CN215442873U - 一种阳角配件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及装修配件技术领域,具体涉及一种阳角配件。包括过渡部,所述过渡部两侧分别设置有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和第二配合部与过渡部之间存在缝隙;还包括第一固定部和第二固定部,以及支撑部,所述过渡部、第一配合部、第二配合部、第一固定部和第二固定部均与所述支撑部固定连接。针对拐角处板材安装不便的技术问题,本实用新型提供了一种阳角配件,它能够利用自身结构,将拐角两侧的板材方便牢固地固定于墙体上,且使板材在拐角处的过渡符合设计要求,并能够节约板材安装所需的室内空间。

Description

一种阳角配件
技术领域
本实用新型涉及装修配件技术领域,具体涉及一种阳角配件。
背景技术
在装修施工中,往往需要在墙体表面加装板材,以对墙面进行装饰。在常规施工中,需要在墙体设置角码等若干结构件,结构件互相组合后形成承载件,再将板材安装至承载件上,因此板材的安装往往十分不便,尤其是在墙体等安装位的拐角处,板材安装的施工更为繁复,且会浪费室内空间,因此需要一种便于墙体等安装位阳角拐角处板材安装的安装配件。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对拐角处板材安装不便的技术问题,本实用新型提供了一种阳角配件,它能够利用自身结构,将拐角两侧的板材方便牢固地固定于墙体上,且使板材在拐角处的过渡符合设计要求,并能够节约板材安装所需的室内空间。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种阳角配件,包括过渡部,所述过渡部两侧分别设置有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和第二配合部与过渡部之间存在缝隙;还包括第一固定部和第二固定部,以及支撑部,所述过渡部、第一配合部、第二配合部、第一固定部和第二固定部均与所述支撑部固定连接。
可选地,所述第一配合部和第二配合部上均设置有强化部。
可选地,所述强化部截面厚度分别大于所述第一配合部及第二配合部的平均截面厚度,
可选地,所述第一配合部和第二配合部靠近所述过渡部一侧设置均有第一防滑部。
可选地,所述过渡部上设置有第二防滑部,所述第二防滑部与所述第一防滑部匹配设置。
可选地,所述第一固定部和第二固定部之间设置有第一承接件,所述第二配合部和第一固定部之间设置有第二承接件,所述第一配合部和第二固定部之间设置有第三承接件,所述过渡部和第一配合部之间设置有第四承接件,所述过渡部和第二配合部之间设置有第五承接件,所述第一承接件,第二承接件,第三承接件,第四承接件,第五承接件围成支撑部。
可选地,所述第一防滑部和第二防滑部均为锯齿形纹路。
可选地,所述锯齿形纹路尖部均向支撑部倾斜形成倒刺。
可选地,所述第一配合部和第二配合部上均设置有承托件。
可选地,第一固定部和第二固定部上均设置有分离件,所述分离件与第一固定部和第二固定部之间存在夹角。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实施例的一种阳角配件用于在墙体等安装位的阳角拐角处固定板材,能够将拐角两侧的板材通过阳角配件方便牢固地固定于墙体上,以充分保证板材的安装及使用安全,同时利用自身结构使得板材在拐角处的过渡更加自然平顺,以符合设计要求,且由于无需用到角码等多个连接件组合使用,可节约板材安装所需的室内空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种阳角配件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的一种阳角配件的安装示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-2,本实施例提出了一种阳角配件,包括过渡部100,所述过渡部100两侧分别设置有第一配合部101和第二配合部102,所述第一配合部101和第二配合部102与过渡部100之间存在缝隙;还包括第一固定部103和第二固定部104,以及支撑部105,所述过渡部100、第一配合部101、第二配合部102、第一固定部103和第二固定部104均与所述支撑部105固定连接。
本实施例的一种阳角配件用于在墙体等安装位的阳角拐角处固定板材,能够将拐角两侧的板材通过阳角配件方便牢固地固定于墙体上,以充分保证板材的安装及使用安全,同时利用自身结构使得板材在拐角处的过渡更加自然平顺,以符合设计要求,且由于无需用到角码等多个连接件组合使用,可节约板材安装所需的室内空间;
由于板材与墙体等安装位之间存在间隙,拐角处的板材无法直接连接拼合,因此需要过渡部100实现拐角两侧板材连接处的过渡,过渡部100可为任意设计所需形状,如设置为圆角、直角,斜面倒角或其他规则或不规则形状的过渡形状,以适配板材过渡的设计要求;且由于板材与阳角配件的材质并不相同,阳角覆盖件仅能实现拐角处板材形状的过渡,因此可在过渡部100表面设置覆盖件,覆盖件可为与板材表面材质相同的薄板、织物等,将覆盖件通过粘贴等工艺附着于过渡部100表面,以起到更好的装饰效果。
过渡部100两侧的第一配合部101和第二配合部102用于实现板材的固定,板材卡入第一配合部101及第二配合部102与过渡部100之间的缝隙,缝隙的尺寸小于板材厚度,如在一种可选情况下,可取缝隙尺寸为1.6-2.5mm,而板材厚度取值大于缝隙尺寸,例如以下情况,如板材厚度为2.6mm时,可取缝隙尺寸为1.6mm、1.8mm、2mm或2.5mm,因此在板材卡入缝隙后会受到第一配合部101及第二配合部102形变产生的弹性夹持力,使得板材被牢牢固定,进而提升板材安装的安全性;
可想到的是,第一配合部101和第二配合部102的截面厚度、长度尺寸等尺寸参数及形状均可根据实际设计要求进行调整,以适应不同类型板材的安装,进一步增强板材安装的安全性和稳定性。
本实施例技术方案中的阳角配件,支撑部105用于起到承载和连接的作用,将第一固定部103、第二固定部104、第一配合部101、第二配合部102以及过渡部整体连接,兼顾对称性和稳定性,突出阳角配件的整体性,支撑部105的设置使得阳角配件的自身强度更大,在阳角配件使用的过程中,受力稳定且平衡,可充分发挥其安全性,使得阳角配件作为装修过程中使用的材料之一,可充分满足装修时的整体安全性和稳定性的要求。
第一固定部103和第二固定部104均用于实现阳角配件与墙体等安装位的连接固定,可想到的是,第一固定部103和第二固定部104的截面厚度、长度尺寸等尺寸参数及形状均可根据实际设计要求进行调整,以适应不同类型板材的安装。阳角配件的一种可选的安装方式为,第一固定部103和第二固定部104上设置有若干通孔,利用螺栓副等连接件穿过通孔,即完成阳角配件与墙体等安装位的固定,再将板材与阳角配件固定,实现板材的安装。
作为本实施例可选的实施方式,所述第一配合部101和第二配合部102上均设置有强化部106。其中,第一配合部101和第二配合部102上均设置有强化部106,强化部106属于与板材直接接触的主要部分,因此强化部106的强度要求较高,强化部106可通过选用强度较高的如合金等金属材质构成,也可在保持材质不便的基础上提升截面厚度的形式实现强化,利用强度较大的强化部106可实现在面对质量更大,安装要求更高的板材时,能够起到更好的固定效果,且进一步提高了安全性。
作为本实施例可选的实施方式,所述强化部106截面厚度分别大于所述第一配合部101及第二配合部102的平均截面厚度。所述第一配合部101和第二配合部102上均设置有强化部106,强化部106属于与板材直接接触的主要部分,因此强化部106的截面厚度需分别大于第一配合部101及第二配合部102的平均截面厚度,以增强强度,当面对质量更大,安装要求更高的板材时,能够起到更好的固定效果,且进一步提高了安全性。
作为本实施例可选的实施方式,所述第一配合部101和第二配合部102靠近所述过渡部100一侧设置均有第一防滑部107。第一配合部101和第二配合部102靠近所述过渡部100一侧均设置有第一防滑部107,第一防滑部107可以为各种形式的防滑纹路,也可以是附着于第一配合部101和第二配合部102上的橡胶件、胶条等任何能够起到强化板材固定的结构形式,提高了使用时的安全性;还可以是和第一配合部101和第二配合部102一体成型的结构形式,提升整体性,降低生产加工成本。
此外,可以想到的是,在第一配合部101和第二配合部102上均设置有强化部106的条件下,第一防滑部107显然能够设置于强化部106上,与强化部106结合以实现更好的板材安装效果;同理,第一防滑部107设置于强化部106上的方式,与第一防滑部107设置于第一配合部101和第二配合部102上的方式类似,第一防滑部107可以为各种形式的防滑纹路,也可以是附着于强化部106上的橡胶件、胶条等任何能够起到强化板材固定的结构形式,提高了使用时的安全性;还可以是和强化部106一体成型的锯齿等结构形式,提升整体性,降低生产加工成本。
作为本实施例可选的实施方式,所述过渡部100上设置有第二防滑部108,所述第二防滑部108与所述第一防滑部107匹配设置。过渡部100上的第二防滑部108与第一防滑部107对应匹配,二者共同作用,增强了阳角配件与板材接触部分的摩擦力,起到了强化板材固定的效果,第二防滑部108可以为各种形式的防滑纹路,也可以是附着于过渡部100上的橡胶件、胶条等结构形式,使得板材的固定更加稳固,提高了使用时的安全性。
实施例2
本实施例提出了一种阳角配件,在实施例1的基础上可改进如下:所述第一固定部103和第二固定部104之间设置有第一承接件1051,所述第二配合部102和第一固定部103之间设置有第二承接件1052,所述第一配合部101和第二固定部104之间设置有第三承接件1053,所述过渡部100和第一配合部101之间设置有第四承接件1054,所述过渡部100和第二配合部102之间设置有第五承接件1055,所述第一承接件1051,第二承接件1052,第三承接件1053,第四承接件1054,第五承接件1055围成支撑部105。
本实施例技术方案中的阳角配件,利用第一承接件1051、第二承接件1052、第三承接件1053、第四承接件1054、第五承接件1055共同围合而成支撑部105,即可利用支撑部105,实现过渡部100、第一配合部101、第二配合部102、第一固定部103和第二固定部104的整体连接,提升阳角配件的整体性和稳定性,在一种实施方式中,围合而成的支撑部105的截面为对称形状,对称的支撑部105能够实现阳角配件在使用的过程中,受力稳定且平衡,可充分发挥其安全性,可充分满足装修时的整体安全性和稳定性的要求。
作为本实施例可选的实施方式,所述第一防滑部107和第二防滑部108均为锯齿形纹路。可将第一防滑部107和第二防滑部108均设置为锯齿形纹路,利用其接触摩擦力,安装于缝隙处的板材不容易脱落,使得板材的固定更加牢固,防止板材松动与阳角配件脱离,起到了更好的安全效果。
作为本实施例可选的实施方式,所述锯齿形纹路尖部均向支撑部105倾斜形成倒刺。锯齿形纹路尖部均向同侧倾斜,如可同时向支撑部105倾斜,形成倒刺状结构,倒刺状结构能够提供更大的接触摩擦力,使得安装与缝隙处的板材更不易于脱落,板材的固定更加牢固,能够有效防止因板材松动与阳角配件脱离,起到了更好的安全效果。
作为本实施例可选的实施方式,所述第一配合部101和第二配合部102上均设置有承托件109。承托件109能够使得第一配合部101及第二配合部102与安装后的板材件之间以面接触形式相抵接触,承托件109可为接触面平行于板材的条状或块状结构,能够对板材进行一定程度的支撑,若板材直接与第一配合部101或第二配合部102的端部接触,容易发生应力集中,随时间推移,板材会发生形变或者断裂,影响安全和使用,因此设置承托件109能够有效防止应力集中,使得板材的安装使用更加安全。
可想到的是,在承托件109上设置垫层能够避免板材与承托件109的刚性接触,当垫层采用柔性材质,如橡胶类、海绵类、织物类材质时,可有效吸收板材与承托件109之间的应力,防止安装时或安装后因板材与承托件109发生刚性冲击,而造成板材或阳角配件自身的损坏的情况;此外,垫层与板材接触面还可具有粘性,加强板材与阳角配件的结合强度,起到更稳固的安装效果,进一步提升安全性。
作为本实施例可选的实施方式,第一固定部103和第二固定部104上均设置有分离件110,所述分离件110与第一固定部103和第二固定部104之间存在夹角。由于第一固定部103和第二固定部104均与墙体直接贴合接触,在需要拆除时,由于贴合过于紧密,缺少撬动或把持的施力部位,故设置分离件110,分离件110的截面可为条状或块状,与第一固定部103或第二固定部104之间存在一定的角度,以便于施力。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阳角配件,其特征在于,包括过渡部,所述过渡部两侧分别设置有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和第二配合部与过渡部之间存在缝隙;还包括第一固定部和第二固定部,以及支撑部,所述过渡部、第一配合部、第二配合部、第一固定部和第二固定部均与所述支撑部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阳角配件,其特征在于,所述第一配合部和第二配合部上均设置有强化部。
3.根据权利要求2所述的一种阳角配件,其特征在于,所述强化部截面厚度分别大于所述第一配合部及第二配合部的平均截面厚度。
4.根据权利要求1所述的一种阳角配件,其特征在于,所述第一配合部和第二配合部靠近所述过渡部一侧设置均有第一防滑部。
5.根据权利要求4所述的一种阳角配件,其特征在于,所述过渡部上设置有第二防滑部,所述第二防滑部与所述第一防滑部匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种阳角配件,其特征在于,所述第一固定部和第二固定部之间设置有第一承接件,所述第二配合部和第一固定部之间设置有第二承接件,所述第一配合部和第二固定部之间设置有第三承接件,所述过渡部和第一配合部之间设置有第四承接件,所述过渡部和第二配合部之间设置有第五承接件,所述第一承接件,第二承接件,第三承接件,第四承接件,第五承接件围成支撑部。
7.根据权利要求5所述的一种阳角配件,其特征在于,所述第一防滑部和第二防滑部均为锯齿形纹路。
8.根据权利要求7所述的一种阳角配件,其特征在于,所述锯齿形纹路尖部均向支撑部倾斜形成倒刺。
9.根据权利要求1所述的一种阳角配件,其特征在于,所述第一配合部和第二配合部上均设置有承托件。
10.根据权利要求1所述的一种阳角配件,其特征在于,第一固定部和第二固定部上均设置有分离件,所述分离件与第一固定部和第二固定部之间存在夹角。
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