CN215440162U - 一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，属于玻璃窑炉技术领域，包括两个蓄热室和与二者连通的玻璃熔窑，所述蓄热室内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室和空气蓄热室，所述煤气蓄热室和空气蓄热室内均砌有炉条碹，所述炉条碹上砌有格子体，其中格子体由多个格子砖组成，本实用新型在煤气蓄热室内的格子体需要进行疏通时，将两个油气雾化枪通过煤气蓄热室上的吹扫孔伸入其内格子体的上下两端，对格子体进行两端加热，在不对炉条碹和格子体形成高温破坏的同时最大限度提高对格子体内黏状物的熔融速度，使其从格子体熔融流下，完成对格子体的疏通，提高格子体的蓄热和后续通气效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉。
背景技术
燃煤玻璃窑炉蓄热室一般成对组成，从而方便稳定由于蓄热室周期性换热产生的温度变化，为玻璃窑炉提供稳定的温度，供其使用。蓄热室一般由煤气蓄热室和空气蓄热室共同组成，蓄热室内设有炉条碹，炉条碹上的砌有格子砖，通过与蓄热室连通的烟道进行空气、煤气的供给以及废气的排出，来达到蓄热温度控制。
但是，窑炉运行中后期，煤气蓄热室砖材和格子体受碱蒸汽、酸蒸汽侵蚀剥落形成高硅、高铝黏状物，并与格子体粘接，形成玻璃溜子从而堵塞格子孔，使玻璃窑炉内的窑压升高，会导致窑内温度调节偏差大，换热效率下降，影响生产质量。因此，需要在玻璃生产过程中保持煤气蓄热室的畅通，传统的吹扫、击打、局部清理方法对与蓄热室内的积灰效果较好，但是对于此黏状物效果较差，一般采用单个油枪从格子砖底部对其进行局部加热，使黏状物熔融进而从格子砖上流下，达到对此黏状物的清理。但是传统的油枪加热方式对高硅、高铝黏状物的加热效果较差、耗时较长，影响生产进程。
实用新型内容
本实用新型的目的提出一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，以解决传统技术中油枪加热方式对高硅、高铝黏状物的加热效果较差、耗时较长影响生产进程的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，包括两个蓄热室和与二者连通的玻璃熔窑，所述蓄热室内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室和空气蓄热室，所述煤气蓄热室和空气蓄热室内均砌有炉条碹，所述炉条碹上砌有格子体，其中格子体由多个格子砖组成，所述煤气蓄热室和空气蓄热室顶部均连通玻璃熔窑废气排气通道、底部分别连通有煤气进气道、空气进气道，其中连通两个蓄热室的煤气进气道和空气进气道均通过换热机相连，所述煤气蓄热室上开设有两个吹扫孔，两个所述吹扫孔内均密封配合有油气雾化枪，所述油气雾化枪输出端固定连接有雾化枪头且间隙设置有助燃气道，所述助燃气道输入端连通有外部风机且输出端指向雾化枪头。
优选地，所述蓄热室采用保温砖砌成，其中蓄热室顶部采用耐温度1500℃的镁砖砌成，位于煤气蓄热室顶部的所述格子砖采用耐温度1350℃低气孔粘土砖制成。
优选地，两个所述吹扫孔位于煤气蓄热室同一竖直方向，且分别位于格子体竖直方向两端。
优选地，所述油气雾化枪枪管设置呈伸缩枪管，其中伸缩驱动装置采用电动伸缩杆。
优选地，所述油气雾化枪输出火焰温度可控，其中位于格子体上端的油气雾化枪输出火焰温度稳定于1250℃，位于格子体下端的油气雾化枪输出火焰温度稳定于1050℃到1150℃之间。
优选地，多个所述废气排气通道上均设置有受控开启和关闭的控制闸门，其中位于两个蓄热室上的控制闸门以20分钟交替启闭；位于一个煤气蓄热室内的两个所述油气雾化枪在其所在蓄热室内的控制闸门开启时工作，且此两控制闸门开启时间增长至30分钟，其中与空气蓄热室连通的控制阀门开启程度较小。
优选地，所述风机工作状态使助燃气道单位时间内输出的空气量大于油气雾化枪输出的油料完全燃烧所需空气量，且助燃气道空气输出范围大于油气雾化枪油雾输出范围。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型在煤气蓄热室内的格子体需要进行疏通时，将两个油气雾化枪通过煤气蓄热室上的吹扫孔伸入其内格子体的上下两端，对格子体进行两端加热，在不对炉条碹和格子体形成高温破坏的同时最大限度提高对格子体内黏状物的熔融速度，使其从格子体熔融流下，完成对格子体的疏通，提高格子体的蓄热和后续通气效果。
2、本实用新型在煤气蓄热室内的格子体需要进行疏通时，提高其所在蓄热室内烟气通入时间，利用烟气余热提高煤气蓄热室内的温度，加快对黏状物的熔融速度；同时减小空气蓄热室的控制阀门开启程度，进一步将更多烟气分流入煤气蓄热室内，提高其内部温度，提高对黏状物的熔融速度，最终提高格子体的蓄热和后续通气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为油气雾化枪部分结构示意图；
图3为本实用新型的工作状态示意图。
图中：1蓄热室、2煤气蓄热室、21煤气进气道、3空气蓄热室、 31空气进气道、4炉条碹、5格子体、6吹扫孔、7油气雾化枪、71 雾化枪头、72助燃气道、73伸缩枪管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，包括两个蓄热室 1和与二者连通的玻璃熔窑，蓄热室1采用保温砖砌成，其中蓄热室 1顶部采用耐温度1500℃的镁砖砌成，起到保温效果，减缓内部蓄积热量的散发速度。
蓄热室1内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室2和空气蓄热室3，对经过的煤气和空气形成预热效果，方便后续对玻璃熔窑内进行供热。
煤气蓄热室2和空气蓄热室3内均砌有炉条碹4，炉条碹4上砌有格子体5，其中格子体5由多个格子砖组成，位于煤气蓄热室2顶部的格子砖采用耐温度1350℃低气孔粘土砖制成，通过格子体5进行蓄热，方便对煤气和空气进行预热。
煤气蓄热室2和空气蓄热室3顶部均连通玻璃熔窑废气排气通道、底部分别连通有煤气进气道21、空气进气道31，其中连通两个蓄热室1的煤气进气道21和空气进气道31均通过换热机相连，对玻璃熔窑内的烟气的余热进行利用，通过换热机对煤气和空气进行预热。
煤气蓄热室2上开设有两个吹扫孔6，两个吹扫孔6内均密封配合有油气雾化枪7，两个吹扫孔6位于煤气蓄热室2同一竖直方向，且分别位于格子体5竖直方向两端，从而对格子体5形成上下两端同时加热，相比于传统的底部单个油枪进行加热提高了加热效率，加快了堵塞格子体5中格子砖的黏状物的熔融流下速度，提高了对格子砖的疏通速度，保障格子体5的蓄热和通气效果。
油气雾化枪7输出端固定连接有雾化枪头71且间隙设置有助燃气道72，助燃气道72输入端连通有外部风机且输出端指向雾化枪头 71，油气雾化枪7枪管设置呈伸缩枪管73，其中伸缩驱动装置采用电动伸缩杆，提高油气雾化枪7在煤气蓄热室2内的移动范围，提高了其对格子体5的疏通能力。
油气雾化枪7输出火焰温度可控，其中位于格子体5上端的油气雾化枪7输出火焰温度稳定于1250℃，位于格子体5下端的油气雾化枪7输出火焰温度稳定于1050℃到1150℃之间，在不对炉条碹4 和格子体5形成高温破坏的同时，最大限度提高对黏状物的熔融速度。
多个废气排气通道上均设置有受控开启和关闭的控制闸门，其中位于两个蓄热室1上的控制闸门以20分钟交替启闭，对玻璃熔窑内烟气的余热形成利用，稳定提高煤气和空气的预热效果。
位于一个煤气蓄热室2内的两个油气雾化枪7在其所在蓄热室1 内的控制闸门开启时工作，从而在其不通煤气和空气时对煤气蓄热室 2内的格子体5形成清理疏通效果，且此两控制闸门开启时间增长至 30分钟，提高烟气进入的量提高煤气蓄热室2内的温度，加快对黏状物的熔融速度，其中与空气蓄热室3连通的控制阀门开启程度较小，进一步分流更多烟气进入煤气蓄热室2内，提高其内部温度。
风机工作状态使助燃气道72单位时间内输出的空气量大于油气雾化枪7输出的油料完全燃烧所需空气量，保证油料完全燃烧，避免燃烧温度产生与预期不符的变化，且助燃气道72空气输出范围大于油气雾化枪7油雾输出范围，进一步避免油料发生不完全燃烧。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在玻璃窑炉运行到中后期时，煤气蓄热室2内的格子体5内堵塞有高硅、高铝黏状物形成玻璃溜子，此时在烟气由上至下流动的蓄热室1内，将两个油气雾化枪7通过煤气蓄热室2上的吹扫孔6伸入其内格子体5的上下两端，其中位于格子体5上端的油气雾化枪7输出火焰温度稳定于1250℃，位于格子体5下端的油气雾化枪7输出火焰温度稳定于1050℃到1150℃之间，从而不对炉条碹4和格子体5 形成高温破坏，同时最大限度提高对黏状物的熔融速度，加快其从格子体5上的熔融流下的速度，完成对格子体5的疏通，提高格子体5 的蓄热和后续通气效果；
在两个蓄热室1以20分钟交替向玻璃熔炉内供给煤气和空气时，对于需要进行格子体5疏通的蓄热室1上废气排气通道上的控制闸门开启时间由原来20分钟延长至30分钟，从而提高蓄热室1内烟气进入的量，烟气余热会提高煤气蓄热室2内的温度，加快对黏状物的熔融速度，其中与空气蓄热室3连通的控制阀门开启程度较小，进一步分流更多烟气进入煤气蓄热室2内，提高其内部温度，提高对黏状物的熔融速度，最终提高格子体5的蓄热和后续通气效果；
最后在一个蓄热室1内的煤气蓄热室2中的格子体5疏通完毕后，再对另一个蓄热室1内的煤气蓄热室2中的格子体5进行同样方式的疏通，最终在运行过程中完成对格子体5的疏通保障两个蓄热室 1的正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，包括两个蓄热室(1)和与二者连通的玻璃熔窑，其特征在于，所述蓄热室(1)内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室(2)和空气蓄热室(3)，所述煤气蓄热室(2)和空气蓄热室(3)内均砌有炉条碹(4)，所述炉条碹(4)上砌有格子体(5)，其中格子体(5)由多个格子砖组成，所述煤气蓄热室(2)和空气蓄热室(3)顶部均连通玻璃熔窑废气排气通道、底部分别连通有煤气进气道(21)、空气进气道(31)，其中连通两个蓄热室(1)的煤气进气道(21)和空气进气道(31)均通过换热机相连，所述煤气蓄热室(2)上开设有两个吹扫孔(6)，两个所述吹扫孔(6)内均密封配合有油气雾化枪(7)，所述油气雾化枪(7)输出端固定连接有雾化枪头(71)且间隙设置有助燃气道(72)，所述助燃气道(72)输入端连通有外部风机且输出端指向雾化枪头(71)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，所述蓄热室(1)采用保温砖砌成，其中蓄热室(1)顶部采用耐温度1500℃的镁砖砌成，位于煤气蓄热室(2)顶部的所述格子砖采用耐温度1350℃低气孔粘土砖制成。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，两个所述吹扫孔(6)位于煤气蓄热室(2)同一竖直方向，且分别位于格子体(5)竖直方向两端。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，所述油气雾化枪(7)枪管设置呈伸缩枪管(73)，其中伸缩驱动装置采用电动伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，所述油气雾化枪(7)输出火焰温度可控，其中位于格子体(5)上端的油气雾化枪(7)输出火焰温度稳定于1250℃，位于格子体(5)下端的油气雾化枪(7)输出火焰温度稳定于1050℃到1150℃之间。
6.根据权利要求5所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，多个所述废气排气通道上均设置有受控开启和关闭的控制闸门，其中位于两个蓄热室(1)上的控制闸门以20分钟交替启闭；位于一个煤气蓄热室(2)内的两个所述油气雾化枪(7)在其所在蓄热室(1)内的控制闸门开启时工作，且此两控制闸门开启时间增长至30分钟，其中与空气蓄热室(3)连通的控制阀门开启程度较小。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，其特征在于，所述风机工作状态使助燃气道(72)单位时间内输出的空气量大于油气雾化枪(7)输出的油料完全燃烧所需空气量，且助燃气道(72)空气输出范围大于油气雾化枪(7)油雾输出范围。
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| CN202120796030.3U CN215440162U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉 |
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| CN (1) | CN215440162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118290013A (zh) * | 2024-06-06 | 2024-07-05 | 德州瑞百利玻璃砖有限公司 | 一种节能型马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构 |
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2021
- 2021-04-19 CN CN202120796030.3U patent/CN215440162U/zh active Active
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