CN114232265A

CN114232265A - 一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法

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Publication number: CN114232265A
Application number: CN202210075659.8A
Authority: CN
Inventors: 刘德源
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-22
Filing date: 2022-01-22
Publication date: 2022-03-25

Abstract

本发明涉及服装纺织面料加工技术领域，且公开了一种服装纺织面料的加工装置，包括箱体，所述箱体的上表面右侧固定连接有收卷架，所述收卷架的内部上方转动连接有卷辊机构，所述箱体的上表面左侧固定连接有U形架，所述U形架的上表面左右两侧开设长槽，所述U形架的上表面且处在两个所述长槽之间开设圆槽，所述U形架的上表面中部固定连接有微型推杆；本发明中，握住圆柱杆转动，螺纹杆向下移动进而使弹簧铜片向下弯曲，两个触点接触在一起，使弹簧铜片、触点、金属片、电热丝、金属底板构成回路，在通电时能够使金属底板发热，在纺织面料经过金属底板，利于给纺织面料高温定型，在后续剪裁成衣服时，更有型坚挺。

Description

一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及服装纺织面料加工技术领域，具体为一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法。

背景技术

纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在服装纺织面料的加工过程中，需要用到不同的设备进行工作，传统服装纺织面料容易有褶皱，有时会导致加工好的面料上褶皱多，面料成品质量差，有待于改进一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装纺织面料的加工装置，包括箱体，所述箱体的上表面右侧固定连接有收卷架，所述收卷架的内部上方转动连接有卷辊机构，所述箱体的上表面左侧固定连接有U形架，所述U形架的上表面左右两侧开设长槽，所述U形架的上表面且处在两个所述长槽之间开设圆槽，所述U形架的上表面中部固定连接有微型推杆，所述微型推杆的输出端固定连接有圆架，所述圆架的左右两侧转动连接有支撑板，所述支撑板贯穿所述长槽，且所述支撑板贯穿至所述U形架的内部，所述U形架的内部设有上壳体，所述上壳体的上表面左右两侧固定连接有滑板，所述滑板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部上方转动连接有所述支撑板，所述上壳体的下表面固定连接有下壳体，所述下壳体与所述上壳体相连通，所述上壳体的内部右侧固定连接有绝缘架，所述绝缘架的左侧固定连接有弹簧铜片，所述上壳体的内侧壁下方固定连接有金属片，所述金属片的上表面以及所述弹簧铜片的下表面均固定连接有触点，两个所述触点相接触，所述弹簧铜片的上方通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至所述上壳体的上方，所述螺纹杆的顶端固定连接有圆柱杆，所述下壳体的内部固定连接有金属底板，所述金属底板和所述金属片之间固定连接有电热丝，所述U形架的左侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下表面左右两侧固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有两个轴杆，每个所述轴杆的外侧壁固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有辊架，所述辊架的底端固定连接有圆轴，所述圆轴的外部固定连接有抚平辊，所述轴杆的外侧壁右侧固定连接有第二齿轮，处在右侧的所述立板的右侧通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的数量为两个，所述电动推杆的前表面下方固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有侧板，处在右侧的所述立板的右侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外部通过扭簧转动连接有限位板，所述限位板处在所述侧板的后方，两个所述连杆的相对侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有方形块，两个所述方形块之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第二齿轮、所述第一齿轮的数量分别为两个，且两个所述第二齿轮、两个所述第一齿轮均处在右侧所述立板的右侧面上，并且所述第一齿轮与其相邻的所述第二齿轮、所述第一齿轮啮合连接。

优选的，所述限位板处在最前方所述第二齿轮的前方，所述限位板的外侧下方与所述侧板相接触。

优选的，所述箱体的上表面放置有服装面料，所述服装面料的右侧收卷在所述卷辊机构的外部。

优选的，所述U形架的右侧下方固定连接有制冷机构，所述制冷机构的右侧固定连接有喷头。

优选的，所述箱体的上表面靠近所述U形架的右侧固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有遮辊。

优选的，所述圆柱杆处在所述圆槽的内部，所述圆柱杆与所述圆槽活动连接。

优选的，所述抚平辊的数量为两个，两个所述抚平辊前后相对分布。

一种服装纺织面料的加工方法，包括以下加工步骤：

S1、工作人员握住圆柱杆转动，此时，两个触点接触在一起，金属片、触点、金属片、电热丝以及金属底板构成回路，能够实现金属底板发热；

S2、纺织面料放入加工设备的箱体上，从U形架、支架中贯穿，并将纺织面料的一侧收卷在卷辊机构上；

S3、启动微型推杆、电动推杆、卷辊机构以及制冷机构，所述电动推杆输出端向下运行，抚平辊向下移动接触纺织面料，在所述电动推杆输出端继续伸长，两个所述抚平辊向外侧移动，第二齿轮、第一齿轮啮合运动，而限位板被所述第二齿轮拨动进而前后活动，两个所述抚平辊向外侧移动可以对纺织面料抚平，避免褶皱，所述微型推杆的输出端收缩，圆架、长槽、上壳体向下移动，实现所述金属底板贴合在纺织面料上，对纺织面料高温塑性，所述卷辊机构将塑性后的纺织面料收卷在其上，并且，喷头对纺织面料吹冷风，纺织面料由高温将到温度低，利于塑性。

（三）有益效果

本发明提供了一种服装纺织面料的加工装置及其加工方法，具备以下有益效果：

（1）、本发明中，握住圆柱杆转动，螺纹杆向下移动进而使弹簧铜片向下弯曲，两个触点接触在一起，使弹簧铜片、触点、金属片、电热丝、金属底板构成回路，在通电时能够使金属底板发热，在纺织面料经过金属底板，利于给纺织面料高温定型，在后续剪裁成衣服时，更有型坚挺；并且，微型推杆输出轴伸长，圆架、支撑板、上壳体向上移动，因而能够实现金属底板向上移动，方便将纺织面料贯穿在U形架中，工作过程中，微型推杆输出轴缩短，金属底板贴合在纺织面料的上方。

（2）、本发明中，在工作过程中电动推杆输出轴一直上下往复运行，在输出轴向下移动时，抚平辊向下移动接触纺织面料，接着，由于连杆和轴杆之间可以转动，两个抚平辊逐渐向外侧移动，即，两个抚平辊会相互远离，将纺织面料抚平整，避免纺织面料褶皱，在抚平过程中，限位板左右摆动，在输出轴向上移动时，由于限位板顶端与第二齿轮限位在一起，这时，第二齿轮不会逆时针转动，而当限位板的下端被侧板阻挡时，侧板下方向右侧转动，进而其上方会向左侧偏移，侧板与第二齿轮的限位“解脱”，此时，在弹簧的左右下两个抚平辊靠近，利于下次对面料抚平。

（3）、本发明中，支架和遮辊的设置使得纺织面料由水平方向转向，定型后的纺织面料会逐渐收卷在卷辊机构上，制冷机构通过喷头对站立着的纺织面料吹气，使纺织面料由高温转向低温度，塑性效果好，减小塑性后面料软、塌。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的局部右视结构示意图；

图3为本发明中的第二齿轮和限位板连接结构示意图；

图4为本发明圆架俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、遮辊；4、下壳体；5、金属底板；6、绝缘架；7、金属片；8、电热丝；9、弹簧铜片；10、触点；12、螺纹杆；13、上壳体；14、制冷机构；15、喷头；16、收卷架；17、卷辊机构；18、滑块；19、滑板；20、微型推杆；21、圆柱杆；22、圆槽；23、圆架；24、支撑板；25、长槽；26、U形架；27、连接板；28、电动推杆；29、横板；30、连杆；31、辊架；32、圆轴；33、抚平辊；34、支撑板；35、侧板；36、轴杆；37、第二齿轮；38、方形块；39、第一齿轮；40、弹簧；41、立板；42、安装板；43、扭簧；44、限位板；45、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种服装纺织面料的加工装置，包括箱体1，箱体1的上表面右侧固定连接有收卷架16，收卷架16的内部上方转动连接有卷辊机构17，箱体1的上表面左侧固定连接有U形架26，U形架26的上表面左右两侧开设长槽25，U形架26的上表面且处在两个长槽25之间开设圆槽22，U形架26的上表面中部固定连接有微型推杆20，微型推杆20的输出端固定连接有圆架23，圆架23的左右两侧转动连接有支撑板24，支撑板24贯穿长槽25，且支撑板24贯穿至U形架26的内部，U形架26的内部设有上壳体13，上壳体13的上表面左右两侧固定连接有滑板19，滑板19的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内部上方转动连接有支撑板24，上壳体13的下表面固定连接有下壳体4，下壳体4与上壳体13相连通，上壳体13的内部右侧固定连接有绝缘架6，绝缘架6的左侧固定连接有弹簧铜片9，上壳体13的内侧壁下方固定连接有金属片7，金属片7的上表面以及弹簧铜片9的下表面均固定连接有触点10，两个触点10相接触，弹簧铜片9的上方通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿至上壳体13的上方，螺纹杆12的顶端固定连接有圆柱杆21，下壳体4的内部固定连接有金属底板5，金属底板5和金属片7之间固定连接有电热丝8，U形架26的左侧固定连接有连接板27，连接板27的下表面固定连接有电动推杆28，电动推杆28的输出端固定连接有横板29，横板29的下表面左右两侧固定连接有立板41，两个立板41之间转动连接有两个轴杆36，每个轴杆36的外侧壁固定连接有连杆30，连杆30的底端固定连接有辊架31，辊架31的底端固定连接有圆轴32，圆轴32的外部固定连接有抚平辊33，轴杆36的外侧壁右侧固定连接有第二齿轮37，处在右侧的立板41的右侧通过转轴转动连接有第一齿轮39，第一齿轮39的数量为两个，电动推杆28的前表面下方固定连接有支撑板24，支撑板24的下表面固定连接有侧板35，处在右侧的立板41的右侧固定连接有圆杆45，圆杆45的外部通过扭簧43转动连接有限位板44，限位板44处在侧板35的后方，两个连杆30的相对侧固定连接有安装板42，安装板42的内部转动连接有方形块38，两个方形块38之间固定连接有弹簧40。

进一步的，第二齿轮37、第一齿轮39的数量分别为两个，且两个第二齿轮37、两个第一齿轮39均处在右侧立板41的右侧面上，并且第一齿轮39与其相邻的第二齿轮37、第一齿轮39啮合连接。

进一步的，限位板44处在最前方第二齿轮37的前方，限位板44的外侧下方与侧板35相接触，在扭簧43自然状态下，限位板44的上端与第二齿轮37相互接触，在第二齿轮37转动时，第二齿轮37上的齿牙推动限位板44上方会向左侧偏移。

进一步的，箱体1的上表面放置有服装面料，服装面料的右侧收卷在卷辊机构17的外部。

进一步的，U形架26的右侧下方固定连接有制冷机构14，制冷机构14的右侧固定连接有喷头15，制冷机构14通过喷头15对站立着的纺织面料吹气，使纺织面料由高温转向低温度，塑性效果好。

进一步的，箱体1的上表面靠近U形架26的右侧固定连接有支架2，支架2的内部转动连接有遮辊3，遮辊3的下方有纺织面料，支架2和遮辊3的设置使得纺织面料由水平方向转向，定型后的纺织面料会逐渐收卷在卷辊机构17上。

进一步的，圆柱杆21处在圆槽22的内部，圆柱杆21与圆槽22活动连接，圆柱杆21的高度大于圆槽22的深度，上壳体13与螺纹杆12螺纹连接在一起，在工作人员握住圆柱杆21转动时，圆柱杆21在圆槽22中转动并向下移动位置。

进一步的，抚平辊33的数量为两个，两个抚平辊33前后相对分布，抚平辊33下方接触纺织面料，两个抚平辊33逐渐远离，可以对褶皱的面料抚平。

一种服装纺织面料的加工方法，包括以下加工步骤：

S1、工作人员握住圆柱杆21转动，此时，两个触点10接触在一起，金属片7、触点10、金属片7、电热丝8以及金属底板5构成回路，能够实现金属底板5发热；

S2、纺织面料放入加工设备的箱体1上，从U形架26、支架2中贯穿，并将纺织面料的一侧收卷在卷辊机构17上；

S3、启动微型推杆20、电动推杆28、卷辊机构17以及制冷机构14，电动推杆28输出端向下运行，抚平辊33向下移动接触纺织面料，在电动推杆28输出端继续伸长，两个抚平辊33向外侧移动，第二齿轮37、第一齿轮39啮合运动，而限位板44被第二齿轮37拨动进而前后活动，两个抚平辊33向外侧移动可以对纺织面料抚平，避免褶皱，微型推杆20的输出端收缩，圆架23、长槽25、上壳体13向下移动，实现金属底板5贴合在纺织面料上，对纺织面料高温塑性，卷辊机构17将塑性后的纺织面料收卷在其上，并且，喷头15对纺织面料吹冷风，纺织面料由高温将到温度低，利于塑性。

综上可得，本发明的工作流程：将纺织面料穿过U形架26，工作人员握住圆柱杆21转动，螺纹杆12向下移动进而使弹簧铜片9向下弯曲，两个触点10接触在一起，使弹簧铜片9、触点、金属片7、电热丝8、金属底板5构成回路，在通电时金属底板5发热，将电动推杆28、制冷机构14以及卷辊机构17运行，电动推杆28输出轴一直上下往复运行，在输出轴向下移动时，抚平辊33向下移动接触纺织面料，接着，由于连杆30和轴杆36之间可以转动，两个抚平辊33逐渐向外侧移动，即，两个抚平辊33会相互远离，将纺织面料抚平整，避免纺织面料褶皱，定型后的纺织面料会逐渐收卷在卷辊机构17上，制冷机构14通过喷头15对站立着的纺织面料吹气，使纺织面料由高温转向低温度，塑性效果好，减小塑性后面料软、塌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种服装纺织面料的加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面右侧固定连接有收卷架（16），所述收卷架（16）的内部上方转动连接有卷辊机构（17），所述箱体（1）的上表面左侧固定连接有U形架（26），所述U形架（26）的上表面左右两侧开设长槽（25），所述U形架（26）的上表面且处在两个所述长槽（25）之间开设圆槽（22），所述U形架（26）的上表面中部固定连接有微型推杆（20），所述微型推杆（20）的输出端固定连接有圆架（23），所述圆架（23）的左右两侧转动连接有支撑板（24），所述支撑板（24）贯穿所述长槽（25），且所述支撑板（24）贯穿至所述U形架（26）的内部，所述U形架（26）的内部设有上壳体（13），所述上壳体（13）的上表面左右两侧固定连接有滑板（19），所述滑板（19）的内部滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的内部上方转动连接有所述支撑板（24），所述上壳体（13）的下表面固定连接有下壳体（4），所述下壳体（4）与所述上壳体（13）相连通，所述上壳体（13）的内部右侧固定连接有绝缘架（6），所述绝缘架（6）的左侧固定连接有弹簧铜片（9），所述上壳体（13）的内侧壁下方固定连接有金属片（7），所述金属片（7）的上表面以及所述弹簧铜片（9）的下表面均固定连接有触点（10），两个所述触点（10）相接触，所述弹簧铜片（9）的上方通过轴承转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）贯穿至所述上壳体（13）的上方，所述螺纹杆（12）的顶端固定连接有圆柱杆（21），所述下壳体（4）的内部固定连接有金属底板（5），所述金属底板（5）和所述金属片（7）之间固定连接有电热丝（8），所述U形架（26）的左侧固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的下表面固定连接有电动推杆（28），所述电动推杆（28）的输出端固定连接有横板（29），所述横板（29）的下表面左右两侧固定连接有立板（41），两个所述立板（41）之间转动连接有两个轴杆（36），每个所述轴杆（36）的外侧壁固定连接有连杆（30），所述连杆（30）的底端固定连接有辊架（31），所述辊架（31）的底端固定连接有圆轴（32），所述圆轴（32）的外部固定连接有抚平辊（33），所述轴杆（36）的外侧壁右侧固定连接有第二齿轮（37），处在右侧的所述立板（41）的右侧通过转轴转动连接有第一齿轮（39），所述第一齿轮（39）的数量为两个，所述电动推杆（28）的前表面下方固定连接有支撑板（34），所述支撑板（34）的下表面固定连接有侧板（35），处在右侧的所述立板（41）的右侧固定连接有圆杆（45），所述圆杆（45）的外部通过扭簧（43）转动连接有限位板（44），所述限位板（44）处在所述侧板（35）的后方，两个所述连杆（30）的相对侧固定连接有安装板（42），所述安装板（42）的内部转动连接有方形块（38），两个所述方形块（38）之间固定连接有弹簧（40）。

2.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述第二齿轮（37）、所述第一齿轮（39）的数量分别为两个，且两个所述第二齿轮（37）、两个所述第一齿轮（39）均处在右侧所述立板（41）的右侧面上，并且所述第一齿轮（39）与其相邻的所述第二齿轮（37）、所述第一齿轮（39）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述限位板（44）处在最前方所述第二齿轮（37）的前方，所述限位板（44）的外侧下方与所述侧板（35）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面放置有服装面料，所述服装面料的右侧收卷在所述卷辊机构（17）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述U形架（26）的右侧下方固定连接有制冷机构（14），所述制冷机构（14）的右侧固定连接有喷头（15）。

6.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面靠近所述U形架（26）的右侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的内部转动连接有遮辊（3）。

7.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述圆柱杆（21）处在所述圆槽（22）的内部，所述圆柱杆（21）与所述圆槽（22）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种服装纺织面料的加工装置，其特征在于：所述抚平辊（33）的数量为两个，两个所述抚平辊（33）前后相对分布。

9.一种服装纺织面料的加工方法，其特征在于：包括以下加工步骤：

S1、工作人员握住圆柱杆（21）转动，此时，两个触点（10）接触在一起，金属片（7）、触点（10）、金属片（7）、电热丝（8）以及金属底板（5）构成回路，能够实现金属底板（5）发热；

S2、纺织面料放入加工设备的箱体（1）上，从U形架（26）、支架（2）中贯穿，并将纺织面料的一侧收卷在卷辊机构（17）上；

S3、启动微型推杆（20）、电动推杆（28）、卷辊机构（17）以及制冷机构（14），所述电动推杆（28）输出端向下运行，抚平辊（33）向下移动接触纺织面料，在所述电动推杆（28）输出端继续伸长，两个所述抚平辊（33）向外侧移动，第二齿轮（37）、第一齿轮（39）啮合运动，而限位板（44）被所述第二齿轮（37）拨动进而前后活动，两个所述抚平辊（33）向外侧移动可以对纺织面料抚平，避免褶皱，所述微型推杆（20）的输出端收缩，圆架（23）、长槽（25）、上壳体（13）向下移动，实现所述金属底板（5）贴合在纺织面料上，对纺织面料高温塑性，所述卷辊机构（17）将塑性后的纺织面料收卷在其上，并且，喷头（15）对纺织面料吹冷风，纺织面料由高温将到温度低，利于塑性。