CN215435218U - 一种便于调节开槽间距的印刷开槽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其包括开槽机本体和用于向开槽机本体传送纸板的传送装置，开槽机本体包括机架、切割辊和切割片，切割辊贯穿机架两侧壁并与机架转动连接，且切割辊位于开槽机本体远离传送装置的一侧，切割片设置有多个，且切割片套设在切割辊的周向外壁并沿切割辊的长度方向分布，切割辊靠近机架的两端设置有用于调停切割辊的抱刹组件，本申请具有于工作人员调节印刷开槽机的开槽间距的效果。

Description

一种便于调节开槽间距的印刷开槽机

技术领域

本申请涉及印刷开槽机的技术领域，尤其是涉及一种便于调节开槽间距的印刷开槽机。

背景技术

印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。

现有的印刷开槽机包括开槽机本体和用于向开槽机本体传送纸板的传送装置，开槽机本体包括机架和用于装载切割片的切割辊，切割滚贯穿机架两侧壁并与机架转动连接，且切割辊位于开槽机本体远离传送装置的一侧，切割片设置有多个，且切割片套设在切割辊的周向外壁，并沿切割辊的长度方向分布，相邻切割片之间的距离为印刷开槽机的开槽间距，使用时纸板通过传送装置传送到开槽机本体内，此时切割辊带动切割片转动，进而实现对纸板的切割开槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于待开槽的纸板规格不同，因此需要根据纸板的规格调节相邻切割片之间的距离，实现调节开槽间距，现有的在调节过程中需要将整个印刷开槽机关停，调节切割片之间的距离之后再重启设备，整个过程操作繁琐，不便于工作人员调节印刷开槽机的开槽间距。

实用新型内容

为了便于工作人员调节印刷开槽机的开槽间距，本申请提供一种便于调节开槽间距的印刷开槽机。

本申请提供的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机采用如下技术方案：包括开槽机本体和用于向开槽机本体传送纸板的传送装置，开槽机本体包括机架、切割辊和切割片，切割辊贯穿机架两侧壁并与机架转动连接，且切割辊位于开槽机本体远离传送装置的一侧，切割片设置有多个，且切割片套设在切割辊的周向外壁并沿切割辊的长度方向分布，切割辊靠近机架的两端设置有用于调停切割辊的抱刹组件。

通过采用上述技术方案，在使用印刷开槽机对纸板进行开槽处理时，纸板由传送装置传送到开槽机本体内，此时切割辊和切割片转动，进而实现对纸板进行开槽，当需要调节相邻切割片之间的距离时，只需要启动抱刹组件，抱刹组件将切割辊进行刹停，此时工作人员可以对相邻的切割片之间的距离进行调节，此时不需要工作人员将整个设备关停，达到了方便工作人员调节印刷开槽机开槽间距的效果。

可选的，抱刹组件包括安装板、气缸和调停板，安装板固定垂直固定连接在机架侧壁，且安装板水平设置，气缸与安装板垂直固定连接，调停板为弧形板状结构，气缸的活塞杆与调停板的凸面固定连接，且调停板的长度方向与切割辊的长度方向相同；切割辊的同一端以切割轴长度方向中心线为对称轴线设置有两组抱刹组件，且切割辊同一端的调停板的凹面相对。

通过采用上述技术方案，工作人员使用抱刹组件使切割辊停止转动时，启动气缸，气缸带动调停板向靠近切割辊的一侧移动，在气缸的作用下调停板抵紧切割辊，达到了方便工作人员调节印刷开槽机开槽间距的效果，同时两组对称设置的抱刹组件能防止气缸推动转动辊对转动辊造成损坏，达到了保证印刷开槽机使用稳定性的效果。

可选的，调停板与安装板之间设置有伸缩组件，伸缩组件包括套管和套杆，套管与安装板垂直固定连接，套管一端滑动插接在套管内，套杆剩余一端与调停板的凸面固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动调停板移动时，套杆在套管内沿套管的长度方向滑动，伸缩组件的设置提高了调停板与气缸之间的稳定性，进而提高了抱刹组件使用的稳定性。

可选的，调停板的凹面固定连接有耐磨板。

通过采用上述技术方案，抱刹组件依靠调停板与切割辊之间的摩擦力使切割辊停止转动，耐磨板的设置能减少调停板受到的磨损，进而保证了调停组件使用的稳定性和完整性。

可选的，耐磨板的凸面固定连接有防转条，防转条的长度方向中心线与耐磨板的长度方向中心线平行，调停板的凹面开设防转槽，防转条插接在防转槽内。

通过采用上述技术方案，在耐磨板与切割辊的周向侧壁抵接时，防转条与防转槽的设置保证了耐磨板与调停板连接的稳定性，能防止耐磨板与调停板之间发生相对的位移，达到了保证调停组件使用稳定性的效果。

可选的，耐磨板的长度方向侧壁固定连接有连接板，连接板与调停板之间设置有连接螺栓，连接螺栓贯穿连接板并与调停板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，耐磨板在长时间使用之后，会产生一定的磨损，存在影响抱刹组件使用的可能，连接板和连接螺栓的设置方便工作人员更换新的耐磨板，以保证抱刹组件使用的稳定性。

可选的，安装板与机架侧壁之间设置有加强板，加强板与安装板和机架固定连接。

通过采用上述技术方案，加强板的设置增加了安装板与支撑板之间的连接稳定性，保证了抱刹组件使用稳定性。

可选的，耐磨板是选用耐磨陶瓷为原料制成的耐磨板。

通过采用上述技术方案，耐磨陶瓷的硬度大，仅次于金刚石，远超过耐磨钢和不锈钢的硬度，进而能减少耐磨板的更换，保证抱刹组件的使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抱刹组件的设置实现了在不关停印刷开槽机的情况下，让切割辊停止转动，进而切割片之间的距离进行调整，达到了便于工作人员调节印刷开槽机开槽间距的效果；

2.伸缩组件的设置提高了调停板与气缸之间的连接稳定性，加强板的设置增加了安装板与机架之间的连接稳定性，进而保证了抱刹组件使用的稳定性；

3.耐磨板的设置能防止调停板受到磨损导致的损坏，达到了保证抱刹组件使用稳定性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示抱刹组件的部分零件示意图；

图3是为显示防转块和防转槽的爆炸图。

附图标记说明：1、开槽机本体；11、机架；12、切割辊；13、切割片；2、传送装置；3、抱刹组件；31、安装板；32、气缸；33、调停板；331、防转槽；4、伸缩组件；41、套管；42、套杆；5、耐磨板；51、防转条；6、连接板；61、连接螺栓；7、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节开槽间距的印刷开槽机。

参考图1，便于调节开槽间距的印刷开槽机包括开槽机本体1和用于为开槽机本体1传送纸板的传送装置2，传送装置2的出料端与开槽机本体1的进料端连通，开槽机本体1包括机架11、切割辊12和切割片13，切割辊12贯穿机架11两侧壁并与机架11转动连接，且切割辊12位于开槽机本体1远离传送装置2的一侧，切割片13设置有多个，本实施例中切割片13设置有四个，且切割片13套设在切割辊12的周向外壁，并沿切割辊12的长度方向分布，切割辊12靠近机架11侧壁的两端设置有用于调停切割辊12的抱刹组件3；印刷开槽机在对纸板进行开槽时，传送装置2将纸板传送至开槽机本体1内，在切割辊12和切割片13的作用下，实现将纸板进行开槽，当纸板的规格发生变化，或者开槽的位置发生变化时，需要调节相邻切割片13之间的距离，此时只需要启动抱刹组件3，抱刹组件3使切割辊12停止转动，此时工作人员调节相邻切割片13之间的距离，而不需要将整个印刷开槽机关停，达到了方便工作人员调节印刷开槽机的开槽间距的效果。

参考图1和图2，抱刹组件3包括安装板31、气缸32和调停板33，安装板31垂直固定连接在机架11相互靠近的侧壁，且安装板31水平设置，气缸32与安装板31垂直固定连接；安装板31背离气缸32的侧壁与机架11之间设置有加强板7，加强板7固定连接安装板31与机架11，调停板33为弧形板状结构，气缸32的活塞杆与调停板33的凸面固定连接，且调停板33的长度方向与切割辊12的长度方向相同，调停板33与切割辊12相适配，调停板33的凹面固定连接有以耐磨陶瓷为原料制成的耐磨板5，耐磨板5与切割辊12相适配；切割辊12的同一端以切割辊12长度方向中心线为对称轴线设置有两组抱刹组件3，两组抱刹组件3中调停板33的凹面相互靠近。

参考图1和图2，控制抱刹组件3使切割辊12停止转动时，只需要启动气缸32，气缸32带动调停板33和耐磨板5向靠近切割辊12的一侧移动，此时耐磨板5远离调停板33的侧壁与切割辊12的周向外壁抵接，耐磨板5与切割辊12之间的摩擦力使切割辊12停止转动，达到了便于工作人员调节切割片13之间相对距离的目的，进而达到了便于调节印刷开槽机开槽间距的效果；同时耐磨板5的设置能防止抱刹组件3在使用过程中调停板33受到磨损，进而达到了保证抱刹组件3使用稳定性的效果。

参考图2和图3，耐磨板5的凸面固定连接有防转条51，防转条51的长度方向中心线与耐磨板5长度方向中心线平行，调停板33的凹面开设有防转槽331，防转条51插接在防转槽331内，耐磨板5长度方向侧壁固定连接有连接板6，连接板6与调停板33之间设置有连接螺栓61，连接螺栓61贯穿连接板6并与调停板33螺纹连接。

参考图2和图3，防转条51和防转槽331的设置提高了调停板33与耐磨板5之间的连接稳定性，连接螺栓61和连接板6的设置能方便工作人员对耐磨板5进行拆装更换，达到了方便工作人员使用的效果。

参考图2和图3，调停板33与安装板31之间设置有伸缩组件4，伸缩组件4包括套管41和套杆42，套管41与安装板31垂直固定连接，套管41一端滑动插接在套管41内，套杆42剩余一端与调停板33的凸面固定连接，当气缸32带动调节板沿其长度方向中心线移动时，套杆42与套管41发生相对位移，伸缩组件4的设置提高了调停板33与气缸32之间的连接稳定性。

本申请实施例一种便于调节开槽间距的印刷开槽机的实施原理为：当需要调节相邻切割片13之间的距离时，启动气缸32，气缸32带动耐磨板5向靠近切割辊12的一侧移动，此时耐磨板5与切割辊12之间的摩擦力使切割辊12停止转动，进而达到了便于工作人员调节印刷开槽机开槽间距的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，包括开槽机本体(1)和用于向开槽机本体(1)传送纸板的传送装置(2)，开槽机本体(1)包括机架(11)、切割辊(12)和切割片(13)，切割辊(12)贯穿机架(11)两侧壁并与机架(11)转动连接，且切割辊(12)位于开槽机本体(1)远离传送装置(2)的一侧，切割片(13)设置有多个，且切割片(13)套设在切割辊(12)的周向外壁并沿切割辊(12)的长度方向分布，其特征在于：切割辊(12)靠近机架(11)的两端设置有用于调停切割辊(12)的抱刹组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述抱刹组件(3)包括安装板(31)、气缸(32)和调停板(33)，安装板(31)垂直固定连接在机架(11)侧壁，且安装板(31)水平设置，气缸(32)与安装板(31)垂直固定连接，调停板(33)为弧形板状结构，气缸(32)的活塞杆与调停板(33)的凸面固定连接，且调停板(33)的长度方向与切割辊(12)的长度方向相同；切割辊(12)的同一端以切割辊(12)长度方向中心线为对称轴线设置有两组抱刹组件(3)，且切割辊(12)同一端的调停板(33)的凹面相对。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述调停板(33)与安装板(31)之间设置有伸缩组件(4)，伸缩组件(4)包括套管(41)和套杆(42)，套管(41)与安装板(31)垂直固定连接，套管(41)一端滑动插接在套管(41)内，套杆(42)剩余一端与调停板(33)的凸面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述调停板(33)的凹面固定连接有耐磨板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述耐磨板(5)的凸面固定连接有防转条(51)，防转条(51)的长度方向中心线与耐磨板(5)的长度方向中心线平行，调停板(33)的凹面开设防转槽(331)，防转条(51)插接在防转槽(331)内。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述耐磨板(5)的长度方向侧壁固定连接有连接板(6)，连接板(6)与调停板(33)之间设置有连接螺栓(61)，连接螺栓(61)贯穿连接板(6)并与调停板(33)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述安装板(31)与机架(11)侧壁之间设置有加强板(7)，加强板(7)与安装板(31)和机架(11)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种便于调节开槽间距的印刷开槽机，其特征在于：所述耐磨板(5)是选用耐磨陶瓷为原料制成的耐磨板(5)。

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