CN215432909U - 一种金属制品加工金属板件表面平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括底座,所述底座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板,两个隔板相反的一侧均固定连接有滤尘板,所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机,所述底座内腔的底部固定连接有净化壳,所述净化壳顶部的两侧均连通有输送管。本实用新型通过设置底座、隔板、滤尘板、第一电机、净化壳、输送管、排风管、防尘壳、放置盘、液压缸、第二电机、打磨板、吸尘板和第一风机,解决了现有金属制品加工金属板件表面平整装置没有防尘功能,容易对工作人员的身体健康造成危害的问题,该金属制品加工金属板件表面平整装置,具备有防尘功能的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种金属制品加工金属板件表面平整装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,目前在金属制品加工过程中需要使用金属板件表面平整装置对金属板件表面的毛刺进行清除,现有的金属制品加工金属板件表面平整装置存在一些问题,如没有防尘功能,在使用过程中产生的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成危害,降低了金属制品加工金属板件表面平整装置的实用性,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置,具备有防尘功能的优点,解决了现有金属制品加工金属板件表面平整装置没有防尘功能,容易对工作人员的身体健康造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括底座,所述底座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板,两个隔板相反的一侧均固定连接有滤尘板,所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机,所述底座内腔的底部固定连接有净化壳,所述净化壳顶部的两侧均连通有输送管,所述输送管远离净化壳的一端与隔板连通,所述底座底部的两侧均连通有排风管,所述底座的顶部固定连接有防尘壳,所述第一电机输出端的顶部贯穿底座并固定连接有放置盘,所述防尘壳内腔顶部的左侧固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有打磨板,所述防尘壳内腔的左侧固定连接有吸尘板,所述防尘壳的左侧固定连接有第一风机,所述第一风机顶部的进风口贯穿防尘壳并与吸尘板连通,所述第一风机底部的出风口与底座通过导管连通。
优选的,所述净化壳的内腔设置有净化滤料,所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿至净化壳的内腔,所述排风管内腔的两侧之间固定连接有筛板。
优选的,所述隔板靠近净化壳一侧的底部固定连接有气缸,两个气缸相反一侧的输出端均贯穿隔板并固定连接有清洁刷,所述清洁刷的顶部与滤尘板接触,所述底座的底部且位于两个排风管相反的一侧均连通有排灰管,排灰管的底部套设有管盖。
优选的,所述防尘壳内腔顶部的右侧固定连接有调节箱,所述调节箱内腔的后侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的前侧固定连接有凸轮,所述凸轮的左侧设置有推杆,所述推杆的左侧固定连接有控制杆,所述控制杆的左侧固定连接有弹簧,所述控制杆的底部贯穿调节箱并固定连接有吸尘罩。
优选的,所述防尘壳的右侧固定连接有第二风机,所述第二风机的顶部连通有软管,所述软管远离第二风机的一端贯穿防尘壳并与吸尘罩连通,所述第二风机底部的出风口与底座通过导管连通。
优选的,所述弹簧的左侧与调节箱的内壁固定连接,所述推杆的右侧与凸轮接触,所述控制杆的顶部固定连接有滑块,所述调节箱内腔的顶部开设有与控制杆配合使用的滑槽。
优选的,所述放置盘的顶部设置有摩擦防滑垫,所述放置盘底部的两侧均通过轴承活动连接有活动轮,所述底座的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,且均匀分布于底座的底部,所述防尘壳正表面的左侧通过合页活动连接有密封门,密封门的前侧设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、隔板、滤尘板、第一电机、净化壳、输送管、排风管、防尘壳、放置盘、液压缸、第二电机、打磨板、吸尘板和第一风机,解决了现有金属制品加工金属板件表面平整装置没有防尘功能,容易对工作人员的身体健康造成危害的问题,该金属制品加工金属板件表面平整装置,具备有防尘功能的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置滤尘板,能够对空气中的灰尘进行过滤,通过设置输送管,能够将滤尘板过滤后的空气输送至净化壳内,通过设置净化壳,能够与净化滤料配合对空气中剩余的细小金属粉尘进行过滤,通过设置第一风机,能够与吸尘板配合将防尘壳内的灰尘输送至底座的内腔。
3、本实用新型通过设置搅拌杆,能够与第一电机配合对净化滤料进行搅拌,使其与空气充分接触,增加净化效果,通过设置气缸,能够与清洁刷配合对滤尘板的底部进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板,通过设置凸轮,能够与第三电机配合调节推杆和控制杆的使用位置,通过设置吸尘罩,能够与第二风机配合将防尘壳内的灰尘输送至底座的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型调节箱的右视剖视图。
图中:1、底座;2、隔板;3、滤尘板;4、第一电机;5、净化壳;6、输送管;7、排风管;8、防尘壳;9、放置盘;10、液压缸;11、第二电机;12、打磨板;13、吸尘板;14、第一风机;15、净化滤料;16、搅拌杆;17、气缸;18、清洁刷;19、调节箱;20、第三电机;21、凸轮;22、推杆;23、控制杆;24、弹簧;25、吸尘罩;26、第二风机;27、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括底座1,底座1内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板2,两个隔板2相反的一侧均固定连接有滤尘板3,底座1内腔的顶部固定连接有第一电机4,底座1内腔的底部固定连接有净化壳5,净化壳5顶部的两侧均连通有输送管6,输送管6远离净化壳5的一端与隔板2连通,底座1底部的两侧均连通有排风管7,底座1的顶部固定连接有防尘壳8,第一电机4输出端的顶部贯穿底座1并固定连接有放置盘9,防尘壳8内腔顶部的左侧固定连接有液压缸10,液压缸10输出端的底部固定连接有第二电机11,第二电机11输出端的底部固定连接有打磨板12,防尘壳8内腔的左侧固定连接有吸尘板13,防尘壳8的左侧固定连接有第一风机14,第一风机14顶部的进风口贯穿防尘壳8并与吸尘板13连通,第一风机14底部的出风口与底座1通过导管连通,净化壳5的内腔设置有净化滤料15,第一电机4输出端的底部固定连接有搅拌杆16,搅拌杆16的底部贯穿至净化壳5的内腔,排风管7内腔的两侧之间固定连接有筛板,隔板2靠近净化壳5一侧的底部固定连接有气缸17,两个气缸17相反一侧的输出端均贯穿隔板2并固定连接有清洁刷18,清洁刷18的顶部与滤尘板3接触,底座1的底部且位于两个排风管7相反的一侧均连通有排灰管,排灰管的底部套设有管盖,防尘壳8内腔顶部的右侧固定连接有调节箱19,调节箱19内腔的后侧固定连接有第三电机20,第三电机20输出端的前侧固定连接有凸轮21,凸轮21的左侧设置有推杆22,推杆22的左侧固定连接有控制杆23,控制杆23的左侧固定连接有弹簧24,控制杆23的底部贯穿调节箱19并固定连接有吸尘罩25,防尘壳8的右侧固定连接有第二风机26,第二风机26的顶部连通有软管27,软管27远离第二风机26的一端贯穿防尘壳8并与吸尘罩25连通,第二风机26底部的出风口与底座1通过导管连通,弹簧24的左侧与调节箱19的内壁固定连接,推杆22的右侧与凸轮21接触,控制杆23的顶部固定连接有滑块,调节箱19内腔的顶部开设有与控制杆23配合使用的滑槽,放置盘9的顶部设置有摩擦防滑垫,放置盘9底部的两侧均通过轴承活动连接有活动轮,底座1的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,且均匀分布于底座1的底部,防尘壳8正表面的左侧通过合页活动连接有密封门,密封门的前侧设置有观察窗,通过设置滤尘板3,能够对空气中的灰尘进行过滤,通过设置输送管6,能够将滤尘板3过滤后的空气输送至净化壳5内,通过设置净化壳5,能够与净化滤料15配合对空气中剩余的细小金属粉尘进行过滤,通过设置第一风机14,能够与吸尘板13配合将防尘壳8内的灰尘输送至底座1的内腔,通过设置搅拌杆16,能够与第一电机4配合对净化滤料15进行搅拌,使其与空气充分接触,增加净化效果,通过设置气缸17,能够与清洁刷18配合对滤尘板3的底部进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板3,通过设置凸轮21,能够与第三电机20配合调节推杆22和控制杆23的使用位置,通过设置吸尘罩25,能够与第二风机26配合将防尘壳8内的灰尘输送至底座1的内腔,通过设置底座1、隔板2、滤尘板3、第一电机4、净化壳5、输送管6、排风管7、防尘壳8、放置盘9、液压缸10、第二电机11、打磨板12、吸尘板13和第一风机14,解决了现有金属制品加工金属板件表面平整装置没有防尘功能,容易对工作人员的身体健康造成危害的问题,该金属制品加工金属板件表面平整装置,具备有防尘功能的优点,值得推广。
使用时,将需要进行表面平整的金属板件放置于放置盘9的顶部,随后开启液压缸10,液压缸10带动第二电机11和打磨板12向下移动,当打磨板12的底部与金属板件接触后,开启第二电机11,第二电机11带动打磨板12转动将金属板件的毛刺去除,同时开启第一电机4,第一电机4带动放置盘9缓慢转动,放置盘9转动使金属板件的顶部全部受到打磨板12的打磨,随后开启第一风机14,第一风机14与吸尘板13配合将去除毛刺过程中产生的金属粉尘输送至底座1的内腔,同时开启第三电机20和第二风机26,第三电机20与凸轮21配合带动推杆22和控制杆23移动,控制杆23移动挤压弹簧24并带动吸尘罩25移动,通过凸轮21、推杆22和弹簧24的配合,使控制杆23带动吸尘罩25左右往复移动增加吸尘范围,第二风机26与软管27配合将吸尘罩25吸取的金属粉尘输送至底座1的内腔,滤尘板3对空气中的金属粉尘进行过滤,过滤后的空气通过输送管6进入净化壳5内,第一电机4与搅拌杆16配合对净化滤料15进行搅拌,使其与空气充分接触,将空气中剩余的细小金属粉尘吸附过滤,防止对金属板件表面平整过程中产生粉尘对工作人员的身体健康造成危害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板(2),两个隔板(2)相反的一侧均固定连接有滤尘板(3),所述底座(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(4),所述底座(1)内腔的底部固定连接有净化壳(5),所述净化壳(5)顶部的两侧均连通有输送管(6),所述输送管(6)远离净化壳(5)的一端与隔板(2)连通,所述底座(1)底部的两侧均连通有排风管(7),所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳(8),所述第一电机(4)输出端的顶部贯穿底座(1)并固定连接有放置盘(9),所述防尘壳(8)内腔顶部的左侧固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)输出端的底部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端的底部固定连接有打磨板(12),所述防尘壳(8)内腔的左侧固定连接有吸尘板(13),所述防尘壳(8)的左侧固定连接有第一风机(14),所述第一风机(14)顶部的进风口贯穿防尘壳(8)并与吸尘板(13)连通,所述第一风机(14)底部的出风口与底座(1)通过导管连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述净化壳(5)的内腔设置有净化滤料(15),所述第一电机(4)输出端的底部固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的底部贯穿至净化壳(5)的内腔,所述排风管(7)内腔的两侧之间固定连接有筛板。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述隔板(2)靠近净化壳(5)一侧的底部固定连接有气缸(17),两个气缸(17)相反一侧的输出端均贯穿隔板(2)并固定连接有清洁刷(18),所述清洁刷(18)的顶部与滤尘板(3)接触,所述底座(1)的底部且位于两个排风管(7)相反的一侧均连通有排灰管,排灰管的底部套设有管盖。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述防尘壳(8)内腔顶部的右侧固定连接有调节箱(19),所述调节箱(19)内腔的后侧固定连接有第三电机(20),所述第三电机(20)输出端的前侧固定连接有凸轮(21),所述凸轮(21)的左侧设置有推杆(22),所述推杆(22)的左侧固定连接有控制杆(23),所述控制杆(23)的左侧固定连接有弹簧(24),所述控制杆(23)的底部贯穿调节箱(19)并固定连接有吸尘罩(25)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述防尘壳(8)的右侧固定连接有第二风机(26),所述第二风机(26)的顶部连通有软管(27),所述软管(27)远离第二风机(26)的一端贯穿防尘壳(8)并与吸尘罩(25)连通,所述第二风机(26)底部的出风口与底座(1)通过导管连通。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述弹簧(24)的左侧与调节箱(19)的内壁固定连接,所述推杆(22)的右侧与凸轮(21)接触,所述控制杆(23)的顶部固定连接有滑块,所述调节箱(19)内腔的顶部开设有与控制杆(23)配合使用的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置,其特征在于:所述放置盘(9)的顶部设置有摩擦防滑垫,所述放置盘(9)底部的两侧均通过轴承活动连接有活动轮,所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,且均匀分布于底座(1)的底部,所述防尘壳(8)正表面的左侧通过合页活动连接有密封门,密封门的前侧设置有观察窗。
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