CN215441927U - 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 - Google Patents
一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215441927U CN215441927U CN202121614773.0U CN202121614773U CN215441927U CN 215441927 U CN215441927 U CN 215441927U CN 202121614773 U CN202121614773 U CN 202121614773U CN 215441927 U CN215441927 U CN 215441927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish
- steel pipe
- bellied
- steel
- bellied beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Foundations (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,鱼腹梁包括上弦围檩、下弦钢绞线,上弦围檩、下弦钢绞线中间设置腹杆,上弦围檩、下弦钢绞线、腹杆形成一个闭合的鱼腹式结构,鱼腹梁的两端设置两组钢管支撑,钢管支撑分别压住鱼腹梁的两端,鱼腹梁与钢管形成一个封闭的受力体系;鱼腹梁设置有可张拉钢绞线,通过张拉钢绞线对鱼腹梁施加预应力;钢管支撑设置有加载装置,通过加载装置对钢管撑施加预应力。加压系统和变截面连接件均可与矩形键连接,从而采用钢管撑压住鱼腹梁的两端,平面上形成一个封闭的受力体系。通过张拉钢绞线对鱼腹梁施加预应力,通过端头的加压装置对钢管撑施加预应力,最终将鱼腹梁与钢管撑有效结合应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体来说是一种钢管与鱼腹梁钢支撑相结合的基坑内支撑结构。
背景技术
在基坑支护工程领域,目前国内已有的支撑材料主要有:钢管撑(主要直径有609mm、 800mm两种)、型钢组合支撑、鱼腹梁钢支撑,这些技术已经在国内外经过多年的工程应用,具有成熟的设计、施工经验。但是由于目前技术的限制和节点的制约,鱼腹梁一般只能与型钢组合支撑一起使用,而无法与钢管撑结合使用。
钢管撑材料在国内保有量很大,工程所在地一般都能够找到足够的供应量,无需从外地调拨,省去了较多运输成本。且钢管撑接头采用法兰盘连接,接头连接刚度大、质量可靠,钢管撑长度在15m~20m之间时可以不用设置竖向立柱,即省去了立柱的费用,又避免了立柱的存在影响挖土效率,因此钢管撑在地铁车站、明挖隧道等狭长形的基坑工程(短边跨度一般在22m以内)中得到较多应用。
鱼腹梁钢支撑和型钢组合支撑,由于其标准件均是在标准型材的基础上通过钢厂定制加工而成的,单位造价较高,投资实体少而导致在国内总体保有量偏低,且现有的保有量主要集中在局部地区,当应用于局部地区以外的工程中,就必须将鱼腹梁材料和型钢支撑材料长距离运输至外地,费用较高且可能影响工期进度。
鱼腹梁钢支撑是一种技术含量比较高的支撑体系,通过设置大跨度鱼腹梁,可以将支撑间距拉大,形成开阔的空间,不但便于土方开挖和地下结构施工,也可以减少对撑的数量,在造价、工期、安全等方面均具多优点,因此在国内得到越来越多建设单位的青睐。但是目前现行的技术中,与鱼腹梁结合使用的型钢组合支撑,由于其连接节点多、安装要求高,一般要求竖向立柱的间距不大于10m,对于地铁车站、明挖隧道等狭长形的基坑,就需要在基坑中间设置一排立柱,势必影响挖土效率。另外,型钢组合支撑无法就地取材,一般需要长距离运输至项目所在地,产生一定运输成本。
基于上述分析,工程界迫切需要找到一种技术解决方案,既可以将鱼腹梁应用于工程中,同时又避免钢支撑等大宗材料的长距离运输,还可以适当增大竖向立柱的间距。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有的技术缺点,提供一种钢管与鱼腹梁相组合的基坑内支撑结构型式。
为达到上述目的,本专利采用的技术方案是:
一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,鱼腹梁包括上弦围檩、下弦钢绞线,上弦围檩、下弦钢绞线中间设置腹杆,上弦围檩、下弦钢绞线、腹杆形成一个闭合的鱼腹式结构,鱼腹梁的两端设置两组钢管支撑,钢管支撑分别压住鱼腹梁的两端,鱼腹梁与钢管形成一个封闭的受力体系;鱼腹梁设置有可张拉钢绞线,通过张拉钢绞线对鱼腹梁施加预应力;钢管支撑设置有加载装置,通过加载装置对钢管撑施加预应力。
所述钢管支撑为圆钢管。
所述钢管支撑为方钢管。
钢管支撑一端设置有加载装置,该加载装置与钢管采用螺栓连接。
钢管支撑另一端设置有变截面连接件,该连接件与钢管及鱼腹梁矩形键采用螺栓连接。
所述加载装置设置有榫卯结构。
所述加载装置既为支撑结构施加预应力,又作为钢管支撑与鱼腹梁矩形键的转换连接件。
所述鱼腹梁的两端设置有矩形键,矩形键作为钢管支撑的支撑点。
所述鱼腹梁一侧的矩形键连接有一个固定盒,另一侧的矩形键连接有一个张拉盒。
固定盒内放置锚具,用于鱼腹梁钢绞线的固定。
张拉盒内放置锚具,在张拉盒内进行钢绞线的张拉,并将钢绞线锁定在锚具上。
有益效果:本实用新型所述的钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,对撑采用钢管,充分利用了其刚度大、惯性矩大、抗弯能力强的优势,对于跨度20m左右的狭长基坑,可以不设置立柱,且钢管材料可以就地取材;采用了鱼腹梁,可以将钢管撑间距拉大,充分利用钢管的高强度。如此既发挥出了鱼腹梁大跨度的优势,又充分利用了钢管的地材优势,还可以减少立柱的使用;不但降低了施工成本,也进一步方便了土方开挖和地下结构的施工,缩短了工期。
本技术可以促进钢支撑在基坑支护等临时工程中的应用机率,减少对钢筋混凝土支撑的使用,不但具有明显的经济价值和工期优势,在节能减排方面还具有十分显著的社会意义。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型所述的钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构示意图。
图2为钢管一端和鱼腹梁一端矩形键连接结构示意图。
图3为钢管一端和鱼腹梁另一端矩形键连接结构示意图。
图4为钢管另一端和鱼腹梁矩形键连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参看图1,组合结构由鱼腹梁1和钢管2连接组成,鱼腹梁1两端为改造的矩形键3,通过加压系统4和变截面连接件5实现钢管2和矩形键3的转换连接。固定盒6和张拉盒7分别设置于鱼腹梁两侧,各放一个锚具,并于张拉盒7内进行钢绞线张拉和锁定。
鱼腹梁1包括上弦围檩11、下弦钢绞线12,上弦围檩、下弦钢绞线中间设置腹杆13,上弦围檩、下弦钢绞线、腹杆形成一个闭合的鱼腹式结构,
参看图2,钢管2及加压系统4端头都有法兰盘,采用螺栓将二者进行连接。
矩形件3顶部有一块加厚的矩形端板,加压系统4下端部亦有一块矩形板,采用螺栓将二者进行连接。固定盒6里面放置锚具,提前穿好钢绞线并进行锁定。
参看图3,这是鱼腹梁另一侧,与图2不同之处在于此处设置了张拉空盒7,其与固定盒 6截面尺寸相同,同样放置一个锚具,每根钢绞线张拉到位后锁定在锚具上,完成鱼腹梁预应力的张拉。
参看图4,这是圆钢管2另一端,直接通过变截面连接件5与矩形键3螺栓连接,连接件 5由前端板、扇形布置的加劲肋和矩形后端板焊接而成。
本创新技术的优点是:对撑采用钢管,充分利用了其惯性矩大、抗弯能力强的优势,对于跨度20m左右的狭长基坑,可以不设置立柱;采用了鱼腹梁,充分利用了鱼腹梁的大跨度优点,可以将钢管撑间距加大,为土方开挖和地下室结构施工提供了较大便利。本实用新型充分利用了钢管和鱼腹梁的优势,该结构强度和稳定性高,降低了施工成本,可不设置立柱,进一步方便了土方开挖和地库结构施工,缩短了施工工期。
本方案在现有支护技术的基础上进行了创新,降低了施工成本,减少了材料的浪费和材料的长距离运输,使得相关技术朝着先进、安全、经济、环保的方向迈了一步。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由。
Claims (11)
1.一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,鱼腹梁包括上弦围檩、下弦钢绞线,上弦围檩、下弦钢绞线中间设置腹杆,上弦围檩、下弦钢绞线、腹杆形成一个闭合的鱼腹式结构,其特征是,鱼腹梁的两端设置两组钢管支撑,钢管支撑分别压住鱼腹梁的两端,鱼腹梁与钢管形成一个封闭的受力体系;鱼腹梁设置有可张拉钢绞线,通过张拉钢绞线对鱼腹梁施加预应力;钢管支撑设置有加载装置,通过加载装置对钢管撑施加预应力。
2.根据权利要求1所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述钢管支撑为圆钢管。
3.根据权利要求1所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述钢管支撑为方钢管。
4.根据权利要求1所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,钢管支撑一端设置有加载装置,该加载装置与钢管采用螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,钢管支撑另一端设置有变截面连接件,该连接件与钢管及鱼腹梁矩形键采用螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述加载装置设置有榫卯结构。
7.根据权利要求4所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述加载装置既为支撑结构施加预应力,又作为钢管支撑与鱼腹梁矩形键的转换连接件。
8.根据权利要求4所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述鱼腹梁的两端设置有矩形键,矩形键作为钢管支撑的支撑点。
9.根据权利要求8所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,所述鱼腹梁一侧的矩形键连接有一个固定盒,另一侧的矩形键连接有一个张拉盒。
10.根据权利要求9所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,固定盒内放置锚具,用于鱼腹梁钢绞线的固定。
11.根据权利要求9所述的一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构,其特征在于,张拉盒内放置锚具,在张拉盒内进行钢绞线的张拉,并将钢绞线锁定在锚具上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121505693 | 2021-07-02 | ||
CN2021215056931 | 2021-07-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215441927U true CN215441927U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79682590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121614773.0U Active CN215441927U (zh) | 2021-07-02 | 2021-07-15 | 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215441927U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113463656A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 |
CN116873757A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 中国船舶集团国际工程有限公司 | 一种鱼腹式吊车梁 |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202121614773.0U patent/CN215441927U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113463656A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 |
CN116873757A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 中国船舶集团国际工程有限公司 | 一种鱼腹式吊车梁 |
CN116873757B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-12-05 | 中国船舶集团国际工程有限公司 | 一种鱼腹式吊车梁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215441927U (zh) | 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 | |
CN102839675A (zh) | 一种基坑支护用大跨度预应力鱼腹梁及其安装方法 | |
CN205775852U (zh) | 一种用于钢结构支撑胎架顶部的作用力转换支架 | |
CN204825914U (zh) | 用于复杂平面基坑的钢筋混凝土梁与鱼腹梁组合支撑结构 | |
CN113463656A (zh) | 一种钢管与鱼腹梁组合式基坑支护结构 | |
CN103233426A (zh) | 一种软基中无支墩的贝雷梁支架及其支护方法 | |
CN202755370U (zh) | 一种提高基坑钢支撑刚度和稳定性的结构 | |
CN109972629A (zh) | 一种装配式三角桁架梁钢结构支撑及其组合键 | |
CN100591856C (zh) | 深基坑围护桩的支撑件 | |
CN112575797A (zh) | 一种用于基坑支护的装配式型钢-混凝土支撑杆件 | |
CN215906796U (zh) | 带法兰节点的中空夹层钢管混凝土地铁基坑支护长支撑 | |
CN202755368U (zh) | 一种基坑支护用大跨度预应力鱼腹梁 | |
CN202767281U (zh) | 装配式钢砼组合后背墙 | |
CN214883699U (zh) | 一种简易浅基坑支护体系 | |
CN213737101U (zh) | 一种带式输送机支架支撑加固装置 | |
CN214615029U (zh) | 电气化铁路栓结拼装格构式钢支柱 | |
CN212533734U (zh) | 缆扣一体化塔架 | |
CN209760139U (zh) | 一种全钢码头结构 | |
CN109113750B (zh) | 盾构端头加固失效的应急装置及其施工方法 | |
CN201155106Y (zh) | 深基坑围护桩的支撑件 | |
CN217027122U (zh) | 一种基坑预应力张弦组合桁架支撑结构 | |
CN206815778U (zh) | 一种用于建筑钢板桩施工的施工平台 | |
CN214660248U (zh) | 一种煤矿井下无煤柱支撑结构 | |
CN220377503U (zh) | 一种装配式砂石料棚钢框架结构 | |
CN221400528U (zh) | 一种基于暗挖法的预应力钢混组合地下结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |