开口处的位置贯穿后板（1）的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种内埋式环试板安装结构，其特征在于：所述凹槽（3）内部的弹簧（4）设置为两个，并均匀的安装在凹槽（3）的内底部，所述凹槽（3）的长度小于矩形槽（2）长度1cm。

5.根据权利要求1所述的一种内埋式环试板安装结构，其特征在于：所述后板（1）与侧板（8）垂直连接，所述侧板（8）安装在后板（1）的左右两侧对称的位置。

Images