CN215445486U - 一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,包括快插内管、快插锁紧座、锁紧螺母和可裁切任意长度的高压软管;快插内管从快插锁紧座的一端插置在快插锁紧座的通孔中并与快插锁紧座相固定;高压软管从快插锁紧座的另一端插入快插锁紧座的通孔中并处于快插锁紧座的通孔的内壁与快插内管的外壁之间;快插锁紧座的另一端设有抱管结构,锁紧螺母旋紧配合在快插锁紧座上,并在旋紧时,将快插锁紧座的抱管结构紧压在高压软管上,使高压软管被固定在快插锁紧座与快插内管之间。本实用新型实现了软管的快速插入、快速更换、任意长度裁切的功能,用低成本的软管取代了高成本的预压式高压软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及快插接头领域,特别是涉及一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头。
背景技术
现有的可裁切任意长度软管安装用的快插快换接头一般耐受压力在0.8MPa左右,部分高压快插快换接头标称数据为可耐压2MPa,但实际使用过程中由于软管抖动、人为不慎碰撞等因素,最高耐压均不超1.2MPa。而现有的耐受压力超过2MPa以上的软管均为两端预制预压接头的订制长度件,无法根据需要裁切任意长度进行安装,存在规格型号特殊、备件数量多、更换成本大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,高压流体输送软管可根据需要长度进行裁切后,直接安装于本实用新型所述的快插快换接头上,即可实现更换,软管可按整捆或任意长度进行备件,解决了现有的快插快换接头及高压软管的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,包括快插内管、快插锁紧座、锁紧螺母和可裁切任意长度的高压软管;所述快插内管设有通透的过流孔;所述快插锁紧座设有通孔,所述快插内管从所述快插锁紧座的一端插置在所述快插锁紧座的通孔中并与所述快插锁紧座相固定;所述高压软管从所述快插锁紧座的另一端插入所述快插锁紧座的通孔中并处于所述快插锁紧座的通孔的内壁与所述快插内管的外壁之间;所述快插锁紧座的另一端设有抱管结构,所述锁紧螺母旋紧配合在所述快插锁紧座上,并在旋紧时,将所述快插锁紧座的抱管结构紧压在所述高压软管上,使所述高压软管被固定在所述快插锁紧座与所述快插内管之间。
所述快插锁紧座的通孔内设有内台阶,以将所述快插锁紧座的通孔分成大小孔;所述快插内管的外壁适配于所述快插锁紧座的通孔的小孔;所述高压软管从所述快插锁紧座的另一端抵至所述快插锁紧座的内台阶处,所述高压软管处于所述快插锁紧座的通孔的大孔的内壁与所述快插内管的外壁之间。
所述快插内管的外壁设有外台阶,以将快插内管的外壁分成大小径段,所述快插内管的小径段适配于所述快插锁紧座的通孔的小孔;所述快插内管的外台阶抵在所述快插锁紧座的一端的端面处并通过焊接方式,使所述快插内管与所述快插锁紧座相固定。
所述快插锁紧座的通孔的大孔的内壁的直径尺寸略小于所述高压软管的外径尺寸;所述快插内管的外壁的小径段的直径尺寸略大于所述高压软管的内径尺寸。
所述快插内管的大径段设有外螺纹结构,所述快插内管的小径段的末端的过流孔处设有用于导流的喇叭形口。
所述快插锁紧座的抱管结构为设置在所述快插锁紧座的另一端的外锥面体,且外锥面体由所述快插锁紧座的另一端的端面向内侧方向延伸设有多条切缝,以使得相邻的两条切缝之间的实体能够弹性摆动。
所述快插锁紧座设有外螺纹,锁紧螺母的内孔中设有能够与所述快插锁紧座的外螺纹相配合的内螺纹;所述锁紧螺母的内孔还设有能够与所述快插锁紧座的外锥面体相配合的内锥面,以在旋紧时,通过锁紧螺母的内锥面与快插锁紧座的外锥面体的配合,将所述快插锁紧座的外锥面体紧压在所述高压软管上。
所述快插锁紧座的通孔中,对应于所述外锥面体的位置处还设有具有一定深度的螺旋槽,以利用螺旋槽密封压紧于所述高压软管。
所述快插内管的外壁中,在对应于所述快插锁紧座设有螺旋槽的位置处,沿着周向设有若干条沟槽,以利用沟槽与所述快插锁紧座的螺旋槽相配合,将所述高压软管密封夹紧。
所述快插锁紧座和锁紧螺母分别设有便于配合扳手使用的外六角结构。
使用时,先将所述高压软管穿过所述锁紧螺母中心孔后,插入所述快插锁紧座、所述快插内管形成的间隙空腔内一定深度,通过将所述锁紧螺母旋紧于所述快插锁紧座上,并使所述快插锁紧座的锥面抱管结构露出所述锁紧螺母中心孔约0.5-2mm高度,即可实现所述高压软管的快插连接;将所述锁紧螺母旋松并脱离所述快插锁紧座,将所述高压软管拔出所述快插锁紧座,即可实现所述高压软管的快速更换。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型由于采用了带锥面抱管结构的快插锁紧座、带特殊的沟槽与导流结构的快插内管、带内锥面的锁紧螺母共同组成了能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头。本实用新型的这种结构,在快插锁紧座与锁紧螺母螺纹配合锁紧下,能够将锥面向内挤压,从而配合快插内管将软管牢固地固定住,同时能够形成严密密封。本实用新型的这种结构允许软管无须预压制作管接头,直接按所需长度进行裁切即可实现连接及更换,同时能够防止软管因振动、碰撞的脱出。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的立体构造;
图2是本实用新型的实施例的零件分解示意图;
图3是本实用新型的实施例的纵剖面示意图;
图4是本实用新型的快插内管的纵剖面结构示意图;
图5是本实用新型的快插锁紧座的纵剖面结构示意图;
图6是本实用新型的锁紧螺母的纵剖面结构示意图。
图中,1、快插内管;11、快插内管的外螺纹结构;12、快插内管的过流孔;13、快插内管的沟槽;14、快插内管的喇叭形口;15、快插内管的外台阶;2、快插锁紧座;21、快插锁紧座的外六角结构;22、快插锁紧座的切缝;23、快插锁紧座的通孔;24、快插锁紧座的外螺纹;25、快插锁紧座的抱管结构;26、快插锁紧座的螺旋槽;27、快插锁紧座的内台阶3、锁紧螺母;31、锁紧螺母的外六角结构;32、锁紧螺母的内螺纹;33、锁紧螺母的内锥面;4、高压软管。
具体实施方式
实施例
参见图1至图6所示,本实用新型的一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,包括快插内管1、快插锁紧座2、锁紧螺母3和可裁切任意长度的高压软管4;所述快插内管1设有通透的过流孔12;所述快插锁紧座2设有通孔23,所述快插内管1从所述快插锁紧座2的一端插置在所述快插锁紧座2的通孔23中并与所述快插锁紧座2相固定;所述高压软管4从所述快插锁紧座2的另一端插入所述快插锁紧座2的通孔23中并处于所述快插锁紧座2的通孔23的内壁与所述快插内管1的外壁之间;所述快插锁紧座2的另一端设有抱管结构25,所述锁紧螺母3旋紧配合在所述快插锁紧座2上,并在旋紧时,将所述快插锁紧座2的抱管结构25紧压在所述高压软管4上,使所述高压软管4被固定在所述快插锁紧座2与所述快插内管1之间。所述高压软管4是指用于输送高压流体的柔性管,所述高压软管无须预压制作管接头,可按所需的任意长度进行裁切安装;高压软管4可以是高压PU夹纱软管、复合结构带钢丝的高压软管等。
本实施例中,所述快插锁紧座2的通孔内设有内台阶27,以将所述快插锁紧座2的通孔分成大小孔;所述快插内管1的外壁适配于所述快插锁紧座的通孔23的小孔;所述高压软管4从所述快插锁紧座2的另一端抵至所述快插锁紧座2的内台阶27处,所述高压软管4处于所述快插锁紧座2的通孔23的大孔的内壁与所述快插内管1的外壁之间。
本实施例中,所述快插内管1的外壁设有外台阶15,以将快插内管1的外壁分成大小径段,所述快插内管1的小径段适配于所述快插锁紧座2的通孔23的小孔;所述快插内管1的外台阶15抵在所述快插锁紧座2的一端的端面处并通过焊接方式,使所述快插内管1与所述快插锁紧座2相固定。
本实施例中,所述快插锁紧座2的通孔的大孔的内壁的直径尺寸略小于所述高压软管4的外径尺寸;所述快插内管1的外壁的小径段的直径尺寸略大于所述高压软管4的内径尺寸。所述快插内管1壁厚可以根据使用压力和管径大小进行设计,可参考外径32mm以下,壁厚3mm可承受压力约4MPa。
本实施例中,所述快插内管1的大径段设有外螺纹结构11,所述快插内管1的小径段的末端的过流孔12处设有用于导流的喇叭形口14。所述快插内管的外螺纹形式可优选NPT螺纹,其它螺纹形式如细牙螺纹、管螺纹等可满足设计压力下硬连接密封功能的均可行。
本实施例中,所述快插锁紧座2的抱管结构25为设置在所述快插锁紧座2的另一端的外锥面体,且外锥面体25由所述快插锁紧座2的另一端的端面向内侧方向延伸设有多条切缝22,以使得相邻的两条切缝之间的实体能够弹性摆动,切缝22用于使锥面受压产生一定的变形后压紧所述高压软管4。外锥面体的锥面锥度可以优选莫氏锥度,其它锥度形式如0-45度标准锥度,根据结构尺寸具体设计来选择均可行。
本实施例中,所述快插锁紧座2设有外螺纹24,锁紧螺母3的内孔中设有能够与所述快插锁紧座的外螺纹相配合的内螺纹32;所述锁紧螺母3的内孔还设有能够与所述快插锁紧座的外锥面体相配合的内锥面33,以在旋紧时,通过锁紧螺母3的内锥面33与快插锁紧座2的外锥面体25的配合,将所述快插锁紧座2的外锥面体25紧压在所述高压软管4上。快插锁紧座2的外螺纹24可以优选普通细牙螺纹,其它螺纹形式如梯形螺纹、管螺纹等可满足一定传动及锁紧功能的均可行。
本实施例中,所述快插锁紧座2的通孔23中,对应于所述外锥面体25的位置处还设有具有一定深度的螺旋槽26,以利用螺旋槽26密封压紧于所述高压软管4。螺旋槽的制造形式优选普通粗牙螺纹或梯形螺纹,其它螺纹形式如细牙螺纹、管螺纹等可满足具有一定槽深和螺旋升角的均可行,并且在加工螺纹前需预加工内孔至略小于所述高压软管的外径尺寸。
本实施例中,所述快插内管1的外壁中,在对应于所述快插锁紧座设有螺旋槽的位置处,沿着周向设有若干条沟槽13,以利用沟槽13与所述快插锁紧座的螺旋槽26的相配合,将所述高压软管4密封夹紧。沟槽可以优选45度或60度的环状倒齿结构。
本实施例中,所述快插锁紧座2设有便于配合扳手使用的外六角结构21,所述锁紧螺母3设有便于配合扳手使用的外六角结构31。
使用时,先将所述高压软管4穿过所述锁紧螺母3中心孔后,插入所述快插锁紧座2、所述快插内管1形成的间隙空腔内一定深度,通过将所述锁紧螺母3旋紧于所述快插锁紧座2上,并使所述快插锁紧座的锥面抱管结构25露出所述锁紧螺母3约0.5-2mm高度,此时所述快插锁紧座的锥面抱管结构25受锁紧螺母3的内锥面33挤压,由于锥面抱管结构25设有圆周均布的切缝22,锥面抱管结构25产生形变从圆周上均匀地压紧所述高压软管4,同时螺旋槽结构26在压紧所述高压软管4后,在不破坏软管外层材料的情况下,使软管外层形成同样的螺旋槽结构,此时软管受管内流体冲击反作用力,或是受振动、碰撞产生的向外的退出力会被螺旋槽结构转化为旋转的切向力,此切向力受软管本身及结构限制将会被极大地削弱,因此本实用新型的结构可以牢固地将软管固定住。当高压流体流经快插内管1时,受快插内管1上的导流结构14的导流作用,绝大部分的高压流体被导向内孔流出,对快插内管1、高压软管4仅产生很小的轴向推力,同时快插内管1上的沟槽结构13可以对流经快插内管1外部的微量流体形成特斯拉阀效应,产生极大的阻力效应有效阻止高压流体从此处流出。综上本实用新型的结构不仅能够有效密封高压流体,同时能够牢固地固定住高压软管,实现了高压软管快插快换、根据需要任意裁切长度对接。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:包括快插内管、快插锁紧座、锁紧螺母和可裁切任意长度的高压软管;所述快插内管设有通透的过流孔;所述快插锁紧座设有通孔,所述快插内管从所述快插锁紧座的一端插置在所述快插锁紧座的通孔中并与所述快插锁紧座相固定;所述高压软管从所述快插锁紧座的另一端插入所述快插锁紧座的通孔中并处于所述快插锁紧座的通孔的内壁与所述快插内管的外壁之间;所述快插锁紧座的另一端设有抱管结构,所述锁紧螺母旋紧配合在所述快插锁紧座上,并在旋紧时,将所述快插锁紧座的抱管结构紧压在所述高压软管上,使所述高压软管被固定在所述快插锁紧座与所述快插内管之间。
2.根据权利要求1所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座的通孔内设有内台阶,以将所述快插锁紧座的通孔分成大小孔;所述快插内管的外壁适配于所述快插锁紧座的通孔的小孔;所述高压软管从所述快插锁紧座的另一端抵至所述快插锁紧座的内台阶处,所述高压软管处于所述快插锁紧座的通孔的大孔的内壁与所述快插内管的外壁之间。
3.根据权利要求2所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插内管的外壁设有外台阶,以将快插内管的外壁分成大小径段,所述快插内管的小径段适配于所述快插锁紧座的通孔的小孔;所述快插内管的外台阶抵在所述快插锁紧座的一端的端面处并通过焊接方式,使所述快插内管与所述快插锁紧座相固定。
4.根据权利要求3所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座的通孔的大孔的内壁的直径尺寸略小于所述高压软管的外径尺寸;所述快插内管的外壁的小径段的直径尺寸略大于所述高压软管的内径尺寸。
5.根据权利要求3所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插内管的大径段设有外螺纹结构,所述快插内管的小径段的末端的过流孔处设有用于导流的喇叭形口。
6.根据权利要求1所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座的抱管结构为设置在所述快插锁紧座的另一端的外锥面体,且外锥面体由所述快插锁紧座的另一端的端面向内侧方向延伸设有多条切缝,以使得相邻的两条切缝之间的实体能够弹性摆动。
7.根据权利要求6所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座设有外螺纹,锁紧螺母的内孔中设有能够与所述快插锁紧座的外螺纹相配合的内螺纹;所述锁紧螺母的内孔还设有能够与所述快插锁紧座的外锥面体相配合的内锥面,以在旋紧时,通过锁紧螺母的内锥面与快插锁紧座的外锥面体的配合,将所述快插锁紧座的外锥面体紧压在所述高压软管上。
8.根据权利要求7所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座的通孔中,对应于所述外锥面体的位置处还设有具有一定深度的螺旋槽,以利用螺旋槽密封压紧于所述高压软管。
9.根据权利要求8所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插内管的外壁中,在对应于所述快插锁紧座设有螺旋槽的位置处,沿着周向设有若干条沟槽,以利用沟槽与所述快插锁紧座的螺旋槽的相配合,将所述高压软管密封夹紧。
10.根据权利要求1所述的能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头,其特征在于:所述快插锁紧座和锁紧螺母分别设有便于配合扳手使用的外六角结构。
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CN202120622711.8U CN215445486U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种能够用于高压流体输送软管连接的快插快换接头 |
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CN114799502A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 桂林航天工业学院 | 一种具有锁止功能的激光焊接气体保护装置 |
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- 2021-03-26 CN CN202120622711.8U patent/CN215445486U/zh active Active
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CN114799502A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 桂林航天工业学院 | 一种具有锁止功能的激光焊接气体保护装置 |
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