CN215439300U - 一种新型吊钩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型吊钩，属于吊钩的技术领域，其包括钩体，所述钩体的入钩处安装有卡扣，所述卡扣包括前端板，所述前端板一面的两侧分别固设有配重板，且两块所述配重板分别位于所述钩体的两侧，所述前端板远离配重板的一端抵触在所述钩体上，将所述钩体封闭。本申请具有避免频繁检修吊钩，提高施工效率的效果。

Description

一种新型吊钩

技术领域

本申请涉及吊钩的领域，尤其是涉及一种新型吊钩。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上

目前，常规的吊钩结构一般是在钩体的入钩处安装卡扣，在卡扣与钩体之间设置弹簧，弹簧能够使卡扣翘起将钩体封闭，防止脱钩，但是由于吊钩的使用环境较差，弹簧容易损坏，需要经常对吊钩进行检修，降低了施工的效率。

实用新型内容

为了改善弹簧容易损坏，需要经常对吊钩进行检修，降低了施工的效率的技术问题，本申请提供一种新型吊钩。

本申请提供的一种新型吊钩，采用如下的技术方案：

一种新型吊钩，包括钩体，所述钩体的入钩处安装有卡扣，所述卡扣包括前端板，所述前端板一面的两侧分别固设有配重板，且两块所述配重板分别位于所述钩体的两侧，所述前端板远离配重板的一端抵触在所述钩体上，将所述钩体封闭。

通过采用上述技术方案，将卡扣设置为前端板与配重板，通过配重板的自重使前端板翘起将钩体封闭，代替了传统的弹簧卡扣，避免了弹簧易发生破坏，减小了对吊钩的检修频率，提高了施工效率，并且卡扣的结构简单，便于在施工现场进行制作。

可选的，两块所述配重板上分别开设有通孔，所述钩体上开设有与所述通孔对应的安装孔，所述卡扣与所述钩体通过在所述通孔与所述安装孔内穿设螺栓连接。

通过采用上述技术方案，卡扣与钩体通过螺栓连接，连接方式简单，便于安装。

可选的，所述通孔靠近所述前端板开设。

通过采用上述技术方案，使前端板受力更加合理，便于配重板使前端板翘起。

可选的，所述前端板远离所述配重板的一端开设有第一连接孔，通过第一连接孔在所述前端板上连接有加长板，两块所述配重板远离所述前端板的一端分别开设有第二连接孔，通过第二连接孔在两块所述配重板上连接有配重块。

通过采用上述技术方案，通过在前端板上安装加长板与在配重板上安装配重块，使卡扣能够适用于不同型号的钩体。

可选的，所述钩体上一体成型有凸块，所述前端板抵触在所述凸块上。

通过采用上述技术方案，凸块使前端板更加稳固，防止脱钩，提高了吊钩的安全性。

可选的，所述凸块上设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁能够对前端板进行吸附，是前端板更加稳固，进一步的提高了吊钩的安全性。

可选的，所述配重板上端面上固设有限位杆，所述限位杆靠近所述钩体的方向倾斜设置，两根所述限位杆之间固定连接有限位横杆。

通过采用上述技术方案，当打开吊钩时，限位横杆能够抵触到钩体上，防止前端板因外力接触到钩体发生弯折破坏。

可选的，所述卡扣为热镀锌材料制成。

通过采用上述技术方案，热镀锌材料具有防腐蚀效果，能够延长使用时间，避免频繁更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将卡扣设置为前端板与配重板，通过配重板的自重使前端板翘起将钩体封闭，代替了传统的弹簧卡扣，避免了弹簧易发生破坏，减小了对吊钩的检修频率，提高了施工效率，并且卡扣的结构简单，便于在施工现场进行制作；

2.通过在前端板上安装加长板与在配重板上安装配重块，使卡扣能够适用于不同型号的钩体；

3.当打开吊钩时，限位横杆能够抵触到钩体上，防止前端板因外力接触到钩体发生弯折破坏。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是卡扣增加加长板与配重块立体结构示意图。

附图标记说明：1、钩体；11、凸块；2、卡扣；21、前端板；211、第一连接孔；22、配重板；221、第二连接孔；3、限位杆；4、限位横杆；5、加长板；6、配重块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型吊钩。参照图1，一种新型吊钩包括钩体1以及卡扣2，卡扣2能够通过自身重量将钩体1的入钩处封闭，从而代替传统弹簧卡扣2的闭合方式，提高使用效率，并且能够保证吊装作业的安全。

卡扣2包括前端板21，前端板21为矩形方板，前端板21一面的两侧分别固设有配重板22，且配重板22设置在前端板21的一端，配重板22也为矩形方板；在两块配重板22上分别开设有通孔，且通孔靠近前端板21开设，在钩体1上开设有与通孔对应的安装孔，将通孔与安装孔对正，并穿设螺栓，从而将卡扣2与钩体1连接，并且卡扣2能够绕螺栓转动，由于配重板22的自重，前端板21远离配重板22的一端能够抵触在钩体1上，将钩体1封闭。

在钩体1上还设置有凸块11，凸块11与钩体1一体成型，凸块11表面为圆弧形，前端板21抵触在凸块11上，提高吊钩的安全性，防止发生卡扣2脱钩现象；进一步的，在凸块11上还固设有磁铁（图中未示出），磁铁能够吸附前端板21，使前端板21更加稳固，提高吊钩的安全性。

参照图1和图2，在前端板21远离配重板22的一端可拆卸连接有加长板5，在前端板21远离配重板22的一端开设有用于连接加长板5的第一连接孔211，加长板5与前端板21通过螺栓连接；在两块配重板22远离前端板21的一端分别可拆卸安装有与加长板5相互配合使用的配重块6，在配重板22上开设有用于安装配重块6的第二连接孔221，配重块6与配重板22也通过螺栓连接。通过设置加长板5与配重块6，能够使卡扣2适用于不同型号的钩体1，适用性更强，并且安装方式简单，便于操作。

在两块配重板22上端面上分别固设有限位杆3，限位杆3靠近配重板22远离前端板21的一端设置，且限位杆3向靠近钩体1的方向倾斜设置，两根限位杆3之间固定连接有限位横杆4，且限位横杆4设置在限位杆3远离配置板的一端，当打开吊钩时，限位横杆4能够抵触到钩体1上，防止前端板21因外力接触到钩体1发生弯折破坏。

进一步的，卡扣2使用热镀锌材料制成，热镀锌材料具有防腐蚀效果，能够延长使用时间，避免频繁更换，提高施工效率。

本申请实施例一种新型吊钩的实施原理为：通过将卡扣2设置为配重板22与前端板21，利用配重板22的自重，使前端板21能够将钩体1封闭，代替了传统的弹簧卡扣2封闭钩体1的方式，解决了弹簧易发生损坏的问题，避免频繁的对吊钩进行检修，提高了施工效率，并且延长了使用时间，此外，本申请结构简单，便于在施工现场进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型吊钩，其特征在于：包括钩体(1)，所述钩体(1)的入钩处安装有卡扣(2)，所述卡扣(2)包括前端板(21)，所述前端板(21)一面的两侧分别固设有配重板(22)，且两块所述配重板(22)分别位于所述钩体(1)的两侧，所述前端板(21)远离配重板(22)的一端抵触在所述钩体(1)上，将所述钩体(1)封闭。

2.根据权利要求1所述的一种新型吊钩，其特征在于：两块所述配重板(22)上分别开设有通孔，所述钩体(1)上开设有与所述通孔对应的安装孔，所述卡扣(2)与所述钩体(1)通过在所述通孔与所述安装孔内穿设螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述通孔靠近所述前端板(21)开设。

4.根据权利要求1所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述前端板(21)远离所述配重板(22)的一端开设有第一连接孔(211)，通过第一连接孔(211)在所述前端板(21)上连接有加长板(5)，两块所述配重板(22)远离所述前端板(21)的一端分别开设有第二连接孔(221)，通过第二连接孔(221)在两块所述配重板(22)上连接有配重块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述钩体(1)上一体成型有凸块(11)，所述前端板(21)抵触在所述凸块(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述凸块(11)上设置有磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述配重板(22)上端面上固设有限位杆(3)，所述限位杆(3)靠近所述钩体(1)的方向倾斜设置，两根所述限位杆(3)之间固定连接有限位横杆(4)。

8.根据权利要求1所述的一种新型吊钩，其特征在于：所述卡扣(2)为热镀锌材料制成。

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