CN215437831U - 一种发酵液储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵液储存装置，涉及发酵液储存领域，包括储液箱，所述储液箱内端设有第一导流座及温控导流管，所述第一导流座内端中侧竖直开有第一导流腔，所述第一导流腔内设有第一导流活塞及弹簧，所述储液箱外端壁上设有第二导流座、储水箱及伸缩气缸，所述第二导流座内端中侧竖直开有第二导流腔，所述第二导流腔内设有第二导流活塞及活塞传动杆，所述储水箱内腔与第二导流腔之间、第二导流腔与第一导流腔之间、温控导流管与第一导流腔之间及温控导流管与储水箱内腔之间均设有连通管，所述储水箱内设有温控部件。该装置带有混拌功能，有效降低发酵液储存时沉淀的产生。该装置带有温控功能，降低发酵液储存时因温度不适带来的影响。

Description

一种发酵液储存装置

技术领域

本实用新型涉及发酵液储存领域，具体涉及一种发酵液储存装置。

背景技术

发酵液在储存时，会因为长时间的静置而出现沉淀，沉淀的产生会导致发酵液浓度不均，影响生产质量，同时发酵液在储存时温度的不适也会对其储存效果造成很大的影响。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种发酵液储存装置，该装置带有混拌功能，有效降低发酵液储存时沉淀的产生。该装置带有温控功能，降低发酵液储存时因温度不适带来的影响。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵液储存装置，包括储液箱，所述储液箱内侧端壁上固定设有第一导流座，所述储液箱内设有温控导流管，所述第一导流座内端中侧竖直开有第一导流腔，所述第一导流腔内设有第一导流活塞及弹簧，所述储液箱外端壁上固定设有第二导流座及储水箱，所述第二导流座内端中侧竖直开有第二导流腔，所述第二导流腔内设有第二导流活塞及活塞传动杆，所述储液箱外侧还设有伸缩气缸，所述储水箱内腔与所述第二导流腔之间设有第一连通管，所述第一连通管上设有第一单向导流阀，所述第二导流腔与所述第一导流腔之间设有第二连通管，所述第二连通管上设有第二单向导流阀，所述温控导流管长度方向一端通过第三连通管与所述第一导流腔相连通、另一端通过第四连通管与所述储水箱内腔相连通，所述储水箱内设有温控部件，所述储液箱、储水箱外端壁上均设有温度传感器及液位传感器。温控导流管采用导热性能好的材料制备，温控部件包括加热部件及制冷部件，储水箱内注入水体，温控部件实现储水箱内水体温度的调控，温度传感器、液位传感器实现储水箱、储液箱内水体或液体温度、液位情况的监测，储液箱顶部开有注液口、底部开有出液口，注液口、出液口处均设有密封盖。

作为本实用新型的一种改进，所述第一导流座底端竖直开有通口，所述通口顶端与所述第一导流腔底部内腔相连通，所述弹簧一端端部与所述第一导流活塞上端壁固定连接、另一端端部与所述第一导流腔内顶壁固定连接，所述第一导流腔内顶部外接所述第二连通管，所述第一导流腔内上部外接所述第三连通管，所述第一导流腔内端壁上且位于第三连通管进水端位置上方设有限位块，所述第一导流活塞位于所述限位块位置下方，所述第一导流活塞竖直方向长度大于所述限位块与所述第三连通管进水端之间距离长度，所述温控导流管为U形管。第一导流活塞紧贴限位块时，第一导流活塞将第一导流腔与第三连通管隔绝。

作为本实用新型的一种改进，所述活塞传动杆沿所述第二导流腔长度方向设置，所述活塞传动杆顶端端部与所述第二导流活塞下端壁固定连接、底端端部贯穿所述第二导流腔内端壁向下伸出，所述储液箱外侧端壁上且位于第二导流座位置正下方水平固定设有气缸支撑座，所述气缸支撑座上端竖直设有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直向上的伸缩端端部与所述活塞传动杆竖直向下的伸出端端部连接，所述第二导流腔内顶部外接所述第一连通管、第二连通管，所述第一单向导流阀为所述第二导流腔进水方向，所述第二单向导流阀为所述第二导流腔出水方向，所述温度传感器、液位传感器的检测探头均伸进所述储液箱、储水箱内。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置带有混拌功能，通过第一导流活塞上下运动，会使得储液箱内的发酵液往复通过通口进出第一导流腔底部内腔中，起到储液箱内发酵液混拌作用，有效降低储液箱内沉淀的产生。该装置带有温控功能，通过实现储水箱内水体温度调控及水体的循环流动，可实现储液箱内发酵液温度的调控，降低发酵液储存时因温度不适带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种发酵液储存装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、储液箱；2、第一导流座；3、温控导流管；4、第一导流腔；5、第一导流活塞；6、弹簧；7、第二导流座；8、储水箱；9、第二导流腔；10、第二导流活塞；11、活塞传动杆；12、伸缩气缸；13、第一连通管；14、第一单向导流阀；15、第二连通管；16、第二单向导流阀；17、第三连通管；18、第四连通管；19、温控部件；20、通口；21、限位块；22、气缸支撑座。

具体实施方式

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种发酵液储存装置进行说明，包括储液箱1，所述储液箱1内侧端壁上固定设有第一导流座2，所述储液箱1内设有温控导流管3，所述第一导流座2内端中侧竖直开有第一导流腔4，所述第一导流腔4内设有第一导流活塞5及弹簧6，所述储液箱1外端壁上固定设有第二导流座7及储水箱8，所述第二导流座7内端中侧竖直开有第二导流腔9，所述第二导流腔9内设有第二导流活塞10及活塞传动杆11，所述储液箱1外侧还设有伸缩气缸12，所述储水箱8内腔与所述第二导流腔9之间设有第一连通管13，所述第一连通管13上设有第一单向导流阀14，所述第二导流腔9与所述第一导流腔4之间设有第二连通管15，所述第二连通管15上设有第二单向导流阀16，所述温控导流管3长度方向一端通过第三连通管17与所述第一导流腔4相连通、另一端通过第四连通管18与所述储水箱8内腔相连通，所述储水箱8内设有温控部件19，所述储液箱1、储水箱8外端壁上均设有温度传感器及液位传感器。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种发酵液储存装置进行说明，所述第一导流座2底端竖直开有通口20，所述通口20顶端与所述第一导流腔4底部内腔相连通，所述弹簧6一端端部与所述第一导流活塞5上端壁固定连接、另一端端部与所述第一导流腔4内顶壁固定连接，所述第一导流腔4内顶部外接所述第二连通管15，所述第一导流腔4内上部外接所述第三连通管17，所述第一导流腔4内端壁上且位于第三连通管17进水端位置上方设有限位块21，所述第一导流活塞5位于所述限位块21位置下方，所述第一导流活塞5竖直方向长度大于所述限位块21与所述第三连通管17进水端之间距离长度，所述温控导流管3为U形管。

实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种发酵液储存装置进行说明，所述活塞传动杆11沿所述第二导流腔9长度方向设置，所述活塞传动杆11顶端端部与所述第二导流活塞10下端壁固定连接、底端端部贯穿所述第二导流腔9内端壁向下伸出，所述储液箱1外侧端壁上且位于第二导流座7位置正下方水平固定设有气缸支撑座22，所述气缸支撑座22上端竖直设有所述伸缩气缸12，所述伸缩气缸12竖直向上的伸缩端端部与所述活塞传动杆11竖直向下的伸出端端部连接，所述第二导流腔9内顶部外接所述第一连通管13、第二连通管15，所述第一单向导流阀14为所述第二导流腔9进水方向，所述第二单向导流阀16为所述第二导流腔9出水方向，所述温度传感器、液位传感器的检测探头均伸进所述储液箱1、储水箱8内。

本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：储液箱用于发酵液的储存，温控部件实现储水箱内水体温度的调控，温度传感器、液位传感器实现储水箱、储液箱内水体或液体温度、液位情况的监测。伸缩气缸运作通过活塞传动杆会带动第二导流活塞上下运动，第二导流腔外接第一连通管及第二连通管，第一单向导流阀、第二单向导流阀的设置使得第二导流活塞上下运动时，第二导流腔通过第一连通管进水、通过第二连通管出水。第一导流腔内注入水体，会使得第一导流腔顶部压强增大，会使得第一导流活塞下移，第一导流活塞下移使得第三连通管与第一导流腔箱连通，第一导流腔内的水体会通过第三连通管导出，弹簧的设置便于第一导流活塞上移复位，限位块的设置对第一导流活塞位置起到限制作用，使得第三连通管与第一导流腔内且位于第一导流活塞位置下方的空间始终相互不连通。伸缩气缸的运作，可实现储水箱内注入水体的循环流动，便于实现储液箱内所储存发酵液温度的调控。第一导流活塞上下运动，会使得储液箱内的发酵液往复通过通口进出第一导流腔底部内腔中，起到储液箱内发酵液混拌作用，有效降低储液箱内沉淀的产生。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种发酵液储存装置，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)内侧端壁上固定设有第一导流座(2)，所述储液箱(1)内设有温控导流管(3)，所述第一导流座(2)内端中侧竖直开有第一导流腔(4)，所述第一导流腔(4)内设有第一导流活塞(5)及弹簧(6)，所述储液箱(1)外端壁上固定设有第二导流座(7)及储水箱(8)，所述第二导流座(7)内端中侧竖直开有第二导流腔(9)，所述第二导流腔(9)内设有第二导流活塞(10)及活塞传动杆(11)，所述储液箱(1)外侧还设有伸缩气缸(12)，所述储水箱(8)内腔与所述第二导流腔(9)之间设有第一连通管(13)，所述第一连通管(13)上设有第一单向导流阀(14)，所述第二导流腔(9)与所述第一导流腔(4)之间设有第二连通管(15)，所述第二连通管(15)上设有第二单向导流阀(16)，所述温控导流管(3)长度方向一端通过第三连通管(17)与所述第一导流腔(4)相连通、另一端通过第四连通管(18)与所述储水箱(8)内腔相连通，所述储水箱(8)内设有温控部件(19)，所述储液箱(1)、储水箱(8)外端壁上均设有温度传感器及液位传感器。

2.根据权利要求1所述的一种发酵液储存装置，其特征在于：所述第一导流座(2)底端竖直开有通口(20)，所述通口(20)顶端与所述第一导流腔(4)底部内腔相连通，所述弹簧(6)一端端部与所述第一导流活塞(5)上端壁固定连接、另一端端部与所述第一导流腔(4)内顶壁固定连接，所述第一导流腔(4)内顶部外接所述第二连通管(15)，所述第一导流腔(4)内上部外接所述第三连通管(17)，所述第一导流腔(4)内端壁上且位于第三连通管(17)进水端位置上方设有限位块(21)，所述第一导流活塞(5)位于所述限位块(21)位置下方，所述第一导流活塞(5)竖直方向长度大于所述限位块(21)与所述第三连通管(17)进水端之间距离长度，所述温控导流管(3)为U形管。

3.根据权利要求1所述的一种发酵液储存装置，其特征在于：所述活塞传动杆(11)沿所述第二导流腔(9)长度方向设置，所述活塞传动杆(11)顶端端部与所述第二导流活塞(10)下端壁固定连接、底端端部贯穿所述第二导流腔(9)内端壁向下伸出，所述储液箱(1)外侧端壁上且位于第二导流座(7)位置正下方水平固定设有气缸支撑座(22)，所述气缸支撑座(22)上端竖直设有所述伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)竖直向上的伸缩端端部与所述活塞传动杆(11)竖直向下的伸出端端部连接，所述第二导流腔(9)内顶部外接所述第一连通管(13)、第二连通管(15)，所述第一单向导流阀(14)为所述第二导流腔(9)进水方向，所述第二单向导流阀(16)为所述第二导流腔(9)出水方向，所述温度传感器、液位传感器的检测探头均伸进所述储液箱(1)、储水箱(8)内。

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