CN215439373U - 一种轨枕换铺吊装机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨枕换铺吊装机具，包括支撑架、设置在支撑架上的第一调节机构和设置在所述第一调节机构上的第二调节机构，以及设置在所述第二调节机构上的吊装机构，所述第一调节机构的数量为两个，两个所述第一调节机构对称且均沿支撑架的长度方向布设，所述第一调节机构包括第一调节丝杆和设置在所述第一调节丝杆上的第一调节块，所述第二调节机构包括第二调节丝杆和设置在所述第二调节丝杆上的第二调节块，所述吊装机构包括设置在第二调节块底部的安装板和设置在所述安装板上的电动葫芦。本实用新型结构简单，提高了施工效率，节约了大量的施工时间，而且减少了钢轨上多人作业的施工危险，大大增强了施工安全性。

Description

一种轨枕换铺吊装机具

技术领域

本实用新型属于轨枕换铺吊装技术领域，尤其是涉及一种轨枕换铺吊装机具。

背景技术

目前轨枕换铺或者更换轨枕一般采用人工进行垂直吊装，单个轨枕的吊装大概需要8人～10人进行施工作业，这样不仅对于工人体力消耗较大，垂直吊装施工浪费时间，施工效率低；另外在钢轨上多人作业容易发生危险；其次，在营业线施工时，是分秒必争的，人工的换轨现场需要大量的人员，在有限的时间内，难以完成大量的工程量。

因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的轨枕换铺吊装机具，提高了施工效率，节约了大量的施工时间，而且减少了钢轨上多人作业的施工危险，大大增强了施工安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种轨枕换铺吊装机具，其结构简单，设计合理，提高了施工效率，节约了大量的施工时间，而且减少了钢轨上多人作业的施工危险，大大增强了施工安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的第一调节机构和设置在所述第一调节机构上的第二调节机构，以及设置在所述第二调节机构上的吊装机构；

所述第一调节机构的数量为两个，两个所述第一调节机构对称且均沿支撑架的长度方向布设，所述第一调节机构包括第一调节丝杆和设置在所述第一调节丝杆上的第一调节块，所述第二调节机构包括第二调节丝杆和设置在所述第二调节丝杆上的第二调节块，所述吊装机构包括设置在第二调节块底部的安装板和设置在所述安装板上的电动葫芦。

上述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述支撑架包括两个对称布设的第一竖向杆、两个对称布设的第二竖向杆、两个分别连接在第一竖向杆与第二竖向杆之间的下连接杆和上连接杆，所述下连接杆和第一竖向杆与第二竖向杆的底部之间设置间隙，所述上连接杆位于第一竖向杆与第二竖向杆的顶部；

所述下连接杆和上连接杆的两端均延伸出第一竖向杆与第二竖向杆。

上述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述下连接杆伸出第一竖向杆与第二竖向杆的端部分别设置有配重块，所述配重块的长度大于两个所述第一竖向杆之间的间距；

两个所述第一竖向杆之间以及两个第二竖向杆之间均设置有下加固杆和上加固杆，所述下加固杆和上加固杆平行布设，所述上加固杆的顶部和上连接杆的顶部相齐平，所述下加固杆和所述第一竖向杆与第二竖向杆的底部之间设置有间隙。

上述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述上连接杆上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一调节丝杆的一端转动安装在第二安装座中，所述第一调节丝杆的另一端穿过第一安装座，且第一调节丝杆和第一安装座转动连接，所述第一调节丝杆的另一端设置有第一把手。

上述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：两个所述第一调节块上分别设置有第三安装座和第四安装座，所述第二调节丝杆的一端转动安装在第四安装座中，所述第二调节丝杆的另一端穿过第三安装座，且第二调节丝杆和第三安装座转动连接，所述第二调节丝杆的另一端设置有第二把手。

上述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述第一调节丝杆沿支撑架的长度方向布设，所述第二调节丝杆沿支撑架的宽度方向布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且安装布设简便，占地面积小。

2、本实用新型设置第一调节丝杆，是为了操作第一调节丝杆转动以使第一调节块沿第一调节丝杆的长度方向滑移，第一调节块带动第二调节机构带动沿支撑架的长度方向移动，在第二调节机构移动过程中带动电动葫芦沿支撑架的长度方向移动。

3、本实用新型设置第二调节丝杆，是为了操作第二调节丝杆转动，第二调节丝杆转动以使第二调节块沿第二调节丝杆的长度方向滑移，从而调节电动葫芦沿支撑架的宽度方向移动。

4、本实用新型设置通过第一调节机构和第二调节机构，实现电动葫芦位置调节，从而实现电动葫芦的吊钩上钩挂的轨枕的微调，提高了适应范围。

5、本实用新型设置电动葫芦，操作电动葫芦上的吊钩下降，将轨枕钩挂在电动葫芦下的吊钩上，然后操作电动葫芦上的吊钩上升，从而将轨枕起吊，然后操作动葫芦上的吊钩下降，根据要求吊装至铺设要求位置。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，占地面积小，提高了施工效率，节约了大量的施工时间，而且减少了钢轨上多人作业的施工危险，大大增强了施工安全性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二调节机构的结构示意图。

附图标记说明:

1—支撑架； 1-1—第一竖向杆； 1-2—第二竖向杆；

1-3—下连接杆； 1-4—上连接杆； 1-5—配重块；

1-6—上加固杆； 1-7—下加固杆； 2—第一调节机构；

2-1—第一把手； 2-2—第一安装座； 2-3—第一调节块；

2-4—第一调节丝杆； 2-5—第二安装座； 3—第二调节机构；

3-1—第二把手； 3-2—第三安装座； 3-3—第二调节块；

3-4—第二调节丝杆； 3-5—第四安装座； 4—安装板；

5—电动葫芦； 6—吊钩。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括支撑架1、设置在支撑架1上的第一调节机构2和设置在所述第一调节机构2上的第二调节机构3，以及设置在所述第二调节机构3上的吊装机构；

所述第一调节机构2的数量为两个，两个所述第一调节机构2对称且均沿支撑架1的长度方向布设，所述第一调节机构2包括第一调节丝杆2-4和设置在所述第一调节丝杆2-4上的第一调节块2-3，所述第二调节机构3包括第二调节丝杆3-4和设置在所述第二调节丝杆3-4上的第二调节块3-3，所述吊装机构包括设置在第二调节块3-3底部的安装板4和设置在所述安装板4上的电动葫芦5。

本实施例中，所述支撑架1包括两个对称布设的第一竖向杆1-1、两个对称布设的第二竖向杆1-2、两个分别连接在第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2之间的下连接杆1-3和上连接杆1-4，所述下连接杆1-3和第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的底部之间设置间隙，所述上连接杆1-4位于第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的顶部；

所述下连接杆1-3和上连接杆1-4的两端均延伸出第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2。

本实施例中，所述下连接杆1-3伸出第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的端部分别设置有配重块1-5，所述配重块1-5的长度大于两个所述第一竖向杆1-1之间的间距；

两个所述第一竖向杆1-1之间以及两个第二竖向杆1-2之间均设置有下加固杆1-7和上加固杆1-6，所述下加固杆1-7和上加固杆1-6平行布设，所述上加固杆1-6的顶部和上连接杆1-4的顶部相齐平，所述下加固杆1-7和所述第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的底部之间设置有间隙。

本实施例中，所述上连接杆1-4上设置有第一安装座2-2和第二安装座2-5，所述第一调节丝杆2-4的一端转动安装在第二安装座2-5中，所述第一调节丝杆2-4的另一端穿过第一安装座2-2，且第一调节丝杆2-4和第一安装座2-2转动连接，所述第一调节丝杆2-4的另一端设置有第一把手2-1。

如图2所示，本实施例中，两个所述第一调节块2-3上分别设置有第三安装座3-2和第四安装座3-5，所述第二调节丝杆3-4的一端转动安装在第四安装座3-5中，所述第二调节丝杆3-4的另一端穿过第三安装座3-2，且第二调节丝杆3-4和第三安装座3-2转动连接，所述第二调节丝杆3-4的另一端设置有第二把手3-1。

本实施例中，所述第一调节丝杆2-4沿支撑架1的长度方向布设，所述第二调节丝杆3-4沿支撑架1的宽度方向布设。

本实施例中，实际使用时，两个所述第一调节机构2分别安装在两个上连接杆1-4上。

本实施例中，所述第一调节丝杆2-4沿支撑架1的长度方向布设，所述第二调节丝杆3-4沿支撑架1的宽度方向布设。

本实施例中，第一调节丝杆2-4和第一调节块2-3以及第二调节丝杆3-4和第二调节块3-3均为螺纹连接，从而将旋转运动转换为第一调节块2-3和第二调节块3-3的直线移动。

本实施例中，操作第一把手2-1转动，第一把手2-1转动带动第一调节丝杆2-4转动，第一调节丝杆2-4转动以使第一调节块2-3沿第一调节丝杆2-4的长度方向滑移，第一调节块2-3带动第二调节机构3带动沿支撑架1的长度方向移动，在第二调节机构3移动过程中带动电动葫芦5沿支撑架1的长度方向移动。

本实施例中，操作第二把手3-1转动，第二把手3-1转动带动第二调节丝杆3-4转动，第二调节丝杆3-4转动以使第二调节块3-3沿第二调节丝杆3-4的长度方向滑移，从而调节电动葫芦5沿支撑架1的宽度方向移动。

本实施例中，通过第一调节机构2和第二调节机构3，实现电动葫芦位置调节，从而实现电动葫芦5的吊钩6上钩挂的轨枕的微调。

本实施例中，设置电动葫芦5，操作电动葫芦5上的吊钩下降，将轨枕钩挂在电动葫芦下的吊钩6上，然后操作电动葫芦5上的吊钩上升，从而将轨枕起吊，然后操作动葫芦5上的吊钩下降，根据要求吊装至铺设要求位置。

本实施例中，所述下连接杆1-3和第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的底部之间设置间隙以及所述下加固杆1-7和所述第一竖向杆1-1与第二竖向杆1-2的底部之间设置有间隙，是为了方便将该支撑架1中的第一竖向杆1-1和第二竖向杆1-2支撑在轨枕换铺施工区域的间隙中，占地面积小。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，占地面积小，提高了施工效率，节约了大量的施工时间，而且减少了钢轨上多人作业的施工危险，大大增强了施工安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的第一调节机构(2)和设置在所述第一调节机构(2)上的第二调节机构(3)，以及设置在所述第二调节机构(3)上的吊装机构；

所述第一调节机构(2)的数量为两个，两个所述第一调节机构(2)对称且均沿支撑架(1)的长度方向布设，所述第一调节机构(2)包括第一调节丝杆(2-4)和设置在所述第一调节丝杆(2-4)上的第一调节块(2-3)，所述第二调节机构(3)包括第二调节丝杆(3-4)和设置在所述第二调节丝杆(3-4)上的第二调节块(3-3)，所述吊装机构包括设置在第二调节块(3-3)底部的安装板(4)和设置在所述安装板(4)上的电动葫芦(5)。

2.按照权利要求1所述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述支撑架(1)包括两个对称布设的第一竖向杆(1-1)、两个对称布设的第二竖向杆(1-2)、两个分别连接在第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)之间的下连接杆(1-3)和上连接杆(1-4)，所述下连接杆(1-3)和第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)的底部之间设置间隙，所述上连接杆(1-4)位于第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)的顶部；

所述下连接杆(1-3)和上连接杆(1-4)的两端均延伸出第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)。

3.按照权利要求2所述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述下连接杆(1-3)伸出第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)的端部分别设置有配重块(1-5)，所述配重块(1-5)的长度大于两个所述第一竖向杆(1-1)之间的间距；

两个所述第一竖向杆(1-1)之间以及两个第二竖向杆(1-2)之间均设置有下加固杆(1-7)和上加固杆(1-6)，所述下加固杆(1-7)和上加固杆(1-6)平行布设，所述上加固杆(1-6)的顶部和上连接杆(1-4)的顶部相齐平，所述下加固杆(1-7)和所述第一竖向杆(1-1)与第二竖向杆(1-2)的底部之间设置有间隙。

4.按照权利要求2所述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述上连接杆(1-4)上设置有第一安装座(2-2)和第二安装座(2-5)，所述第一调节丝杆(2-4)的一端转动安装在第二安装座(2-5)中，所述第一调节丝杆(2-4)的另一端穿过第一安装座(2-2)，且第一调节丝杆(2-4)和第一安装座(2-2)转动连接，所述第一调节丝杆(2-4)的另一端设置有第一把手(2-1)。

5.按照权利要求4所述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：两个所述第一调节块(2-3)上分别设置有第三安装座(3-2)和第四安装座(3-5)，所述第二调节丝杆(3-4)的一端转动安装在第四安装座(3-5)中，所述第二调节丝杆(3-4)的另一端穿过第三安装座(3-2)，且第二调节丝杆(3-4)和第三安装座(3-2)转动连接，所述第二调节丝杆(3-4)的另一端设置有第二把手(3-1)。

6.按照权利要求1所述的一种轨枕换铺吊装机具，其特征在于：所述第一调节丝杆(2-4)沿支撑架(1)的长度方向布设，所述第二调节丝杆(3-4)沿支撑架(1)的宽度方向布设。

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