CN215445372U - 一种塑料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道技术领域，特别是一种塑料管，包括管体，管体包括至少一个管段，当管段为至少两个时，所有管段沿管体轴向布置，且相邻管段密封连接，其中，管段包括至少两个管片，所有管片沿管段周向布置，相邻管片密封连接。本申请的一种塑料管，从结构上，将塑料管分成至少一个管段，同时将管段分成至少两个管片，在制作时，只需要注塑单独管片，之后在将单独的管片拼装成管段，再将管段拼装成管体，在制作过程中，能够单片注塑，之后再将单片的管片组装成型管体，该结构成品率高，几乎没有废品，操作难度小，成型难度小，成本低，而且，由于管体由单片的管片组装成型，故使得管体的口径能够做到更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，特别是一种塑料管。
背景技术
目前，纯塑排水管都是挤塑管，其存在对设备要求高，设备和成型模具稳定性低，成品率低，成型难度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在挤塑管对设备要求高，设备和成型模具稳定性低，成品率低，成型难度大的问题，提供一种塑料管。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种塑料管，包括管体，所述管体包括至少一个管段，当所述管段为至少两个时，所有所述管段沿所述管体轴向布置，且相邻所述管段密封连接，其中，
所述管段包括至少两个管片，所有所述管片沿所述管段周向布置，相邻所述管片密封连接。
本申请所述的一种塑料管，从结构上，将塑料管分成至少一个管段，同时将所述管段分成至少两个管片，在制作时，只需要注塑单独管片，之后将单独的管片拼装成管段，再将管段拼装成管体，在制作过程中，能够单片注塑，之后再将单片的管片组装成型管体，该结构成品率高，几乎没有废品，操作难度小，成型难度小，成本低，而且，由于管体由单片的管片组装成型，故使得管体的口径能够做到更大。
优选地，所述管片内设置有若干层空仓结构，每层空仓结构都包括至少两个空仓单元，同层的所有所述空仓单元沿所述管段轴向布置。
优选地，所述空仓单元贯穿所述管片的一侧侧壁，相邻所述管片对应的侧壁上设置有凸出部，所述凸出部与相邻所述管片上对应的所述空仓单元相配合，来增加相邻所述管片之间的连接强度。
优选地，所述管段的外壁上沿其轴向设置有凹槽，相邻所述管段上的所述凹槽对应设置，所述凹槽内设置有纵筋，来增强管体的强度，同时能够增强相邻管段的连接牢固程度。
优选地，所述管段沿其轴向的一端设置有定位凸起部，相邻所述管段上对应设置有定位内凹部，所述定位凸起部与所述定位内凹部定位配合，使得相邻管段相互连接时，其连接牢固程度更高。
优选地，所述管片为PVC材料制成的结构件。
现有的纯塑管通常以PE为原料，本申请所述的管片为PVC材料制成，PVC材料的弹性模量大大高于PE材料，使得本申请的塑料管强度更高，能够做到的口径会更大。
优选地，所述管体外壁包覆有蒙板。
优选地，所述管体外壁贴附有内板。
优选地，所述内板内壁上贴附有阻燃结构。
优选地，当所述管段为至少两个时，相邻所述管段之间粘接或焊接成型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请所述的一种塑料管，从结构上，将塑料管分成至少一个管段，同时将所述管段分成至少两个管片，在制作时，只需要注塑单独管片，之后在将单独的管片拼装成管段，再将管段拼装成管体，在制作过程中，能够单片注塑，之后再将单片的管片组装成型管体，该结构成品率高，几乎没有废品，操作难度小，成型难度小，成本低，而且，由于管体由单片的管片组装成型，故使得管体的口径能够做到更大。
2、本申请所述的一种塑料管，所述空仓单元贯穿所述管片的一侧侧壁，相邻所述管片对应的侧壁上设置有凸出部，所述凸出部与相邻所述管片上对应的所述空仓单元相配合，来增加相邻所述管片之间的连接强度。
3、本申请所述的一种塑料管，所述管段沿其轴向的一端设置有定位凸起部，相邻所述管段上对应设置有定位内凹部，所述定位凸起部与所述定位内凹部定位配合，使得相邻管段相互连接时，其连接牢固程度更高。
4、本申请所述的一种塑料管，所述管段的外壁上沿其轴向设置有凹槽，相邻所述管段上的所述凹槽对应设置，所述凹槽内设置有纵筋，来增强管体的强度，同时能够增强相邻管段的连接牢固程度。
5、本申请所述的一种塑料管，本申请所述的管片为PVC材料制成，PVC材料的弹性模量大大高于PE材料，使得本申请的塑料管强度更高，能够做到的口径会更大。
附图说明
图1是本实用新型的管体的结构示意图(无凹槽)。
图2是本实用新型的管片的结构示意图(无凹槽)。
图3是本实用新型的附图2中A-A剖面示意图(无凹槽)。
图4是本实用新型的管体的俯视示意图(无凹槽)。
图5是本实用新型的一种塑料管的结构示意图(无凹槽)。
图6是本实用新型的管体的结构示意图(有凹槽)。
图7是本实用新型的管片的结构示意图(有凹槽)。
图8是本实用新型的附图7中B-B剖面示意图(有凹槽)。
图9是本实用新型的管体的俯视示意图(有凹槽)。
图10是本实用新型的管体的俯视示意图(有凹槽，有纵筋)。
图11是本实用新型的一种塑料管的结构示意图(有凹槽)。
图标：1-管体；11-管片；12-空仓结构；13-空仓单元；15-凸出部；16-定位凸起部；17-定位内凹部；2-纵筋；3-凹槽；4-蒙板；5-内板；6-阻燃结构。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，本实施例所述的一种塑料管，包括管体，所述管体包括至少一个管段1，当所述管段1为至少两个时，所有所述管段1沿所述管体轴向布置，且相邻所述管段1密封连接，具体地，相邻所述管段1之间粘接或焊接成型，其中，所述管段1包括至少两个管片11，所有所述管片11沿所述管段1周向布置，相邻所述管片11密封连接。
所述管片11内设置有若干层空仓结构12，每层空仓结构12都包括至少两个空仓单元13，同层的所有所述空仓单元13沿所述管段1轴向布置。
所述空仓单元13贯穿所述管片11的一侧侧壁，相邻所述管片11对应的侧壁上设置有凸出部15，所述凸出部15与相邻所述管片11上对应的所述空仓单元13相配合，来增加相邻所述管片11之间的连接强度。
所述管段1沿其轴向的一端设置有定位凸起部16，相邻所述管段1上对应设置有定位内凹部17，所述定位凸起部16与所述定位内凹部17定位配合，使得相邻管段1相互连接时，其连接牢固程度更高。
现有的纯塑管通常以PE为原料，本申请所述的管片11由PVC材料制成，PVC材料的弹性模量大大高于PE材料，使得本申请的塑料管强度更高，能够做到的口径会更大。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述管体外壁包覆有蒙板4。所述蒙板4由PVC材料制成
在上述基础上，进一步优选的方式，所述管体外壁贴附有内板5，所述内板5由PVC材料制成，进一步地，所述内板5内壁上贴附有阻燃结构6，以用于作为电缆管廊使用，具体地，阻燃结构6优选玻璃丝布或石棉布。
本实施例的塑料管可以用于排水管、中水排海管道及电缆管廊等。
口径覆盖范围大，DN600-4000mm，即可以做大口径，特大口径管道，也可以做中小口径管道，长度6-12m；该塑料管耐腐蚀，寿命长，达50年以上；环刚度高，SN6-16，质量可靠：生产中无废品，储存，运输，施工中不会开裂，5、易连接，不渗漏，安装速度快，可进行非开挖施工，比重适中，耐冲击，特别适合作中水排海管道，设备较为便宜，且操作性好，生产效率较高，管道具有良好的阻燃性，适合作电缆管廊。
本实施例的有益效果：本申请所述的一种塑料管，从结构上，将塑料管分成至少一个管段1，同时将所述管段1分成至少两个管片11，在制作时，只需要注塑单独管片11，之后在将单独的管片11拼装成管段1，再将管段1拼装成管体，在制作过程中，能够单片注塑，之后再将单片的管片11组装成型管体，该结构成品率高，几乎没有废品，操作难度小，成型难度小，成本低，而且，由于管体由单片的管片11组装成型，故使得管体的口径能够做到更大。
实施例2
如图6-11所示，本实施例所述的一种塑料管，与实施例1的不同之处在于：所述管段1的外壁上沿其轴向设置有凹槽3，相邻所述管段1上的所述凹槽3对应设置，所述凹槽3内设置有纵筋2，来增强管体的强度，同时能够增强相邻管段1的连接牢固程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料管，其特征在于，包括管体，所述管体包括至少一个管段(1)，当所述管段(1)为至少两个时，所有所述管段(1)沿所述管体轴向布置，且相邻所述管段(1)密封连接，其中，
所述管段(1)包括至少两个管片(11)，所有所述管片(11)沿所述管段(1)周向布置，相邻所述管片(11)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管，其特征在于，所述管片(11)内设置有若干层空仓结构(12)，每层空仓结构(12)都包括至少两个空仓单元(13)，同层的所有所述空仓单元(13)沿所述管段(1)轴向布置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管，其特征在于，所述空仓单元(13)贯穿所述管片(11)的一侧侧壁，相邻所述管片(11)对应的侧壁上设置有凸出部(15)，所述凸出部(15)与相邻所述管片(11)上对应的所述空仓单元(13)相配合。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，所述管段(1)的外壁上沿其轴向设置有凹槽(3)，相邻所述管段(1)上的所述凹槽(3)对应设置，所述凹槽(3)内设置有纵筋(2)。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，所述管段(1)沿其轴向的一端设置有定位凸起部(16)，相邻所述管段(1)上对应设置有定位内凹部(17)，所述定位凸起部(16)与所述定位内凹部(17)定位配合。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，所述管片(11)为PVC材料制成的结构件。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，所述管体外壁包覆有蒙板(4)。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，所述管体外壁贴附有内板(5)。
9.根据权利要求8所述的一种塑料管，其特征在于，所述内板(5)内壁上贴附有阻燃结构(6)。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料管，其特征在于，当所述管段(1)为至少两个时，相邻所述管段(1)之间粘接或焊接成型。
Priority Applications (1)
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| CN202121112376.3U CN215445372U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种塑料管 |
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| CN202121112376.3U CN215445372U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种塑料管 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121112376.3U Active CN215445372U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种塑料管 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121112376.3U patent/CN215445372U/zh active Active
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