CN215439426U - 一种气动葫芦用防卡死马达手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动葫芦用防卡死马达手柄，涉及手柄相关技术领域，包括手柄外壳，手柄外壳的顶部固定有连接线，手柄外壳的外侧壁转动安装有按板，手柄外壳的一侧开设有通孔，通孔的内壁插接有支撑杆，按板的内壁固定有固定导板，手柄外壳的内壁固定安装有传动导电板，支撑杆的外侧壁插接有连接导电板，连接导电板的一端与传动导电板相接触。本实用新型通过支撑杆在通孔内发生转动，然后利用连接导电板与传动导电板之间的卡合，使手柄内的电路连通，紧接着按动按板，使不同的固定导板与传动导电板之间进行连接，从而使手柄内能够单独连通上升和下降按钮所对应的回路，从而能够防止手柄出现卡死现象。

Description

一种气动葫芦用防卡死马达手柄

技术领域

本实用新型涉及手柄相关技术领域，具体为一种气动葫芦用防卡死马达手柄。

背景技术

气动葫芦手柄是用来控制气动葫芦工作状态的开关，通过手动对手柄的调节可以使气动葫芦上链条对物品的升降，然而现有的气动葫芦手柄中控制链条升和降的开关回路是连接在一起的，当按压升的按键控制链条上升的时，若及时按下下降按键，电机由于惯性不能及时更换转动方向，从而造成手柄卡死的现象，因此需要一种新型的气动葫芦用防卡死马达手柄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动葫芦用防卡死马达手柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气动葫芦用防卡死马达手柄，包括手柄外壳，手柄外壳的顶部固定有连接线，手柄外壳的外侧壁转动安装有按板，手柄外壳的一侧开设有通孔，通孔的内壁插接有支撑杆，按板的内壁固定有固定导板。

手柄外壳的内壁固定安装有传动导电板，支撑杆的外侧壁插接有连接导电板，连接导电板的一端与传动导电板相接触，手柄外壳的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定有固定杆，连接导电板与不同的传动导电板之间的连接能够改变手柄外壳内的电路走向，进而使手柄内能够单独连通上升和下降按钮所对应的回路，从而能够防止手柄出现卡死现象。

优选的，按板的一端转动安装在固定杆的外侧壁，凹槽的内部设有能够使按板复位的限位弹簧，通孔的一端固定有内杆，支撑杆套接在内杆的外侧壁，通孔的外侧壁设有能够使支撑杆复位的复位弹簧，复位弹簧能够使支撑杆及时复位，从而使支撑杆能够带动连接导电板与传动导电板之间的连接。

优选的，通孔的一端内壁固定有卡块，支撑杆的一端外侧壁固定有与通孔相匹配的卡板，支撑杆的外侧壁开设有方槽，连接导电板插接在方槽内壁，方槽内设有能够使连接导电板复位的紧缩弹簧，紧缩弹簧能够使连接导电板及时复位，方便连接导电板与传动导电板之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑杆在通孔内发生转动，然后利用连接导电板与传动导电板之间的卡合，使手柄内的电路连通，紧接着按动按板，使不同的固定导板与传动导电板之间进行连接，从而使手柄内能够单独连通上升和下降按钮所对应的回路，从而能够防止手柄出现卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手柄外壳结构主剖图；

图3为本实用新型手柄外壳结构俯剖图；

图4为本实用新型图2的A处结构放大图。

图中：1、手柄外壳；2、按板；3、连接线；4、支撑杆；5、通孔；6、凹槽；7、固定杆；8、固定导板；9、传动导电板；10、限位弹簧；12、限位块；13、复位弹簧；14、卡块；15、卡板；16、内杆；17、方槽；18、紧缩弹簧；19、连接导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种气动葫芦用防卡死马达手柄，包括手柄外壳1，手柄外壳1的顶部固定有连接线3，连接线3用于将手柄外壳1内的线路连接至外部，手柄外壳1的外侧壁转动安装有按板2，按板2有两个且平行排列在手柄外壳1的外侧壁；其中一个按板2为上升控制开关，另一个按板2为下降控制开关。

本实施例中，为了使支撑杆4能够改变手柄外壳1内部的回路，手柄外壳1的一侧开设有通孔5，通孔5的内壁插接有支撑杆4，通孔5的一端固定有内杆16，支撑杆4套接在内杆16的外侧壁，内杆16与支撑杆4为金属材料制作具有导电性，内杆16起到连接的作用，将手柄外壳1内部的电路与外界进行连接。

其中，通孔5的外侧壁设有能够使支撑杆4复位的复位弹簧13，支撑杆4的外侧壁固定有限位块12，复位弹簧13的一端与限位块12的一侧固定连接，复位弹簧13的另一端与通孔5的内壁固定连接，复位弹簧13提供向内部的拉力能够使支撑杆4及时复位。

另外，手柄外壳1的内壁固定安装有传动导电板9，支撑杆4的外侧壁插接有连接导电板19，连接导电板19的一端与传动导电板9相接触，支撑杆4的外侧壁开设有方槽17，连接导电板19插接在方槽17内壁，方槽17为连接导电板19提供了滑动空间。

方槽17内设有能够使连接导电板19复位的紧缩弹簧18，紧缩弹簧18的一端与方槽17的内壁固定连接，紧缩弹簧18的另一端与连接导电板19的一端固定连接，紧缩弹簧18能够使连接导电板19及时复位。

为了能够对支撑杆4进行固定，通孔5的一端内壁固定有卡块14，支撑杆4的一端外侧壁固定有与通孔5相匹配的卡板15，当卡块14与卡板15相卡合时，即可实现对支撑杆4的固定。

当需要改变手柄外壳1内部的电路电流走向时，只需要对支撑杆4进行按压，使连接导电板19与传动导电板9之间相卡合，然后利用卡块14与卡板15之间的卡合即可使支撑杆4固定，从而使支撑杆4与按板2中的一个进行电路导通。

当需要使支撑杆4与按板2中所对应的另一个电路导通时，只需要转动支撑杆4，使连接导电板19伸缩在方槽17内，从而使卡板15与卡块14之间脱离，此时支撑杆4在复位弹簧13的作用下及时复位，同时连接导电板19在紧缩弹簧18的作用下及时复位，从而使连接导电板19与传动导电板9之间卡合，从而实现支撑杆4与按板2中所对应的另一个电路导通。

实施例2

如图1-4所示，在更进一步的实施例中：手柄外壳1的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内壁固定有固定杆7，按板2的一端转动安装在固定杆7的外侧壁，凹槽6为按板2的转动提供了活动空间，固定杆7能够方便按板2的转动。

凹槽6的内部设有能够使按板2复位的限位弹簧10，限位弹簧10的一端与按板2的外侧壁固定连接，限位弹簧10的另一端与凹槽6的内壁固定连接，限位弹簧10能够按板2及时复位。

其中，按板2的内壁固定有固定导板8，固定导板8为金属材料制作，起到导电的效果，当按压按板2时固定导板8与传动导电板9的一端连接，从而使手柄外壳1内部的电路连通，当停止按压按板2时，按板2会在限位弹簧10的作用下及时复位，从而使手柄外壳1内部的电路断开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动葫芦用防卡死马达手柄，包括手柄外壳(1)，所述手柄外壳(1)的顶部固定有连接线(3)，所述手柄外壳(1)的外侧壁转动安装有按板(2)，其特征在于：所述手柄外壳(1)的一侧开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内壁插接有支撑杆(4)，所述按板(2)的内壁固定有固定导板(8)；

所述手柄外壳(1)的内壁固定安装有传动导电板(9)，所述支撑杆(4)的外侧壁插接有连接导电板(19)，所述连接导电板(19)的一端与传动导电板(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种气动葫芦用防卡死马达手柄，其特征在于：所述手柄外壳(1)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁固定有固定杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种气动葫芦用防卡死马达手柄，其特征在于：所述按板(2)的一端转动安装在固定杆(7)的外侧壁，所述凹槽(6)的内部设有能够使按板(2)复位的限位弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种气动葫芦用防卡死马达手柄，其特征在于：所述通孔(5)的一端固定有内杆(16)，所述支撑杆(4)套接在内杆(16)的外侧壁，所述通孔(5)的外侧壁设有能够使支撑杆(4)复位的复位弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种气动葫芦用防卡死马达手柄，其特征在于：所述通孔(5)的一端内壁固定有卡块(14)，所述支撑杆(4)的一端外侧壁固定有与通孔(5)相匹配的卡板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种气动葫芦用防卡死马达手柄，其特征在于：所述支撑杆(4)的外侧壁开设有方槽(17)，所述连接导电板(19)插接在方槽(17)内壁，所述方槽(17)内设有能够使连接导电板(19)复位的紧缩弹簧(18)。

Images