CN215438912U - 一种全涤坯布的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全涤坯布的生产装置，涉及坯布技术领域。包括转动外壳和底座支架，所述转动外壳内设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括弧形固定板，滑杆、滑槽、固定杆和控制轴，所述弧形固定板内壁嵌固于滑杆底部外壁上，所述滑杆顶部贯穿且滑动安装于转动外壳上，所述滑槽呈倾斜状且开设于滑杆外壁上，所述滑槽与固定杆之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括一号连接杆。该全涤坯布的生产装置，通过在转动外壳上设置有伸缩机构，使得控制轴的转动可以调节弧形固定板的伸缩，从而可以控制收卷的坯布内部空隙圆的直径，从而适合不同规格大小的经轴进行套接，便于后续的加工和存放，提高工作效率和实用性。

Description

一种全涤坯布的生产装置

技术领域

本实用新型涉及坯布技术领域，具体为一种全涤坯布的生产装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。 工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。坯布布料和白坯布料两个词指的是一种布料，统称为坯布布料或者白坯布料也经常被称之为布匹。就是圆机织出来的，没有经过染色的布料，也属于半成品布料。在生产工序中，存在一步整经收卷工序，需要将一定根数的经纱按规定长度平行的、均与的卷绕到经轴上。

现有技术中，在进行坯布的卷绕过程中，需要将收卷好的坯布套于经轴上进行后续加工或存放，但是现有的收卷机构的直径是固定的，使得收卷好的坯布的内部空隙圆直径固定，并不能适用于不同规格大小的经轴，使得现有的收卷机构的实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全涤坯布的生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全涤坯布的生产装置，包括转动外壳和底座支架，所述转动外壳内设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括弧形固定板，滑杆、滑槽、固定杆和控制轴，所述弧形固定板内壁嵌固于滑杆底部外壁上，所述滑杆顶部贯穿且滑动安装于转动外壳上，所述滑槽呈倾斜状且开设于滑杆外壁上，所述滑槽与固定杆之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括一号连接杆、二号连接杆和球体，所述一号连接杆嵌固于固定杆底部外壁上，所述球体转动安装于二号连接杆上，所述球体滚动安装于滑槽内壁上。

优选的，所述固定杆嵌固于控制轴外壁上，所述底座支架右端开设有空腔，所述控制轴贯穿空腔且活动连接。

优选的，所述控制轴上设置有控制机构，所述控制机构包括转动管、齿轮、限位板、控制板，所述转动管左端转动安装于控制轴外壁上。

优选的，所述转动管右端嵌固于控制板内壁上，所述限位板右端与齿轮的齿口活动连接，所述限位板左端贯穿空腔且嵌固于转动外壳外壁上。

优选的，所述转动管内设置有联动机构，所述联动机构包括限位槽、限位块、一号弹性元件和转动块，所述限位槽嵌固于转动管内壁上，所述限位块嵌固于控制轴外壁上，所述控制轴通过限位块滑动安装于限位槽上。

优选的，所述弧形固定板上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括压板、支撑板和二号弹性元件，所述压板底部外壁与弧形固定板外壁活动连接，所述压板顶部滑动安装于支撑板底部外壁上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种全涤坯布的生产装置。具备以下有益效果：

（1）、该全涤坯布的生产装置，通过在转动外壳上设置有伸缩机构，使得通过控制轴的转动可以调节弧形固定板的伸缩，从而可以控制收卷的坯布内部空隙圆的直径，从而可以适合不同规格大小的经轴进行套接，便于后续的加工和存放，提高工作效率和实用性。

（2）、该全涤坯布的生产装置，通过在控制轴上设置有控制机构，控制机构可以对控制轴进行控制，并且控制机构不会对控制轴和转动外壳的转动造成影响，通过设置有联动机构，可以方便控制机构控制控制轴进行自转。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型转动外壳右视内部结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、转动外壳；21、弧形固定板；22、滑杆；23、滑槽；24、固定杆；25、控制轴；31、一号连接杆；32、二号连接杆；33、球体；4、底座支架；5、空腔；61、转动管；62、齿轮；63、限位板；64、控制板；71、限位槽；72、限位块；73、一号弹簧；74、转动块；81、转动轴；82、电机；91、压板；92、支撑板；93、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全涤坯布的生产装置，包括转动外壳1和底座支架4，转动外壳1内设置有伸缩机构，伸缩机构包括弧形固定板21，滑杆22、滑槽23、固定杆24和控制轴25，弧形固定板21内壁嵌固于滑杆22底部外壁上，滑杆22顶部贯穿且滑动安装于转动外壳1上，滑槽23呈倾斜状且开设于滑杆22外壁上，滑槽23与固定杆24之间设置有滑动机构，滑动机构包括一号连接杆31、二号连接杆32和球体33，一号连接杆31嵌固于固定杆24底部外壁上，二号连接杆32嵌固于一号连接杆31外壁上。球体33转动安装于二号连接杆32上，球体33滚动安装于滑槽23内壁上，固定杆24嵌固于控制轴25外壁上，底座支架4右端开设有空腔5，控制轴25贯穿空腔5且活动连接，控制轴25上设置有控制机构，控制机构包括转动管61、齿轮62、限位板63、控制板64，转动管61左端转动安装于控制轴25外壁上，齿轮62嵌固于转动管61外壁上。转动管61右端嵌固于控制板64内壁上，限位板63右端与齿轮62的齿口活动连接，限位板63左端贯穿空腔5且嵌固于转动外壳1外壁上，空腔5的空间大小足够限位板63转动，转动管61内设置有联动机构，联动机构包括限位槽71、限位块72、一号弹性元件和转动块74，限位槽71底部嵌固于转动管61内壁上，限位块72嵌固于控制轴25外壁上，控制轴25通过限位块72滑动安装于限位槽71上，一号弹性元件使用的是一号弹簧73，一号弹簧73固定安装于控制轴25右端与转动块74之间，转动块74转动安装于转动管61右端内壁上，通过在转动外壳1上设置有伸缩机构，使得通过控制轴25的转动可以调节弧形固定板21的伸缩，从而可以控制收卷的坯布内部空隙圆的直径，从而可以适合不同规格大小的经轴进行套接，便于后续的加工和存放，提高工作效率和实用性。

本实用新型中，弧形固定板21上方设置有压紧机构，压紧机构包括压板91、支撑板92和二号弹性元件，压板91底部外壁与弧形固定板21外壁活动连接，压板91顶部滑动安装于支撑板92底部外壁上，二号弹性元件使用的是二号弹簧93，二号弹簧93固定安装于压板91顶部外壁与支撑板92顶部内壁之间，支撑板92嵌固于底座支架4顶部，转动外壳1左端外壁嵌固于转动轴81右端，转动轴81左端贯穿且转动安装于底座支架4上，转动轴81嵌固于电机82的输出端，通过设置有压紧机构，使得在通过弧形固定板21进行收卷操作时，压板91可以对坯布进行压紧操作，使得坯布的收卷更加紧实，提高收卷效率。

工作时（或使用时），当需要对弧形固定板21的位置进行调整时，首先将控制板64向外拉动，使得控制板64带动转动管61向外移动，转动管61带动齿轮62跟随一起向外移动，使得齿轮62与限位板63分离，随后转动控制板64，控制板64带动转动管61转动，转动管61通过限位槽71和限位块72带动控制轴25进行自转，使得控制轴25可以带动固定杆24进行转动，固定杆24通过滑动机构在滑槽23内进行滑动，使得可以带动滑杆22进行长度伸缩操作，从而可以根据经轴的需要进行调整，当弧形固定板21的位置调整完毕后，松开控制板64，转动管61由于一号弹簧73的拉力回到初始位置，使得齿轮62重新卡住限位板63，使得控制轴25不能进行自转，随后启动电机82带动转动轴81进行转动开始收卷，转动外壳1带动弧形固定板21开始转动进行收卷，同时转动外壳1通过限位板63带动齿轮62进行跟随转动，齿轮62便可带动转动管61转动，转动管61通过限位槽71和限位块72带动控制轴25进行跟随转动，使得控制轴25与转动外壳1一起转动并处于相对静止的状态，这样可以使得弧形固定板21的位置不会进行偏移，综上所述，通过在转动外壳1上设置有伸缩机构，使得通过控制轴25的转动可以调节弧形固定板21的伸缩，从而可以控制收卷的坯布内部空隙圆的直径，从而可以适合不同规格大小的经轴进行套接，便于后续的加工和存放，提高工作效率和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全涤坯布的生产装置，包括转动外壳（1）和底座支架（4），其特征在于：所述转动外壳（1）内设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括弧形固定板（21），滑杆（22）、滑槽（23）、固定杆（24）和控制轴（25），所述弧形固定板（21）内壁嵌固于滑杆（22）底部外壁上，所述滑杆（22）顶部贯穿且滑动安装于转动外壳（1）上，所述滑槽（23）呈倾斜状且开设于滑杆（22）外壁上，所述滑槽（23）与固定杆（24）之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括一号连接杆（31）、二号连接杆（32）和球体（33），所述一号连接杆（31）嵌固于固定杆（24）底部外壁上，所述球体（33）转动安装于二号连接杆（32）上，所述球体（33）滚动安装于滑槽（23）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种全涤坯布的生产装置，其特征在于：所述固定杆（24）嵌固于控制轴（25）外壁上，所述底座支架（4）右端开设有空腔（5），所述控制轴（25）贯穿空腔（5）且活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全涤坯布的生产装置，其特征在于：所述控制轴（25）上设置有控制机构，所述控制机构包括转动管（61）、齿轮（62）、限位板（63）、控制板（64），所述转动管（61）左端转动安装于控制轴（25）外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种全涤坯布的生产装置，其特征在于：所述转动管（61）右端嵌固于控制板（64）内壁上，所述限位板（63）右端与齿轮（62）的齿口活动连接，所述限位板（63）左端贯穿空腔（5）且嵌固于转动外壳（1）外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种全涤坯布的生产装置，其特征在于：所述转动管（61）内设置有联动机构，所述联动机构包括限位槽（71）、限位块（72）、一号弹性元件和转动块（74），所述限位槽（71）嵌固于转动管（61）内壁上，所述限位块（72）嵌固于控制轴（25）外壁上，所述控制轴（25）通过限位块（72）滑动安装于限位槽（71）上。

6.根据权利要求1所述的一种全涤坯布的生产装置，其特征在于：所述弧形固定板（21）上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括压板（91）、支撑板（92）和二号弹性元件，所述压板（91）底部外壁与弧形固定板（21）外壁活动连接，所述压板（91）顶部滑动安装于支撑板（92）底部外壁上。

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