CN215431871U - 一种用于液压油缸活塞杆切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于液压油缸活塞杆切削装置,包括机体,所述机体内腔的底壁开设有排污孔,所述机体的内部设有储水过滤机构,储水过滤机构的内部设有清洁机构,储水过滤机构包括固定安装于机体内部且位于排污孔下方的储水桶,储水桶的内部固定安装有安装座,安装座的顶部铺设有过滤垫,安装座的底部开设有排液孔,安装座的底壁固定安装有位于排液孔下方的电磁铁,储水桶的内部固定安装有位于电磁铁下方的反渗透膜。该用于液压油缸活塞杆切削装置,通过设置的储水过滤机构,从而实现了储水过滤机构对切削产生的废液进行处理收集回收,并且实现对过滤后清洁液的回收利用,同时配合清洁机构对储水过滤机构上吸附的碎屑进行清洁回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸活塞杆技术领域,具体为一种用于液压油缸活塞杆切削装置。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。
用于液压油缸活塞杆切削装置主要用于智能化对液压油缸活塞杆进行切削处理,具备高效节能的优点,但是不便于对废液进行处理。
在使用过程中容易造成碎屑和废液堆积的现象,极大地造成了资源的浪费,影响工作的进程。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于液压油缸活塞杆切削装置,具备便于处理废料等优点,解决了在使用过程中容易造成碎屑和废液堆积的现象,极大地造成了资源的浪费,影响工作的进程的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液压油缸活塞杆切削装置,包括机体,所述机体内腔的底壁开设有排污孔,所述机体的内部设有储水过滤机构,储水过滤机构的内部设有清洁机构。
储水过滤机构包括固定安装于机体内部且位于排污孔下方的储水桶,储水桶的内部固定安装有安装座,安装座的顶部铺设有过滤垫,安装座的底部开设有排液孔,安装座的底壁固定安装有位于排液孔下方的电磁铁,储水桶的内部固定安装有位于电磁铁下方的反渗透膜。
清洁机构包括固定安装于储水桶右侧的电机,电机的输出轴处固定安装有位于电磁铁下方且与储水桶内腔左侧壁活动连接的螺纹杆,螺纹杆的外部螺纹连接有位于电磁铁外侧的清洁刷,清洁刷的下表面固定安装有与储水桶内腔的右侧壁固定连接的伸缩杆。
进一步,所述机体的顶部固定安装有切削机头,机体的内底壁固定安装有旋转夹持座。
进一步,所述反渗透膜和安装座均呈长方体,且反渗透膜和安装座均与储水桶的内壁紧密贴合。
进一步,所述电磁铁的数量为五个且呈横向等距离分布,排液孔的数量不少于三十个分为五组,且每组排液孔与电磁铁一一对应。
进一步,所述伸缩杆由外筒和内杆组成,外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
进一步,所述过滤垫呈长方体,且过滤垫与安装座等长等宽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该用于液压油缸活塞杆切削装置,通过设置的储水过滤机构,从而实现了储水过滤机构对切削产生的废液进行处理收集回收,并且实现对过滤后清洁液的回收利用,同时配合清洁机构对储水过滤机构上吸附的碎屑进行清洁回收。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图。
图中:1机体、2切削机头、3旋转夹持座、4储水桶、5安装座、6过滤垫、7排液孔、8电磁铁、9排污孔、10电机、11螺纹杆、12清洁刷、13伸缩杆、14反渗透膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,包括机体1,机体1内腔的底壁开设有排污孔9,机体1的内部设有储水过滤机构,储水过滤机构的内部设有清洁机构。
请参阅图1-2,为了达到过滤的目的,本实施例中的储水过滤机构包括固定安装于机体1内部且位于排污孔9下方的储水桶4,储水桶4的内部固定安装有安装座5,安装座5的顶部铺设有过滤垫6,过滤垫6呈长方体,且过滤垫6与安装座5等长等宽,安装座5的底部开设有排液孔7,安装座5的底壁固定安装有位于排液孔7下方的电磁铁8,电磁铁8的数量为五个且呈横向等距离分布,排液孔7的数量不少于三十个分为五组,且每组排液孔7与电磁铁8一一对应,储水桶4的内部固定安装有位于电磁铁8下方的反渗透膜14,机体1的顶部固定安装有切削机头2,机体1的内底壁固定安装有旋转夹持座3,反渗透膜14和安装座5均呈长方体,且反渗透膜14和安装座5均与储水桶4的内壁紧密贴合。
本实施例中的,清洁机构包括固定安装于储水桶4右侧的电机10,电机10的输出轴处固定安装有位于电磁铁8下方且与储水桶4内腔左侧壁活动连接的螺纹杆11,螺纹杆11的外部螺纹连接有位于电磁铁8外侧的清洁刷12,清洁刷12的下表面固定安装有与储水桶4内腔的右侧壁固定连接的伸缩杆13,伸缩杆13由外筒和内杆组成,外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
上述实施例的工作原理为:
通过设置的储水桶4,从而实现了切削过后产生的废液通过排污孔9排入储水桶4内,进而配合过滤垫6对废液进行过滤,同时经过过滤的废液通过排液孔7排入到电磁铁8上对废液中的碎屑进行吸附,保证了经过处理的液体通过反渗透膜14进行渗透,使得对清洁的冷却液进行回收利用,同时通过电机10带动螺纹杆11工作,利用清洁刷12与螺纹杆11的螺纹连接,以及伸缩杆13对清洁刷12伸缩支撑作用,实现了清洁刷12来回移动对电磁铁8上的碎屑进行清洁收集回收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于液压油缸活塞杆切削装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔的底壁开设有排污孔(9),所述机体(1)的内部设有储水过滤机构,储水过滤机构的内部设有清洁机构;
储水过滤机构包括固定安装于机体(1)内部且位于排污孔(9)下方的储水桶(4),储水桶(4)的内部固定安装有安装座(5),安装座(5)的顶部铺设有过滤垫(6),安装座(5)的底部开设有排液孔(7),安装座(5)的底壁固定安装有位于排液孔(7)下方的电磁铁(8),储水桶(4)的内部固定安装有位于电磁铁(8)下方的反渗透膜(14);
清洁机构包括固定安装于储水桶(4)右侧的电机(10),电机(10)的输出轴处固定安装有位于电磁铁(8)下方且与储水桶(4)内腔左侧壁活动连接的螺纹杆(11),螺纹杆(11)的外部螺纹连接有位于电磁铁(8)外侧的清洁刷(12),清洁刷(12)的下表面固定安装有与储水桶(4)内腔的右侧壁固定连接的伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有切削机头(2),机体(1)的内底壁固定安装有旋转夹持座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,其特征在于:所述反渗透膜(14)和安装座(5)均呈长方体,且反渗透膜(14)和安装座(5)均与储水桶(4)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,其特征在于:所述电磁铁(8)的数量为五个且呈横向等距离分布,排液孔(7)的数量不少于三十个分为五组,且每组排液孔(7)与电磁铁(8)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,其特征在于:所述伸缩杆(13)由外筒和内杆组成,外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸活塞杆切削装置,其特征在于:所述过滤垫(6)呈长方体,且过滤垫(6)与安装座(5)等长等宽。
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