CN215432858U - 一种便于调节的打磨机打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及人造石材板生产技术领域,尤其涉及一种便于调节的打磨机打磨装置,其包括两个电机,两个所述电机所在的直线与输送带传输方向垂直且与输送带平行,还包括连接板和打磨片,所述打磨片固定连接在电机的输出轴上,所述电机设置在所述连接板上,所述连接板沿靠近或远离输送带的方向滑移连接在机架上,机架上设置有驱动连接板滑移的第一驱动机构。本申请通过连接板和第一驱动机构的设置,连接板将两个电机连接起来,通过第一电机驱动螺纹杆转动,使螺纹杆带动连接板的滑移,使两个电机同时进行滑移,使两个打磨片与输送带之间的距离始终相同,不需要工作人员再进行手动调整打磨片,节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及人造石材板生产技术领域,尤其是涉及一种便于调节的打磨机打磨装置。
背景技术
人造石材板是用非天然的混合物制成的,如树脂、水泥、玻璃珠、铝石粉等等加碎石黏合剂。人造石(又称“人造大理石”)是一种新型的复合材料,是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合,加入少量引发剂,经一定的加工程序制成的。人造石材板通常用于台面、水槽、装饰、家具等方面。
在生产人造石材板的过程中,人造石材板切边后,需要运输到打磨机中,通过打磨机对其表面进打磨。打磨机包括机架、输送带和两个电机,输送带传动连接在机架上用于传送人造石材板,两个电机位于同一直线上,两个电机所在的直线位于与输送带传输方向垂直的方向上,两个电机分别沿靠进或远离另一个电机的方向滑动连接在机架上,两个电机靠进输送带的一端均设置有打磨片,打磨片上固定设置有螺纹杆,螺纹杆与电机的输出轴螺纹连接。
进行人造石材板打磨时,通过输送带将人造石材板输送到两个电机的正下方,通过电机驱动打磨片转动进行打磨。当需要打磨的人造石材板规格不同时,通过滑移两个电机调节两个电机之间的距离;当需要打磨的人造石材板厚度不同时,通过转动螺纹杆调节打磨片与输送带之间的距离,使打磨片适用于人造石材板。
针对上述中的相关技术,发明人认为每次调节打磨片均需要工作人员手动转动每个电机上的螺纹杆,然后通过工具确定调整的范围,使两个电机的打磨片的位置调整相同,非常耗费人力。
发明内容
为了节省人力,本申请提供一种便于调节的打磨机打磨装置。
本申请提供的一种便于调节的打磨机打磨装置采用如下的技术方案:
一种便于调节的打磨机打磨装置,包括两个电机,两个所述电机所在的直线与输送带传输方向垂直且与输送带平行,还包括连接板和打磨片,所述打磨片固定连接在电机的输出轴上,所述电机设置在所述连接板上,所述连接板沿靠近或远离输送带的方向滑移连接在机架上,机架上设置有驱动连接板滑移的第一驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过连接板将两个电机连接起来,当需要打磨的人造石材板厚度不同时,通过第一驱动机构驱动连接板,使连接板带动两个电机向靠近或远离输送带的方向滑移,调整打磨片输送带之间的距离,只需要注意连接板的位置调整,两个打磨片始终具有同样的调整范围,不需要工作人员再进行手动调整,节省了人力。
可选的,所述第一驱动机构包括螺纹杆、导向杆和第一电机,所述螺纹杆和所述导向杆分别设置在输送带的两端且与输送带垂直设置,所述螺纹杆与机架转动连接,所述连接板上开设有螺纹孔,螺纹杆穿过螺纹孔与连接板螺纹连接,所述导向杆与机架固定连接,导向杆穿过连接板与连接板滑移连接,所述第一电机固定设置在机架上,第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,需要进行连接板调整时,驱动第一电机,使第一电机带动螺纹杆转动,连接板在导向杆的导向作用下沿靠近或远离输送带的方向滑移,使连接板的位置得到调整,不需要工作人员手动调整,节省了人力。
可选的,所述机架上固定设置有刻度尺,刻度尺与输送带垂直设置,刻度尺与连接板贴近。
通过采用上述技术方案,通过刻度尺可以判断连接板调整的刻度,使连接板的调整更加精准,提高了人造石材板的打磨质量。
可选的,所述电机均沿靠近或远离另一个电机的方向滑移连接在连接板上,所述连接板上开设有连接槽,所述电机上均固定设置有连接块,所述连接块通过连接槽与连接板滑移连接,所述连接板上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动电机滑移。
通过采用上述技术方案,当人造石材板的大小规格不同时,通过第二驱动机构驱动电机相向或相背滑移,使两个电机之间的位置得到调节,方便了电机适用于不同的人造石材板。
可选的,所述第二驱动机构包括双向螺纹杆和第二电机,所述双向螺纹杆的两端分别与连接板转动连接,所述连接块上分别沿电机的滑动方向开设有螺纹孔,所述双向螺纹杆的螺纹段分别与两个连接块螺纹连接,所述第二电机设置在连接板上,第二电机的输出轴与双向螺纹杆的一端转动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二电机驱动双向螺纹杆转动,使双向螺纹杆通过连接块带动两个电机同时向相互靠近或者相互远离方向滑移,使两个电机的位置得到调节,方便了人造石材板规格不同时进行电机之间的位置调节。
可选的,所述第二电机沿与连接板相同的滑动方向滑移连接在机架上,机架上设置有驱动第二电机和双向螺纹杆滑移的第三驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过第三驱动机构使第二电机与连接板同时进行滑移,使机架分担了第三电机的重量,减少了连接板承担的重量,延长了连接板的使用寿命。
可选的,所述第三驱动机构包括驱动块和气缸,所述第二电机固定设置在驱动块上,所述气缸的一端与机架固定连接,气缸的活塞杆与驱动块固定连接。
通过采用上述技术方案,当第一驱动机构对连接板进行驱动时,通过气缸驱动驱动块与连接板做同样的滑移,使驱动块和气缸分担了第二电机对连接板的重量,延长了连接板的使用寿命。
可选的,所述连接板上设置有刻度,连接板上的刻度位于两个电机之间的中心处到其中一个电机之间的位置上。
通过采用上述技术方案,通过连接板上刻度使两个电机之间的距离可以得到更加精确的调节,使生产的人造石材板的质量较好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过连接板和第一驱动机构的设置,连接板将两个电机连接起来,通过第一电机驱动螺纹杆转动,使螺纹杆带动连接板的滑移,使两个电机同时进行滑移,使两个打磨片与输送带之间的距离始终相同,不需要工作人员再进行手动调整打磨片,节省了人力。
附图说明
图1是本身请实施例中便于调节的打磨机打磨装置的结构视图。
图2是图1的部分放大视图。
图3是连接块和电机的爆炸结构视图。
附图标记说明:
100、机架;110、刻度尺;120、输送带;200、电机;210、打磨片;220、连接块;300、连接板;310、螺纹孔;320、连接槽;330、刻度;400、第一驱动机构;410、螺纹杆;420、导向杆;430、第一电机;500、第二驱动机构;510、双向螺纹杆;520、第二电机;600、第三驱动机构;610、驱动块;620、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于调节的打磨机打磨装置。参照图1,一种便于调节的打磨机打磨装置包括连接板300,连接板300沿靠近或远离输送带120的方向滑移连接在机架100上,连接板300上设置有两个电机200,两个电机200设置在连接板300靠近人造石材板输送进入打磨机一侧,两个电机200所在的直线与输送带120平行且与输送带120的传输方向垂直。两个电机200的输出轴上均固定设置有打磨片210,两个打磨片210与输送带120之间的距离相同。
连接板300位于两个电机200之间的中心位置到其中一个电机200之间的位置上均匀设置有刻度330,刻度330用来表示电机200与两个电机200的中心位置之间的距离。机架100上固定设置有刻度尺110,刻度尺110与输送带120垂直,刻度尺110用于显示连接板300与输送带120之间的距离。
参照图1和图2,机架100上设置有第一驱动机构400,第一驱动机构400用于驱动连接板300沿靠近或远离输送带120的方向滑移。第一驱动机构400包括螺纹杆410,连接板300沿竖直方向开设有螺纹孔310,螺纹杆410沿竖直方向转动连接在机架100上,螺纹杆410穿过螺纹孔310与连接板300的一侧螺纹连接。连接板300的另一侧处设置有导向杆420,导向杆420与螺纹杆410平行设置,导向杆420穿过连接板300与连接板300滑移连接。机架100位于输送带120远离连接板300一侧固定设置有第一电机430,第一电机430的输出轴与螺纹杆410固定连接。
连接板300上设置有第二驱动机构500,第二驱动机构500用于驱动两个电机200向相互靠近或相互远离的方向滑移,第二驱动机构500包括第二电机520,第二电机520滑移连接在机架100上,第二电机520的滑动方向与连接板300相同。机架100上设置有第三驱动机构600,第三驱动机构600用于驱动第二电机520滑移。
第三驱动机构600包括气缸620,气缸620沿竖直方向与机架100固定连接,在本实施了中气缸620设置在机架100设置有螺纹杆410和刻度尺110的一侧,气缸620的活塞杆上固定设置有驱动块610,第二电机520固定设置在驱动块610上。
参照图1和图3,第二驱动机构500包括双向螺纹杆510,连接板300靠近电机200一侧开设有连接槽320,连接槽320沿电机200的滑动方向开设,连接槽320设置为T型槽,连接槽320的两侧均闭合。电机200靠近连接板300一侧固定设置有连接块220,连接块220设置为T型块,连接块220通过连接槽320与连接板300滑移连接。连接块220上沿连接槽320的开设方向开设有螺纹孔310,双向螺纹杆510的螺纹段分别穿过螺纹孔310与两个连接块220螺纹连接。第二电机520的输出轴与双向螺纹杆510的一端固定连接。
本申请实施例一种便于调节的打磨机打磨装置的实施原理为:当人造石材板的大小和厚度均不同时,同时驱动第一电机430和气缸620,通过驱动第一电机430使螺纹杆410转动,螺纹杆410带动连接板300在导向杆420的导向作用下向靠近或远离输送带120的方向滑移,气缸620带动驱动块610使第二电机520与连接板300做同样的运动。通过刻度尺110观察连接板300与输送带120之间的距离,达到需要的距离时,停止驱动第一电机430和气缸620。
此时驱动第二电机520,使第二电机520驱动双向螺纹杆510转动,使双向螺纹杆510通过连接块220带动两个电机200同时相互靠近或相互远离,并通过连接板300上的刻度330判断两个电机200之间的距离,当电机200之间的距离符合要求时停止驱动第二电机520。
上述第一电机430和气缸620必须同时驱动或停止,第二电机520的驱动可以按照任意顺序。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于调节的打磨机打磨装置,包括两个电机(200),两个所述电机(200)所在的直线与输送带(120)传输方向垂直且与输送带(120)平行,其特征在于:还包括连接板(300)和打磨片(210),所述打磨片(210)固定连接在电机(200)的输出轴上,所述电机(200)设置在所述连接板(300)上,所述连接板(300)沿靠近或远离输送带(120)的方向滑移连接在机架(100)上,机架(100)上设置有驱动连接板(300)滑移的第一驱动机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述第一驱动机构(400)包括螺纹杆(410)、导向杆(420)和第一电机(430),所述螺纹杆(410)和所述导向杆(420)分别设置在输送带(120)的两端且与输送带(120)垂直设置,所述螺纹杆(410)与机架(100)转动连接,所述连接板(300)上开设有螺纹孔(310),螺纹杆(410)穿过螺纹孔(310)与连接板(300)螺纹连接,所述导向杆(420)与机架(100)固定连接,导向杆(420)穿过连接板(300)与连接板(300)滑移连接,所述第一电机(430)固定设置在机架(100)上,第一电机(430)的输出轴与螺纹杆(410)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述机架(100)上固定设置有刻度尺(110),刻度尺(110)与输送带(120)垂直设置,刻度尺(110)与连接板(300)贴近。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述电机(200)均沿靠近或远离另一个电机(200)的方向滑移连接在连接板(300)上,所述连接板(300)上开设有连接槽(320),所述电机(200)上均固定设置有连接块(220),所述连接块(220)通过连接槽(320)与连接板(300)滑移连接,所述连接板(300)上设置有第二驱动机构(500),所述第二驱动机构(500)用于驱动电机(200)滑移。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述第二驱动机构(500)包括双向螺纹杆(510)和第二电机(520),所述双向螺纹杆(510)的两端分别与连接板(300)转动连接,所述连接块(220)上分别沿电机(200)的滑动方向开设有螺纹孔(310),所述双向螺纹杆(510)的螺纹段分别与两个连接块(220)螺纹连接,所述第二电机(520)设置在连接板(300)上,第二电机(520)的输出轴与双向螺纹杆(510)的一端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述第二电机(520)沿与连接板(300)相同的滑动方向滑移连接在机架(100)上,机架(100)上设置有驱动第二电机(520)和双向螺纹杆(510)滑移的第三驱动机构(600)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述第三驱动机构(600)包括驱动块(610)和气缸(620),所述第二电机(520)固定设置在驱动块(610)上,所述气缸(620)的一端与机架(100)固定连接,气缸(620)的活塞杆与驱动块(610)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种便于调节的打磨机打磨装置,其特征在于:所述连接板(300)上设置有刻度(330),连接板(300)上的刻度(330)位于两个电机(200)之间的中心处到其中一个电机(200)之间的位置上。
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