CN215432617U - 一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上方设置有作业台，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述底座的上方设置有电机，所述电机的输出端且在隔板的上方设置有减速箱，所述减速箱的侧壁设置有转轴，所述作业台的顶端四角贯穿设置有第一销孔，所述作业台的顶端设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有紧固板，所述紧固板的侧壁设置有螺杆。本实用新型中，可以便于对不同型号的零件进行固定，稳定性高，且可以对零件的位置进行调整。

Description

一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床。

背景技术

机械零部件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，其中管状零部件是机械零部件当中的一种，随着现如今，机械的使用越来越广泛，对于机械零部件的需求也越来越多。

现有的机械设备零件加工便于调节零件位置机床在使用时，不便于对不同型号的零件进行固定，且不便于对零件的位置进行调整，使用不便，导致作业效率不高，因此急需解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有顶板；

所述顶板的上方设置有作业台，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述底座的上方设置有电机，所述电机的输出端且在隔板的上方设置有减速箱，所述减速箱的侧壁设置有转轴；

所述作业台的顶端四角贯穿设置有第一销孔，所述作业台的顶端设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有紧固板，所述紧固板的侧壁设置有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个，且所述支腿分别分布在底板的底端四角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁设置有散热孔，且所述散热孔位于电机的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的侧壁设置有第一固定架，且所述电机通过第一固定架与箱体的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速箱的侧壁设置有第二固定架，且所述减速箱通过第二固定架与隔板的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶端中部贯穿设置有通孔，且所述通孔的尺寸大小与转轴的尺寸大小相配合，所述顶板的顶端且在通孔的四周贯穿设置有第二销孔，且所述第二销孔的尺寸大小与第一销孔的尺寸大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的顶端与作业台的底端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固板的侧壁固定连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述作业台的顶端且在滑槽的一侧设置有刻度尺。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的顶端固定连接有端口，所述螺杆的底端设置有螺母，且所述螺母的侧壁与作业台的侧壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过在作业台上设置的紧固板可以便于对不同型号的零件进行固定。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置的电机可以使作业台进行转动，进而可以对零件的位置进行调整。

3、与现有技术相比，本实用新型通过使第一销孔与第二销孔位置相重合，然后插入固定销，可以对作业台进行限位，防止作业台晃动，提高稳定性。

4、与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，且通过设置的防护板可以减少紧固板的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床的箱体斜视图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床的正视图；

图3为本实用新型提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床的作业台俯视图；

图5为本实用新型提出的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床的紧固板结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支腿；3、箱体；4、顶板；5、散热孔；6、作业台；7、第一销孔；8、滑槽；9、紧固板；10、防护板；11、端口；12、螺杆；13、螺母；14、刻度尺；15、底座；16、电机；17、第一固定架；18、隔板；19、减速箱；20、第二固定架；21、转轴；22、通孔；23、第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，包括底板1，底板1的底端固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个，且支腿2分别分布在底板1的底端四角处，底板1的顶端固定连接有箱体3，箱体3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的顶端中部贯穿设置有通孔22，且通孔22的尺寸大小与转轴21的尺寸大小相配合，转轴21穿过通孔22与作业台6的底端连接，顶板4的顶端且在通孔22的四周贯穿设置有第二销孔23，且第二销孔23的尺寸大小与第一销孔7的尺寸大小相同，使第一销孔7与第二销孔23位置相重合，插入固定销，从而对作业台6进行限位；

顶板4的上方设置有作业台6，箱体3的内底壁固定连接有底座15，箱体3的内侧壁固定连接有隔板18，底座15的上方设置有电机16，电机16的侧壁设置有第一固定架17，且电机16通过第一固定架17与箱体3的内侧壁固定连接，箱体3的侧壁设置有散热孔5，且散热孔5位于电机16的一侧，电机16的输出端且在隔板18的上方设置有减速箱19，减速箱19的侧壁设置有第二固定架20，且减速箱19通过第二固定架20与隔板18的顶端固定连接，减速箱19的侧壁设置有转轴21，转轴21的顶端与作业台6的底端固定连接；

作业台6的顶端四角贯穿设置有第一销孔7，作业台6的顶端设置有滑槽8，作业台6的顶端且在滑槽8的一侧设置有刻度尺14，滑槽8的上方设置有紧固板9，紧固板9的侧壁固定连接有防护板10，防护板10可以减少紧固板9的磨损，紧固板9的侧壁设置有螺杆12，螺杆12的顶端固定连接有端口11，螺杆12的底端设置有螺母13，且螺母13的侧壁与作业台6的侧壁固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将零件防止在作业台6上，移动紧固板9，使防护板10与零件相贴合，然后拧动端口11来使紧固板9与作业台6进行固定，之后，使第一销孔7与第二销孔23位置相重合，插入固定销，从而对作业台6进行限位，在需改变角度时，拔出固定销，启动电机16，即可使作业台6进行转动，进而对零件的位置进行调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶端固定连接有顶板(4)；

所述顶板(4)的上方设置有作业台(6)，所述箱体(3)的内底壁固定连接有底座(15)，所述箱体(3)的内侧壁固定连接有隔板(18)，所述底座(15)的上方设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端且在隔板(18)的上方设置有减速箱(19)，所述减速箱(19)的侧壁设置有转轴(21)；

所述作业台(6)的顶端四角贯穿设置有第一销孔(7)，所述作业台(6)的顶端设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的上方设置有紧固板(9)，所述紧固板(9)的侧壁设置有螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的数量有四个，且所述支腿(2)分别分布在底板(1)的底端四角处。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述箱体(3)的侧壁设置有散热孔(5)，且所述散热孔(5)位于电机(16)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述电机(16)的侧壁设置有第一固定架(17)，且所述电机(16)通过第一固定架(17)与箱体(3)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述减速箱(19)的侧壁设置有第二固定架(20)，且所述减速箱(19)通过第二固定架(20)与隔板(18)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述顶板(4)的顶端中部贯穿设置有通孔(22)，且所述通孔(22)的尺寸大小与转轴(21)的尺寸大小相配合，所述顶板(4)的顶端且在通孔(22)的四周贯穿设置有第二销孔(23)，且所述第二销孔(23)的尺寸大小与第一销孔(7)的尺寸大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述转轴(21)的顶端与作业台(6)的底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述紧固板(9)的侧壁固定连接有防护板(10)。

9.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述作业台(6)的顶端且在滑槽(8)的一侧设置有刻度尺(14)。

10.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工便于调节零件位置机床，其特征在于：所述螺杆(12)的顶端固定连接有端口(11)，所述螺杆(12)的底端设置有螺母(13)，且所述螺母(13)的侧壁与作业台(6)的侧壁固定连接。

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