CN215439940U - 高浓度工业氨氮废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高浓度工业氨氮废水处理系统，包括处理箱，所述处理箱内安装有搅拌结构，所述处理箱外另一侧安装有定量加药结构，本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，通过定量加药结构内的储药箱、水泵以及排药管会向处理箱内进行自动排药，当药物排入至事先设定的值时，流量计会通过定量控制仪控制水泵关闭，定量加药结构的设置代替了传统的工作人员手动加药的方式，减轻了工作人员的劳动强度，通过搅拌结构可以对药物以及废水进行搅拌，减少了药物与废水之间的混合时间，提高了废水处理的效率，通过排气筒、管道风机以及过滤网会将氨氮废水与药物之间发生反应时产生的有毒气体进行过滤后再排出，不仅保护了环境，也保证了工作人员的健康。

Description

高浓度工业氨氮废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，具体为高浓度工业氨氮废水处理系统。

背景技术

氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺(2014年前)有生物法、物化法的各种处理工艺等。

现有的氨氮废水处理设备在对氨氮废水进行处理时一般采用化学加药法或是物理沉淀法，物理沉淀法在对氨氮废水进行处理时，效率较慢，且效果较差，而化学加药法一般为工作人员手动加药，这种方式不仅增加工作人员的劳动强度，也控制不好加药的量，氨氮废水与药物之间反应不够充分，同时，氨氮废水与药物之间发生反应时会产生有毒气体，这些气体一般都是直接排放在空气中，不仅影响环境，也会对工作人员的健康造成影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高浓度工业氨氮废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高浓度工业氨氮废水处理系统，包括处理箱，所述处理箱后侧固定嵌装有进水管，所述处理箱一侧固定嵌装有排水管，所述排水管外固定套装有电磁阀，所述处理箱内安装有搅拌结构，所述处理箱外另一侧安装有定量加药结构；

所述搅拌结构包括固定架、一对转杆、一对转筒、若干搅拌杆、电机、转轴、一对第一齿轮以及第二齿轮；

所述固定架固定安置于处理箱外顶部，一对所述转杆一端活动嵌装于处理箱内底部，且其另一端活动贯穿于处理箱顶部，并与固定架内顶部固定连接，一对所述转筒固定套装于一对所述转杆外侧，若干所述搅拌杆一端与转筒外侧固定连接，所述电机固定安置于固定架外顶部，且其驱动端活动贯穿于固定架顶部，所述转轴一端活动嵌装于处理箱外顶部，且其另一端与电机驱动端固定连接，一对所述第一齿轮固定套装于一对所述转杆外侧，所述第二齿轮固定套装于转轴外侧，一对所述第一齿轮与第二齿轮均位于固定架内。

优选的，所述定量加药结构包括连接座、储药箱、水泵、抽药管、排药管、定量控制仪以及流量计；

所述连接座与处理箱外另一侧固定连接，所述储药箱固定安置于连接座顶部，所述水泵固定安置于储药箱外顶部，所述抽药管一端固定嵌装于水泵抽水口内，且其另一端固定嵌装于储药箱内，所述排药管一端固定嵌装于水泵排水口内，且其另一端与处理箱顶部固定连接，所述定量控制仪以及流量计均固定套装于排药管。

优选的，所述处理箱一侧固定嵌装有排气筒，所述排气筒内固定嵌装有管道风机以及过滤网，所述过滤网位于管道风机一侧。

优选的，一对所述转杆与处理箱之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与一对所述转杆外侧过盈配合，所述轴承外环与处理箱之间固定连接。

优选的，一对所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的直径大于一对所述第一齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过定量加药结构内的储药箱、水泵以及排药管会向处理箱内进行自动排药，当药物排入至事先设定的值时，流量计会通过定量控制仪控制水泵关闭，定量加药结构的设置代替了传统的工作人员手动加药的方式，减轻了工作人员的劳动强度，增加了加药时的精确度，通过搅拌结构可以对药物以及废水进行搅拌，减少了药物与废水之间的混合时间，提高了废水处理的效率，通过排气筒、管道风机以及过滤网会将氨氮废水与药物之间发生反应时产生的有毒气体进行过滤后再排出，不仅保护了环境，也保证了工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的排气筒、管道风机以及过滤网的主视结构示意图。

图中：1-处理箱、2-进水管、3-排水管、4-电磁阀、5-固定架、6-转杆、7-转筒、8-搅拌杆、9-电机、10-转轴、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-连接座、14-储药箱、15-水泵、16-抽药管、17-排药管、18-定量控制仪、19-流量计、20-排气筒、21-管道风机、22-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高浓度工业氨氮废水处理系统，包括处理箱1，处理箱1后侧固定嵌装有进水管2，处理箱1一侧固定嵌装有排水管3，排水管3外固定套装有电磁阀4，处理箱1内安装有搅拌结构，处理箱1外另一侧安装有定量加药结构；搅拌结构包括固定架5、一对转杆6、一对转筒7、若干搅拌杆8、电机9、转轴10、一对第一齿轮11以及第二齿轮12；固定架5固定安置于处理箱1外顶部，一对转杆6一端活动嵌装于处理箱1内底部，且其另一端活动贯穿于处理箱1顶部，并与固定架5内顶部固定连接，一对转筒7固定套装于一对转杆6外侧，若干搅拌杆8一端与转筒7外侧固定连接，电机9固定安置于固定架5外顶部，且其驱动端活动贯穿于固定架5顶部，转轴10一端活动嵌装于处理箱1外顶部，且其另一端与电机9驱动端固定连接，一对第一齿轮11固定套装于一对转杆6外侧，第二齿轮12固定套装于转轴10外侧，一对第一齿轮11与第二齿轮12均位于固定架5内。

具体而言，定量加药结构包括连接座13、储药箱14、水泵15、抽药管16、排药管17、定量控制仪18以及流量计19；

连接座13与处理箱1外另一侧固定连接，储药箱14固定安置于连接座13顶部，水泵15固定安置于储药箱14外顶部，抽药管16一端固定嵌装于水泵15抽水口内，且其另一端固定嵌装于储药箱14内，排药管17一端固定嵌装于水泵15排水口内，且其另一端与处理箱1顶部固定连接，定量控制仪18以及流量计19均固定套装于排药管17。

具体而言，处理箱1一侧固定嵌装有排气筒20，排气筒20内固定嵌装有管道风机21以及过滤网22，过滤网22位于管道风机21一侧。

具体而言，一对转杆6与处理箱1之间通过轴承活动连接，轴承内环与一对转杆6外侧过盈配合，轴承外环与处理箱1之间固定连接。

具体而言，一对第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，第二齿轮12的直径大于一对第一齿轮11的直径。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，通过进水管2向处理箱1内排入废水，定量加药结构内的水泵15会将储药箱14内的药物通过抽药管16以及排药管17排入至处理箱1内，当药物排入至事先设定的值时，流量计19会通过定量控制仪18控制水泵15关闭，随后开启电机9，电机9会带动转轴10以及第二齿轮12进行转动，第二齿轮12会带动与之啮合的第一齿轮11进行转动，第一齿轮11会带动转杆6、转筒7以及搅拌杆8进行转动从而对药物以及废水进行搅拌混合，废水与药物发生反应时会产生有毒气体，通过排气筒20内的管道风机21以及过滤网22会将有毒气体进行过滤后再排出。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高浓度工业氨氮废水处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)后侧固定嵌装有进水管(2)，所述处理箱(1)一侧固定嵌装有排水管(3)，所述排水管(3)外固定套装有电磁阀(4)，所述处理箱(1)内安装有搅拌结构，所述处理箱(1)外另一侧安装有定量加药结构；

所述搅拌结构包括固定架(5)、一对转杆(6)、一对转筒(7)、若干搅拌杆(8)、电机(9)、转轴(10)、一对第一齿轮(11)以及第二齿轮(12)；

所述固定架(5)固定安置于处理箱(1)外顶部，一对所述转杆(6)一端活动嵌装于处理箱(1)内底部，且其另一端活动贯穿于处理箱(1)顶部，并与固定架(5)内顶部固定连接，一对所述转筒(7)固定套装于一对所述转杆(6)外侧，若干所述搅拌杆(8)一端与转筒(7)外侧固定连接，所述电机(9)固定安置于固定架(5)外顶部，且其驱动端活动贯穿于固定架(5)顶部，所述转轴(10)一端活动嵌装于处理箱(1)外顶部，且其另一端与电机(9)驱动端固定连接，一对所述第一齿轮(11)固定套装于一对所述转杆(6)外侧，所述第二齿轮(12)固定套装于转轴(10)外侧，一对所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均位于固定架(5)内。

2.根据权利要求1所述的高浓度工业氨氮废水处理系统，其特征在于，所述定量加药结构包括连接座(13)、储药箱(14)、水泵(15)、抽药管(16)、排药管(17)、定量控制仪(18)以及流量计(19)；

所述连接座(13)与处理箱(1)外另一侧固定连接，所述储药箱(14)固定安置于连接座(13)顶部，所述水泵(15)固定安置于储药箱(14)外顶部，所述抽药管(16)一端固定嵌装于水泵(15)抽水口内，且其另一端固定嵌装于储药箱(14)内，所述排药管(17)一端固定嵌装于水泵(15)排水口内，且其另一端与处理箱(1)顶部固定连接，所述定量控制仪(18)以及流量计(19)均固定套装于排药管(17)。

3.根据权利要求1所述的高浓度工业氨氮废水处理系统，其特征在于，所述处理箱(1)一侧固定嵌装有排气筒(20)，所述排气筒(20)内固定嵌装有管道风机(21)以及过滤网(22)，所述过滤网(22)位于管道风机(21)一侧。

4.根据权利要求1所述的高浓度工业氨氮废水处理系统，其特征在于，一对所述转杆(6)与处理箱(1)之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与一对所述转杆(6)外侧过盈配合，所述轴承外环与处理箱(1)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的高浓度工业氨氮废水处理系统，其特征在于，一对所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相互啮合，所述第二齿轮(12)的直径大于一对所述第一齿轮(11)的直径。

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