CN215442882U - 一种金属挂板装配式安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装饰装修装配式建筑技术领域，具体涉及一种金属挂板装配式安装结构，所述金属挂板装配式安装结构包括承重挂件和非承重挂件，所述承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架一、贯穿U型挂架一两侧板的螺栓一和与螺栓一挂接的两个承重挂片，螺栓一末端由螺母固定，两个承重挂片还与金属挂板固定；所述非承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架二、贯穿U型挂架二两侧板的螺栓二和与螺栓二挂接的两个非承重挂片，螺栓二末端由螺母固定，两个非承重挂片还与金属挂板固定。本实用新型实现金属挂板的三维方向调节，调节灵活，应用范围大，而且保证金属挂板顶部受力，下方限位准确，安装平整，安装速度快，定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰装修装配式建筑技术领域，具体涉及一种金属挂板装配式安装结构。
背景技术
对于金属挂板装配式安装，通过连接件与钢结构立柱固定，需要在相邻金属挂板相接处留出不小于5-15mm工艺缝隙，用于安装固定连接件，这样在室内装修中缝隙的宽度降低了视觉的美观度，操作也比较复杂，工作效率低。
公告号为CN208965945U的中国专利公开了一种结构新颖、装配简单、施工快捷、维护方便的装配式金属板挂接装饰墙。它包括有：剪力墙和钢骨架，在钢骨架上固定有母挂件，还包括有挂设在所述母挂件上的装配式金属挂板，该装配式金属挂板由金属面板、上挂型材组件、下挂型材组件，上挂型材组件固定在上折边内面位置，下挂型材组件固定在下折边内面位置；挂接时，装配式金属挂板通过上挂型材组件和下挂型材组件挂接在对应的母挂件上。但是，该专利上挂型材组件、下挂型材组件与剪力墙的距离无法调节，安装精度要求高，容易造成受力不均匀，金属面板容易弯曲，而且金属面板安装后上下位置也无法调节。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属挂板装配式安装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属挂板装配式安装结构，包括承重挂件和非承重挂件，所述承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架一、贯穿U型挂架一两侧板的螺栓一和与螺栓一挂接的两个承重挂片，螺栓一末端由螺母固定，两个承重挂片还与金属挂板固定；
所述非承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架二、贯穿U型挂架二两侧板的螺栓二和与螺栓二挂接的两个非承重挂片，螺栓二末端由螺母固定，两个非承重挂片还与金属挂板固定。
优选地，所述承重挂片或者非承重挂片均包括挂板、开设在挂板上部的挂槽和开设在挂板下部的圆孔一，铆钉贯穿圆孔一与金属挂板固定。
优选地，所述承重挂片的挂板上还垂直设置调节板，调节板上开设螺纹孔，螺栓三螺纹连接螺纹孔，末端抵压在螺栓一上。
优选地，所述非承重挂片的挂槽边缘还设置弹性卡片。
优选地，所述U型挂架一的顶板上开设圆孔二，自攻螺丝贯穿圆孔二将U型挂架一与钢结构立柱固定。
优选地，所述U型挂架二的顶板上开设圆孔三，自攻螺丝贯穿圆孔三将U型挂架二与钢结构立柱固定。
优选地，所述U型挂架一和U型挂架二的顶板表面设置防腐垫片。
优选地，所述U型挂架一的两侧板上开设条形孔一，螺栓一贯穿条形孔一，末端由螺母固定。
优选地，所述U型挂架二的两侧板上开设条形孔二，螺栓二贯穿条形孔二，末端由螺母固定。
优选地，所述U型挂架一和U型挂架二的两侧板上均设置防滑齿。
本实用新型的积极有益效果：
1. 本实用新型充分发挥装配式建筑的施工理念，螺栓一在条形孔一内实现前后位置的调节，螺栓二在条形孔二内实现前后位置的调节；螺栓三可以通过螺纹孔实现上下位置的调节，调节挂片的高度和金属挂板的水平位置；承重挂片挂在螺栓一上，非承重挂片挂在螺栓二上，可以实现左右位置调节，使相邻金属挂板之间留置缝隙可任意调节并实现最小缝隙；本实用新型实现金属挂板的三维方向可调节，调节灵活，装配的感官质量高，应用范围大，而且金属挂板上部通过承重挂件与钢结构立柱固定，承重效果好，金属挂板下部通过若干个非承重挂件与钢结构立柱固定，进一步稳定安装结构的稳定性，实现了金属挂板的下拉受力模型结构形式，金属挂板安装平整，定位精度高。
2. 本实用新型首先将U型挂架与钢结构立柱固定，挂片与金属挂板固定，然后将挂片携带金属挂板挂接在U型挂架上，代替了传统穿过金属挂板之间缝隙进行螺栓固定连接件的繁琐步骤，安装速度快，比传统干挂系统部分采用化学固定更加安全可靠，缩小安装施工工艺缝宽度，使安装效果更佳美观，同时安装、拆卸过程可逆，更加环保绿色。
附图说明
图1为本实用新型承重挂件拆分结构示意图；
图2为本实用新型承重挂件组合结构示意图；
图3为本实用新型非承重挂件拆分结构示意图；
图4为本实用新型非承重挂件组合结构示意图；
图5为本实用新型非承重挂片开启状态结构示意图；
图6为本实用新型非承重挂片关闭状态结构示意图；
图7为本实用新型金属挂板装配式安装结构使用状态结构示意图；
图中：1-U型挂架一，2-螺栓一，3-承重挂片，31-挂板一，32挂槽一，33-圆孔一，34-铆钉一，35-调节板，36-螺栓三，4-非承重挂片，41-挂板二，42-挂槽二，43-圆孔二，44-铆钉二，45-弹性卡片，5-金属挂板，6-自攻螺丝，7-钢结构立柱，8-防腐垫片，9-U型挂架二，10-螺栓二，11-条形孔一，12-条形孔二，13-防滑齿。
具体实施方式
下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种金属挂板装配式安装结构，包括承重挂件和非承重挂件，参见图1-2，承重挂件包括与钢结构立柱7固定的U型挂架一1、贯穿U型挂架一1两侧板的螺栓一2和与螺栓一2挂接的两个承重挂片3，两个承重挂片3为铝合金材质，螺栓一2末端由螺母固定，两个承重挂片还与金属挂板固定。
承重挂片3包括挂板一31、开设在挂板一31上部的挂槽一32和开设在挂板一31下部的圆孔一33，铆钉一34贯穿圆孔一33与金属挂板5固定；挂板一31上还垂直固定调节板35，调节板35上开设螺纹孔，螺栓三36螺纹连接螺纹孔，末端抵压在螺栓一2上；
参见图3-4，非承重挂件包括与钢结构立柱7固定的U型挂架二9、贯穿U型挂架二9两侧板的螺栓二10和与螺栓二10挂接的两个非承重挂片4，两个非承重挂片4为铝合金材质，螺栓二10末端由螺母固定。
参见图5-6，非承重挂片4包括挂板二41、开设在挂板二41上部的挂槽二42和开设在挂板二41下部的圆孔二43，铆钉二44贯穿圆孔二43与金属挂板5固定；挂槽二42边缘还固定弹性卡片45，当挂板二41挂接在螺栓二10时，处于打开受压状态，自然状态下，弹性卡片45处于关闭状态，即弹性卡片45位于挂槽二42内。
进一步地，U型挂架一1的顶板上开设圆孔二，自攻螺丝6贯穿圆孔二将U型挂架一1与钢结构立柱7固定。
进一步地，U型挂架二9的顶板上开设圆孔三，自攻螺丝6贯穿圆孔三将U型挂架二9与钢结构立柱7固定。
进一步地，U型挂架一1和U型挂架二9的顶板表面设置防腐垫片8，使U型挂架一1和U型挂架二9与钢结构立柱7隔离，而且不易造成不同材质之间的腐蚀。
进一步地，U型挂架一1的两侧板上开设条形孔一11，螺栓一2贯穿条形孔一11，末端由螺母固定。
进一步地，U型挂架二9的两侧板上开设条形孔二12，螺栓二10贯穿条形孔二12，末端由螺母固定。
通过调节螺栓一2在条形孔一11内前后位置，螺栓二10在条形孔二12内前后位置，使金属挂板5与钢结构立柱7之间距离合适。
更进一步地，U型挂架一1和U型挂架二9的两侧板上均设置防滑齿13，螺栓一2与U型挂架一1、螺栓二10与U型挂架二9固定稳定，防止松动位移。
本实用新型金属挂板装配式安装结构安装方法，包括以下步骤：
（1）按照标准化设计在现场安装钢结构立柱7，通过自攻螺丝6将一个承重挂件的U型挂架一1紧固到钢结构立柱7上部，将若干个非承重挂件的U型挂架二9紧固到钢结构立柱7下部；接着将螺栓一2固定在U型挂架一1上，将螺栓二10固定在U型挂架二9上；
（2）通过铆钉一34将金属挂板5上部紧固在上述承重挂件的承重挂片3上，通过铆钉二44将金属挂板5下部紧固在上述若干个非承重挂件的非承重挂片4上；
（3）将承重挂片3挂接在螺栓一2上，非承重挂片4挂接在螺栓二10上，并可以通过调节螺栓三36进行水平调节，同时弹性卡片45紧紧抵压螺栓二10，完成金属挂板装配式快速安装，相邻挂件之间的距离为500mm-800mm，参见图7，示意了一个承重挂件和一个非承重挂件的配合使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，包括承重挂件和非承重挂件，所述承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架一、贯穿U型挂架一两侧板的螺栓一和与螺栓一挂接的两个承重挂片，螺栓一末端由螺母固定，两个承重挂片还与金属挂板固定；
所述非承重挂件包括与钢结构立柱固定的U型挂架二、贯穿U型挂架二两侧板的螺栓二和与螺栓二挂接的两个非承重挂片，螺栓二末端由螺母固定，两个非承重挂片还与金属挂板固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述承重挂片或者非承重挂片均包括挂板、开设在挂板上部的挂槽和开设在挂板下部的圆孔一，铆钉贯穿圆孔一与金属挂板固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述承重挂片的挂板上还垂直设置调节板，调节板上开设螺纹孔，螺栓三螺纹连接螺纹孔，末端抵压在螺栓一上。
4.根据权利要求2所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述非承重挂片的挂槽边缘还设置弹性卡片。
5.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架一的顶板上开设圆孔二，自攻螺丝贯穿圆孔二将U型挂架一与钢结构立柱固定。
6.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架二的顶板上开设圆孔三，自攻螺丝贯穿圆孔三将U型挂架二与钢结构立柱固定。
7.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架一和U型挂架二的顶板表面设置防腐垫片。
8.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架一的两侧板上开设条形孔一，螺栓一贯穿条形孔一，末端由螺母固定。
9.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架二的两侧板上开设条形孔二，螺栓二贯穿条形孔二，末端由螺母固定。
10.根据权利要求1所述的一种金属挂板装配式安装结构，其特征在于，所述U型挂架一和U型挂架二的两侧板上均设置防滑齿。
Priority Applications (1)
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| CN202121459531.9U CN215442882U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种金属挂板装配式安装结构 |
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