CN215440796U - 一种双头电机双驱倍捻机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，包括固定架、安装于固定架顶端的固定盘和双头电机，双头电机两端输出轴上均固设有主动轮，主动轮上安装有皮带，皮带远离主动轮一侧安装有从动轮，从动轮上安装有用于与倍捻装置分离的分离机构，分离机构包括固定安装于从动轮上的电磁片和与从动轮相固定的空心轴，电磁片远离从动轮一侧安装有电磁分离器，从动轮与电磁分离器之间固设有弹簧，电磁分离器上安装有与倍捻装置相配合的转轴，转轴与空心轴内部大小相同。本实用新型通过双头电机的两个输出轴的转动从而可分别带动两个主动轮、皮带、从动轮和分离机构转动，当分离机构的转轴转动时即可驱动倍捻装置。

Description

一种双头电机双驱倍捻机驱动装置

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，特别涉及一种双头电机双驱倍捻机驱动装置。

背景技术

为了充分利用空间，考虑到工作人员的操作高度，现有的倍捻机大都由上下两层构成。上下两层各自独立运行，每层由一台主电机驱动，实现倍捻机的动力给定。然而此种驱动方式存在诸多不足：

(1)采用两台异步电机分别驱动，主驱动复杂，成本高；

(2)两台异步电机各自存在着大马拉小车的情况，效率和功率因数低；

(3)系统噪音大，而且安全系数、可靠性低；

(4)倍捻机锭子的运行速度高达上万转，而异步电机的特点是转速不能做太高，在功率一定的情况下，电机体积大，此外由于电机转速低，锭子转速高即需要很大的变速比，电机相连轮盘直径较大，占用空间；为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，解决了双层双电机驱动结构复杂、成本高的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，包括固定架、安装于固定架顶端的固定盘和双头电机，所述双头电机两端输出轴上均固设有主动轮，所述主动轮上安装有皮带，所述皮带远离主动轮一侧安装有从动轮，所述从动轮上安装有用于与倍捻装置分离的分离机构，所述分离机构包括固定安装于从动轮上的电磁片和与从动轮相固定的空心轴，所述电磁片远离从动轮一侧安装有电磁分离器，所述从动轮与电磁分离器之间固设有弹簧，所述电磁分离器上安装有与倍捻装置相配合的转轴，所述转轴与空心轴内部大小相同。

采用上述技术方案，通过双头电机的两个输出轴从而避免了需采用两台异步电机才可分别驱动两个现有的倍捻装置，当需要使两个现有的倍捻装置转动时，先将电磁分离器通电从而吸附住从动轮上的电磁片，当从动轮与电磁分离器吸附后不仅使转轴位于空心轴内部，还使弹簧受到压缩，当双头电机的两个输出轴均转动时可分别同步带动两个主动轮、空心轴、皮带、从动轮、电磁分离器和转轴转动，当两个转轴同步转动时即可带动两个现有的倍捻装置同步运行；若其中一个倍捻装置出现故障或其他原因需要停车时，只需先将电磁分离器断电，接着通过弹簧的弹力即可使电磁分离器与从动轮分离，当电磁分离器与从动轮分离时从而带动转轴也与空心轴分离，最终使倍捻装置停止，另一个倍捻装置仍可继续工作。

作为优选，所述双头电机为高效率变频启动永磁同步双头电机。

采用上述技术方案，高效率变频启动永磁同步双头电机采用高性能磁钢，具有调速范围宽、功率因数、效率高、运行可靠的优点，并且永磁同步电机相比原有异步电机转速高，体积小。

作为优选，所述固定架底端开设有散热槽，所述固定架底端固定安装有集风罩，所述集风罩内部固设有与散热槽相配合的风扇。

采用上述技术方案，通过风扇和集风罩从而起到了给电机散热的作用。

作为优选，所述皮带外安装有张紧机构，所述张紧机构包括若干个张紧导轮，若干个所述张紧导轮上均安装有包角。

采用上述技术方案，通过张紧导轮可以起到张紧皮带的作用，通过包角可以弥补由于电机直径变小而带来的摩擦力不足问题。

作为优选，所述固定架一侧开设有若干个与皮带相配合的通孔。

采用上述技术方案，通过通孔避免了皮带在转动时会与固定架发生触碰的现象。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为本实用新型的分离机构剖视图。

附图标记：1、固定架；11、通孔；12、散热槽；13、风扇；14、集风罩；2、固定盘；3、双头电机；31、主动轮；32、皮带；33、从动轮；4、张紧机构；41、张紧导轮；5、分离机构；51、空心轴；52、电磁片；53、弹簧；54、电磁分离器；55、转轴。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1～图5所示，一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，包括固定架1、安装于固定架1顶端的固定盘2和双头电机3，双头电机3为高效率变频启动永磁同步双头电机3；具有调速范围宽、功率因数、效率高、运行可靠的优点，并且永磁同步电机相比原有异步电机转速高，体积小。

固定架1底端开设有散热槽12，固定架1底端固定安装有集风罩14，集风罩14内部固设有与散热槽12相配合的风扇13；通过风扇13和集风罩14从而起到了给电机散热的作用。

双头电机3两端输出轴上均固设有主动轮31，皮带32外安装有张紧机构4，张紧机构4包括若干个张紧导轮41，通过张紧导轮41可以起到张紧皮带32的作用，若干个张紧导轮41上均安装有包角；通过包角可以弥补由于电机直径变小而带来的摩擦力不足问题主动轮31上安装有皮带32。

皮带32远离主动轮31一侧安装有从动轮33，固定架1一侧开设有若干个与皮带32相配合的通孔11，通过通孔11避免了皮带32在转动时会与固定架1发生触碰的现象。

从动轮33上安装有用于与倍捻装置分离的分离机构5，分离机构5包括固定安装于从动轮33上的电磁片52和与从动轮33相固定的空心轴51，电磁片52远离从动轮33一侧安装有电磁分离器54，从动轮33与电磁分离器54之间固设有弹簧53，电磁分离器54上安装有与倍捻装置相配合的转轴55，转轴55与空心轴51内部大小相同。

通过双头电机3的两个输出轴从而避免了需采用两台异步电机才可分别驱动两个现有的倍捻装置，当需要使两个现有的倍捻装置转动时，先将电磁分离器54通电从而吸附住从动轮33上的电磁片52，当从动轮33与电磁分离器54吸附后不仅使转轴55位于空心轴51内部，还使弹簧53受到压缩，当双头电机3的两个输出轴均转动时可分别同步带动两个主动轮31、空心轴51、皮带32、从动轮33、电磁分离器54和转轴55转动，当两个转轴55同步转动时即可带动两个现有的倍捻装置同步运行；若其中一个倍捻装置出现故障或其他原因需要停车时，只需先将电磁分离器54断电，接着通过弹簧53的弹力即可使电磁分离器54与从动轮33分离，当电磁分离器54与从动轮33分离时从而带动转轴55也与空心轴51分离，最终使倍捻装置停止，另一个倍捻装置仍可继续工作。

Claims (5)

1.一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，包括固定架(1)、安装于固定架(1)顶端的固定盘(2)和双头电机(3)，其特征在于：所述双头电机(3)两端输出轴上均固设有主动轮(31)，所述主动轮(31)上安装有皮带(32)，所述皮带(32)远离主动轮(31)一侧安装有从动轮(33)，所述从动轮(33)上安装有用于与倍捻装置分离的分离机构(5)，所述分离机构(5)包括固定安装于从动轮(33)上的电磁片(52)和与从动轮(33)相固定的空心轴(51)，所述电磁片(52)远离从动轮(33)一侧安装有电磁分离器(54)，所述从动轮(33)与电磁分离器(54)之间固设有弹簧(53)，所述电磁分离器(54)上安装有与倍捻装置相配合的转轴(55)，所述转轴(55)与空心轴(51)内部大小相同。

2.如权利要求1所述一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，其特征在于：所述双头电机(3)为高效率变频启动永磁同步双头电机(3)。

3.如权利要求1所述一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，其特征在于：所述固定架(1)底端开设有散热槽(12)，所述固定架(1)底端固定安装有集风罩(14)，所述集风罩(14)内部固设有与散热槽(12)相配合的风扇(13)。

4.如权利要求1所述一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，其特征在于：所述皮带(32)外安装有张紧机构(4)，所述张紧机构(4)包括若干个张紧导轮(41)，若干个所述张紧导轮(41)上均安装有包角。

5.如权利要求1所述一种双头电机双驱倍捻机驱动装置，其特征在于：所述固定架(1)一侧开设有若干个与皮带(32)相配合的通孔(11)。

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