CN215435233U - 一种商标纸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种商标纸成型装置，包括螺旋导轨、螺旋折叠器、下压装置和轮盘；螺旋导轨设于轮盘两侧；螺旋折叠器位于轮盘上方两侧，包括折叠板和旋转轴，折叠板固定在旋转轴上；下压装置位于轮盘正上方，包括压板和连接板，压板固定在连接板上。该装置中，轮盘上特设的螺旋导轨，使商标纸在轮盘上转动的过程中，始终沿着螺旋导轨的轨迹运行，使得商标纸沿盒底部分翻着一定角度，结构简单却能很好实现翻折的工序；后续螺旋折叠器往复转动，将已翻折一定角度的商标纸压紧，使其翻折180°贴合内衬模型，紧密衔接从螺旋导轨出来的商标纸，有效防止已翻折的商标纸恢复原状，从而完成商标纸的成型工序。

Description

一种商标纸成型装置

技术领域

本实用新型涉及袋装产品包装设备领域，具体涉及一种商标纸成型装置。

背景技术

茶叶经过复杂的工序加工而成，保持干燥是生产过程和后期储存运输过程中一个非常重要的条件，在后期储存运输以及作为商品销售的时候，茶叶通常有两层包装，一层是与茶叶接触的包装袋，另一层是用于装袋的包装盒，这样可以有效避免茶叶受潮变质。在这种工业自动化发展迅速的今天，袋装茶叶装盒的过程将由自动化生产线来完成。

存在一种条形袋装的茶粉，其包装盒与硬质烟盒类似，包括内框纸和商标纸(外盒)，商标纸为具有特定轮廓的平面形状，在实际的包装中，商标纸需要完全折叠包裹内框纸和内衬模型形成包装盒，第一次将所有的侧边折叠，第二次再将其长度方向的一半进行180°折叠，以此完成对包装盒的整个工序，此时急需一种装置将商标纸长度方向的一半进行180°折叠，以此最终实现商标纸的成型工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种商标纸成型装置，以将商标纸完成其长度方向的180°翻折最终实现商标纸的成型工序。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种商标纸成型装置，包括螺旋导轨、螺旋折叠器、下压装置和轮盘；螺旋导轨设于轮盘两侧；螺旋折叠器位于轮盘上方两侧，包括折叠板和旋转轴，折叠板固定在旋转轴上；下压装置位于轮盘正上方，包括压板和连接板，压板固定在连接板上。

进一步地，所述螺旋导轨包括第一螺旋导轨、第二螺旋导轨和第三螺旋导轨；第一螺旋导轨位于轮盘右半部分前侧；第二螺旋导轨和第三螺旋导轨位于轮盘右半部分后侧。

进一步地，所述螺旋折叠器还包括动力装置；所述旋转轴包括前旋转轴和后旋转轴，所述折叠板包括前折叠板和后折叠板，前旋转轴一端连接前折叠板，另一端连接动力装置；后旋转轴一端连接后折叠板，另一端连接动力装置。

进一步地，所述前折叠板包括两个相互垂直的第一折叠板和第二折叠板，所述后折叠板包括两个相互垂直的第三折叠板和第四折叠板。

进一步地，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板水平设置，第二连接板垂直设置，第一连接板一端连接气缸，另一端连接第二连接板上端，第二连接板下端连接压板。

进一步地，所述压板共设有两个，分别位于第二连接板下端前后两侧。

进一步地，所述一种商标纸成型装置还包括用于夹持内衬模型和商标纸的左折叠架和右折叠架。

本实用新型的有益效果：

一种商标纸成型装置，轮盘上特设的螺旋导轨，使商标纸在轮盘上转动的过程中，始终沿着螺旋导轨的轨迹运行，使得商标纸沿盒底部分翻着一定角度，结构简单却能很好实现翻折的工序；后续螺旋折叠器往复转动，将已翻折一定角度的商标纸压紧，使其翻折180°贴合内衬模型，紧密衔接从螺旋导轨出来的商标纸，有效防止已翻折的商标纸恢复原状。

附图说明

图1是该实用新型整体结构示意图；

图2是该实用新型另一角度整体结构示意图；

图3是该实用新型局部结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、第一螺旋导轨2、第二螺旋导轨3、第三螺旋导轨4、下压装置5、动力装置6、前旋转轴7、轮盘8、后旋转轴40、第一连接板41、第二连接板42、前压板43、后压板60、前折叠板80、后折叠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图3所示，一种商标纸成型装置，包括螺旋导轨、螺旋折叠器、下压装置4、轮盘7、左折叠架和右折叠架；螺旋导轨位于轮盘7右部前后两侧，用于引导商标纸盒底部分和盒盖部分进行一定角度的翻折；螺旋折叠器位于轮盘7上方的两侧，用于将翻折一定角度的商标纸盒底部分和盒盖部分进一步折叠；下压装置4位于轮盘7的正上方，可在气缸的作用下上移动以实现对商标纸的进一步成型；左折叠架和右折叠架固定在轮盘7上，用于夹持内衬模型和商标纸，配合螺旋折叠器和下压装置4完成成型工序。

螺旋导轨为弧型圆柱状结构，通过多组连接柄固定在轮盘7上，螺旋导轨共设有三个，分别为第一螺旋导轨1、第二螺旋导轨2和第三螺旋导轨3，第一螺旋导轨1位于轮盘7前侧，用于引导商标纸盒盖部分，第一螺旋导轨1的下端设有倒角，以便于商标纸进入螺旋导轨的引导中。

商标纸于上一装置中完成侧边折叠，后续在轮盘7的带动下，逆时针转动，在转动之前，盒盖部分完成预折工序，使商标纸前段呈现一定角度的翻折，随着轮盘7的转动，翻折部分逐渐接触第一螺旋导轨1，随着与第一螺旋导轨1的不断接触，商标纸翻折的程度越来越大，最终脱离第一螺旋导轨1的引导，衔接进入下一机构中。

第二螺旋导轨2和第三螺旋导轨3位于轮盘7的后侧，其中第三螺旋导轨3 长度短于第二螺旋导轨2长度。

商标纸盒底部分在随轮盘7转动之前，已完成预折工序，即商标纸盒底部分已翻折一定角度，随着轮盘7的转动，翻折的商标纸接触第二螺旋导轨2，在第二螺旋导轨2特设的轨迹下，商标纸盒底的部分翻折程度逐渐增大，最终脱离第二螺旋导轨2的引导，衔接进入下一机构中。商标纸盒底部分在与第二螺旋导轨2接触的途中，第三螺旋导轨3会接触商标纸翻折部，即最终将要贴合内衬模型后侧面的商标纸部分，第三螺旋导轨3中，商标纸开始接触的一端到商标纸脱离接触的一端逐渐靠近内衬模型，以此来使盒底部分翻折更加充分。

螺旋折叠器包括折叠板、旋转轴和动力装置5，折叠板可在动力装置5的作用下，随旋转轴做往复转动，折叠板包括前折叠板60和后折叠板80，旋转轴包括前旋转轴6和后旋转轴8，前旋转轴6一端连接动力装置5，另一端连接前折叠板60，后旋转轴8一端连接动力装置5，另一端连接后折叠板80，前折叠板 60包括相互垂直的第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板和第二折叠板形成的直角可以完全贴合内衬模型的盒盖部分，以便完全将翻折的盒盖部分完全压紧到内衬模型表面。后折叠板80包括相互垂直的第三折叠板和第四折叠板，第三折叠板和第四折叠板形成的直角可以完全贴合内衬模型的盒底部分，以便将商标纸中翻折的盒底部分完全压紧到内衬模型上表面。

下压装置4位于左折叠架和右折叠架正上方，包括水平设置的第一连接板 40、垂直设置的第二连接板41、压板和气缸，第一连接板40后端连接气缸，前段连接第二连接板41上端，第二连接板41下端连接压板，压板共设有两个，分别为前压板42和后压板43，前压板42和后压板43位于第二连接板41前后两侧。

在左折叠架和右折叠架的夹持下，内衬模型与商标纸随轮盘7的转动转至正上方下压装置4下，前折叠板60和后折叠板80同时旋转，将翻折一定角度的商标纸完全贴合于内衬模型上，与此同时，压板在气缸作用下下行，辅助将商标纸盒底翻折的部分压向内衬模型上表面，使商标纸从盒底处完成180°折叠，实现商标纸的成型。

特别地，该装置不仅适用于茶粉条袋外包装盒中商标纸的成型，对某些粉状软性包装条包装的产品，如咖啡条袋、奶粉条袋等同样适用。

Claims (7)

1.一种商标纸成型装置，其特征在于：包括螺旋导轨、螺旋折叠器、下压装置和轮盘；螺旋导轨设于轮盘两侧；螺旋折叠器位于轮盘上方两侧，包括折叠板和旋转轴，折叠板固定在旋转轴上；下压装置位于轮盘正上方，包括压板和连接板，压板固定在连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述螺旋导轨包括第一螺旋导轨、第二螺旋导轨和第三螺旋导轨；第一螺旋导轨位于轮盘右半部分前侧；第二螺旋导轨和第三螺旋导轨位于轮盘右半部分后侧。

3.根据权利要求1所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述螺旋折叠器还包括动力装置；所述旋转轴包括前旋转轴和后旋转轴，所述折叠板包括前折叠板和后折叠板，前旋转轴一端连接前折叠板，另一端连接动力装置；后旋转轴一端连接后折叠板，另一端连接动力装置。

4.根据权利要求3所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述前折叠板包括两个相互垂直的第一折叠板和第二折叠板，所述后折叠板包括两个相互垂直的第三折叠板和第四折叠板。

5.根据权利要求1所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板水平设置，第二连接板垂直设置，第一连接板一端连接气缸，另一端连接第二连接板上端，第二连接板下端连接压板。

6.根据权利要求2所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述压板共设有两个，分别位于第二连接板下端前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种商标纸成型装置，其特征在于：所述一种商标纸成型装置还包括用于夹持内衬模型和商标纸的左折叠架和右折叠架。

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