CN215433258U - 一种喷丸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷丸机，涉及喷砂技术领域，为了解决集料箱的装卸操作较为不便的问题，其包括壳体、除尘箱和集料箱，除尘箱固定连接于壳体下方，集料箱连接于除尘箱下方；集料箱外侧壁设置有插接块，除尘箱底壁设置有安装框，安装框内侧壁开设有供插接块插设的插接槽。本申请具有提高集料箱装卸操作的便捷性的效果。

Description

一种喷丸机

技术领域

本申请涉及喷砂技术领域，尤其是涉及一种喷丸机。

背景技术

喷丸机又名喷砂机，是对砂材进行加速并令砂材打到工件表面以实现对工件表面进行处理的装置。

授权公告号为CN211073219U的相关专利提供了一种喷砂机，其包括喷砂罐和壳体，喷砂罐和壳体之间通过喷砂管相连通；壳体下端设置有除尘腔，除尘腔内侧壁设置有筛网，除尘腔下端螺纹连接有集料箱。使用时，将工件放置在壳体内，喷砂罐将内部的砂石通过喷砂罐喷入壳体内并打在工件表面以实现对工件表面的处理；砂石打到工件表面后下落通过除尘腔并在除尘腔内风机的作用下进行除尘，除尘后的砂石掉落在筛网上进行过滤，体积较小的砂石通过筛网落入集料箱内从而得到较为纯净的砂石；集料箱内集满砂石后，可旋拧螺栓将集料箱从除尘腔上卸下并去除内部砂石。

针对上述中的相关专利，发明人认为对集料箱进行装卸时，由于集料箱与除尘腔螺纹连接，操作人员需使用工具旋拧螺栓才能完成对集料箱的装卸，从而导致集料箱的装卸操作较为不便。

实用新型内容

为了提高集料箱装卸操作的便捷性，本申请提供一种喷丸机。

本申请提供的一种喷丸机采用如下的技术方案：

一种喷丸机，包括壳体、除尘箱和集料箱，所述除尘箱固定连接于壳体下方，所述集料箱连接于除尘箱下方；所述集料箱外侧壁设置有插接块，所述除尘箱底壁设置有安装框，所述安装框内侧壁开设有供插接块插设的插接槽。

通过采用上述技术方案，安装集料箱时，操作人员移动集料箱令插接块插入插接槽内，插接块在重力作用下与插接槽内侧壁相抵；插接槽内侧壁在竖直方向对插接块进行限位，从而对集料箱在除尘箱上的位置进行限位，即完成对集料箱的安装。通过安装框的设置以及插接槽和插接块的配合，令集料箱的装卸操作更加便捷。

可选的，所述插接槽内侧壁开设有限位槽，所述插接块侧壁开设有限位孔，所述限位孔和限位槽内插设有同一根限位杆。

通过采用上述技术方案，插接块插设至插接槽内后，令限位杆插设至限位槽和限位孔内；限位槽内侧壁对限位杆进行限位，限位杆对限位孔内侧壁进行限位；从而对插接块在插接槽内的位置进行限位，进一步对集料箱在除尘箱上的位置进行限位。

可选的，所述限位槽为盲槽，所述限位杆和限位槽底壁之前设置有第一弹簧；所述限位杆靠近第一弹簧一端设置有拉杆，所述拉杆穿过安装框框壁并从安装框外侧壁伸出；所述第一弹簧套设在拉杆上。

通过采用上述技术方案，插接块插入插接槽内时，拉动拉杆带动限位杆完全插入限位槽内，以实现对插接块让位，此时第一弹簧处于压缩状态；插接块在插接槽内移动至限位孔与限位槽对齐时，撤去对拉杆的拉力，第一弹簧恢复原长的弹力推动限位杆插设至限位孔内，即完成对插接块在插接槽内的限位。拉杆和弹簧的设置，可减少限位杆对插接块进行限位时，限位杆从限位孔和限位槽内脱出的情况。

可选的，所述拉杆远离限位杆一端设置有限位环，所述限位环与安装框外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆带动限位杆插入限位槽内，再令插接块从插接槽内脱出，此时限位杆与插接块外侧壁相抵，第一弹簧处于压缩状态；插接块移动越过限位杆位置时，第一弹簧推动限位杆向限位槽外侧移动，限位杆带动拉杆令限位环向靠近安装框方向移动；限位环移动至与安装框侧壁相抵时停止移动，从而带动拉杆和限位杆停止移动，减少限位杆从限位槽内脱出的情况。

可选的，所述拉杆贯穿限位环侧壁并与限位环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拉杆与限位环螺纹连接，令限位环在拉杆上可拆卸；喷丸机闲置时，可将限位环从拉杆上卸下，即撤去了限位环对拉杆的限位，从而可将限位杆从限位槽内取出，以便于操作人对限位杆和限位环的收纳储藏。

可选的，所述限位杆远离第一弹簧一端设置有弧形壁，所述弧形壁与插接块侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，插接块插入插接槽内时，插接块外侧壁与弧形壁接触并相抵；随着插接块在插接槽内的移动，插接块在弧形壁的导向作用下推动限位杆完全插入限位槽内，以实现限位杆对插接块的让位，减少了插接块插入插接槽时操作人员手动拉动拉杆的情况。

可选的，所述插接槽内侧壁设置有第二弹簧，第二弹簧与插接块端壁相抵。

通过采用上述技术方案，插接块插设在插接槽内时，插接块会压缩第二弹簧；当撤去限位杆对插接块的限位时，第二弹簧恢复原长的弹力推动插接块向插接槽外侧移动，令插接块部分伸出插接槽，插接块带动集料箱从除尘箱下方部分移出，以便于操作人员对集料箱的拆卸。

可选的，所述集料箱靠近除尘箱方向一端设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫与除尘箱底壁相抵。

集料箱安装在除尘箱上后，集料箱与除尘箱底壁之间会存在间隙，砂石的灰尘会从间隙内飞出，从而影响工作环境；通过采用上述技术方案，集料箱安装在除尘箱上后，弹性密封垫会与除尘箱底壁相抵，从而对集料箱与除尘箱底壁之间的间隙进行封闭，提高集料箱和除尘箱内部的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装框的设置以及插接槽和插接块的配合，令集料箱的装卸操作更加便捷。

2.限位杆、限位槽和限位孔的设置，可对插接块在插接槽内的位置进行限位，从而进一步对集料箱在除尘箱上的位置进行限位。

3.拉杆和弹簧的设置，可减少限位杆对插接块进行限位时，限位杆从限位孔和限位槽内脱出的情况。

附图说明

图1是本申请实施中一种喷丸机的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现除尘箱和集料箱连接关系的剖面示意图。

图3是本申请实施例中用于体现插接块和插接槽位置关系的剖面示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是图3中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、除尘箱；11、风机；12、集尘袋；13、筛网；2、安装框；21、插接槽；211、限位槽；212、第二弹簧；3、集料箱；31、插接块；311、限位孔；32、弹性密封垫；4、限位杆；41、第一弹簧；42、拉杆；421、限位环；43、弧形壁；5、喷砂罐；51、喷砂管；6、壳体。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷丸机。参照图1，喷丸机包括喷砂罐5和壳体6，喷砂罐5和壳体6均通过支撑架支撑在地面上，壳体6位于喷砂罐5一侧；喷砂罐5底壁通过螺钉固定连接有喷砂管51，喷砂管51远离喷砂罐5一端穿过壳体6壳壁伸入壳体6内部；使用时，将工件固定设置在壳体6内部，喷砂罐5将内部的砂石通过喷料管喷入壳体6内，砂石进入壳体6后打在工件表面上以实现对工件表面的处理。

参照图2，壳体6下端通过焊接固定连接有除尘箱1，除尘箱1内侧壁通过螺钉固定连接有风机11，除尘箱1远离风机11一侧侧壁设置有集尘袋12，集尘袋12与除尘箱1内部相通；砂石打在工件表面后会下落并通过除尘箱1，砂石在除尘箱1内会在风机11产生的风力作用下被吹去表面灰尘，灰尘在风机11的作用下被进一步吹到集尘袋12内以便于对灰尘的收纳处理。

参照图2，除尘箱1内侧壁通过螺钉固定连接有筛网13，筛网13位于风机11和集尘袋12下方，除尘箱1下端可拆卸设置有集料箱3；砂石下落至集筛网13上后，筛网13会对体积较大的砂石进行过滤，通过筛网13的砂石最终掉落至集料箱3内，从而在集料箱3内得到体积较为均匀的砂石。

参照图1和图2，除尘箱1下端通过焊接固定连接有安装框2，安装框2内侧壁开设有插接槽21，集料箱3外侧壁通过焊接固定连接有插接块31，插接块31插设在插接槽21内，插接槽21内侧壁对插接块31在竖直方向上限位，从而实现集料箱3在除尘箱1上的安装。集料箱3靠近除尘箱1一端端壁通过胶粘固定连接有弹性密封垫32，弹性密封垫32为弹性橡胶材质，弹性密封垫32与除尘箱1底壁相抵，以实现对除尘箱1和集料箱3内部的密封。

参照图3和图4，插接槽21内侧壁开设有限位槽211，限位槽211为盲槽，限位槽211内插设有限位杆4，限位杆4和限位槽211底壁之间设置有第一弹簧41；第一弹簧41一端与限位槽211底壁之间采用胶粘固定连接，第一弹簧41另一端与限位杆4端壁相抵；限位杆4远离第一弹簧41一端伸出限位槽211；插接块31侧壁开设有限位孔311，限位杆4远离第一弹簧41一端插设在限位孔311内。

参照图3和图4，限位杆4靠近第一弹簧41一端通过焊接固定连接有拉杆42，第一弹簧41套设在拉杆42上，拉杆42远离限位杆4一端穿过安装框2框壁并从安装框2外侧壁伸出。插接块31插入插接槽21内时，拉动拉杆42带动限位杆4完全插入限位槽211内，以实现对插接块31让位，此时第一弹簧41处于压缩状态；插接块31在插接槽21内移动至限位孔311与限位槽211对齐时，撤去对拉杆42的拉力，第一弹簧41恢复原长的弹力推动限位杆4插设至限位孔311内；限位杆4对限位孔311内侧壁进行限位，从而对插接块31在插接槽21内的位置进行限位，进一步对集料箱3在除尘箱1上的位置进行限位。

参照图3和图4，限位杆4远离弹簧一端设置有弧形壁43，插接块31插入插接槽21内时，插接块31外侧壁与弧形壁43接触并相抵；随着插接块31在插接槽21内的移动，插接块31在弧形壁43的导向作用下推动限位杆4完全插入限位槽211内，以实现限位杆4对插接块31的让位，减少了插接块31插入插接槽21时操作人员手动拉动拉杆42的情况。

参照图3和图4，拉杆42远离限位杆4一端通过螺纹连接有限位环421，限位环421可与安装框2外侧壁相抵；插接块31从插接槽21内脱出时，限位杆4与插接块31外侧壁相抵，第一弹簧41处于压缩状态；插接块31移动越过限位杆4位置时，第一弹簧41推动限位杆4向限位槽211外侧移动，限位杆4带动拉杆42令限位环421向靠近安装框2方向移动；限位环421移动至与安装框2侧壁相抵时停止移动，从而带动拉杆42和限位杆4停止移动，减少限位杆4从限位槽211内脱出的情况。

参照图3和图5，插接槽21内侧壁通过胶粘固定连接有第二弹簧212，插接块31插设在插接槽21内时，第二弹簧212靠近插接块31一端与插接块31外侧壁相抵，且第二弹簧212处于压缩状态；当撤去对插接块31的限位时，第二弹簧212恢复原长的弹力推动插接块31向插接槽21外侧移动，令插接块31部分伸出插接槽21。

本申请实施例一种喷丸机的实施原理为：

将工件固定设置在壳体6内部，再移动集料箱3，令插接块31插设在插接槽21内，插接槽21内侧壁在竖直方向对插接块31限位，从而实现集料箱3在除尘箱1上的安装；此时限位杆4插设在限位槽211和限位孔311内，以实现对集料箱3在除尘箱1上的限位。

启动喷砂罐5，喷砂罐5通过喷砂管51将砂石喷入壳体6内，砂石打在工件表面以实现对工件表面的处理；砂石对工件表面处理完后下落至筛网13上，筛网13对体积较大的砂石进行过滤，从而在集料箱3内得到体积较为均匀的砂石。

集料箱3内装满砂石后，拉动限位环421令限位杆4撤去对插接块31的限位，再移动集料箱3带动插接块31从插接槽21内脱出，即完成对集料箱3的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷丸机，包括壳体(6)、除尘箱(1)和集料箱(3)，所述除尘箱(1)固定连接于壳体(6)下方，所述集料箱(3)位于除尘箱(1)下方；其特征在于：所述集料箱(3)外侧壁设置有插接块(31)，所述除尘箱(1)底壁设置有安装框(2)，所述安装框(2)内侧壁开设有供插接块(31)插设的插接槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种喷丸机，其特征在于：所述插接槽(21)内侧壁开设有限位槽(211)，所述插接块(31)侧壁开设有限位孔(311)，所述限位孔(311)和限位槽(211)内插设有同一根限位杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种喷丸机，其特征在于：所述限位槽(211)为盲槽，所述限位杆(4)和限位槽(211)底壁之间设置有第一弹簧(41)；所述限位杆(4)靠近第一弹簧(41)一端设置有拉杆(42)，所述拉杆(42)穿过安装框(2)框壁并从安装框(2)外侧壁伸出；所述第一弹簧(41)套设在拉杆(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种喷丸机，其特征在于：所述拉杆(42)远离限位杆(4)一端设置有限位环(421)，所述限位环(421)与安装框(2)外侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种喷丸机，其特征在于：所述拉杆(42)贯穿限位环(421)环壁并与限位环(421)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种喷丸机，其特征在于：所述限位杆(4)远离第一弹簧(41)一端设置有弧形壁(43)，所述弧形壁(43)与插接块(31)侧壁相抵。

7.根据权利要求1所述的一种喷丸机，其特征在于：所述插接槽(21)内侧壁设置有第二弹簧(212)，所述第二弹簧(212)与插接块(31)端壁相抵。

8.根据权利要求1所述的一种喷丸机，其特征在于：所述集料箱(3)靠近除尘箱(1)一端设置有弹性密封垫(32)，所述弹性密封垫(32)与除尘箱(1)底壁相抵。

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