CN215430641U - 一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，包括清灰池体，清灰池体上端一侧安装有立壁，立壁上端安装有顶板和第一液压缸，第一液压缸下侧安装有定位板，清灰池体内壁安装有清洗电机和清洗杆，清洗杆外侧安装有清洗刷毛，清洗电机一端传送连接有第二液压缸，清灰池体上端两侧安装有第一冲洗管、第二冲洗管、倾斜冲洗喷头和水平冲洗喷头，清灰池体外侧安装有PLC控制柜，本实用新型通过设有的第一液压缸和定位板，能够对纤维套管中部进行横向夹持定位处理，然后通过第一液压缸驱动定位板和纤维套管升降调节至不同的高度，从而实现浸泡、内部清洗和外部冲洗的目的，清洗彻底性强，操作方便，便于提高清灰的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶玻璃纤维套管技术领域，具体是一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置。
背景技术
硅橡胶玻璃纤维套管，又名防火套管，耐高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。常用的硅橡胶玻璃纤维有管筒式套管、搭扣式套管等，管筒式套管安装后牢靠，隔热、防潮的效果较好。特殊耐高温材料的合成决定了高温套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能等，特别是安全环保性能，是石棉等危害性制品的最佳替代产品。在给套管上胶时，需要对套管表面进行清灰工作，保证其表面清洁。
现有的硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，只能对纤维套管外部进行清灰处理，难以对纤维套管内部实现全面的清灰处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，以解决现有技术中只能对纤维套管外部进行清灰处理，难以对纤维套管内部实现全面的清灰处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，包括清灰池体，所述清灰池体上端一侧安装有立壁，所述立壁上端安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有定位板，所述清灰池体内壁安装有清洗电机，且清洗电机一端安装有清洗杆，所述清洗杆外侧安装有清洗刷毛，所述清洗电机一端传送连接有第二液压缸，所述清灰池体上端两侧安装有第一冲洗管和第二冲洗管，所述第一冲洗管一端安装有倾斜冲洗喷头，所述第二冲洗管一端安装有水平冲洗喷头，所述清灰池体外侧安装有PLC控制柜。
进一步的，所述清灰池体下侧安装有下支脚和排水管，所述排水管上安装有排水阀。
进一步的，所述定位板上侧安装有气动夹爪，且气动夹爪下侧安装有定位夹爪。
进一步的，所述气动夹爪和定位夹爪平行设置有两组，且定位夹爪一端设置成弧形。
进一步的，所述第一冲洗管和第二冲洗管一端与清灰池体中部连通，且第一冲洗管和第二冲洗管上安装有水泵。
进一步的，所述第二液压缸、清洗电机、清洗杆和清洗刷毛关于定位板对称安装有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的第一液压缸和定位板，能够对纤维套管中部进行横向夹持定位处理，然后通过第一液压缸驱动定位板和纤维套管升降调节至不同的高度，从而实现浸泡、内部清洗和外部冲洗的目的，清洗彻底性强，操作方便，便于提高清灰的效率。
2、本实用新型而且通过清灰池体内壁安装有清洗电机，且清洗电机一端安装有清洗杆，清洗杆外侧安装有清洗刷毛，清洗电机一端传送连接有第二液压缸，第二液压缸能够驱动高速旋转的清洗刷毛插设在纤维套管内端内部，实现对纤维套管内部进行清灰处理，使得清灰较彻底。
3、本实用新型通过清灰池体上端两侧安装有第一冲洗管和第二冲洗管，第一冲洗管一端安装有倾斜冲洗喷头，第二冲洗管一端安装有水平冲洗喷头，倾斜冲洗喷头用于对纤维套管外侧进行冲洗处理，水平冲洗喷头用于对纤维套管内部进行冲洗处理，提高冲洗的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的定位板结构示意图。
图中：1、清灰池体；2、立壁；3、顶板；4、第一液压缸；5、定位板；6、第二液压缸；7、清洗电机；8、清洗杆；9、清洗刷毛；10、第一冲洗管；11、水泵；12、倾斜冲洗喷头；13、第二冲洗管；14、水平冲洗喷头；15、PLC控制柜；16、排水管；17、排水阀；18、定位夹爪；19、气动夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，包括清灰池体1，清灰池体1上端一侧安装有立壁2，立壁2上端安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有第一液压缸4，第一液压缸4下侧安装有定位板5，能够对纤维套管中部进行横向夹持定位处理，清灰池体1内壁安装有清洗电机7，且清洗电机7一端安装有清洗杆8，能够驱动高速旋转的清洗刷毛9寄信你个清洗处理，清洗杆8外侧安装有清洗刷毛9，清洗电机7一端传送连接有第二液压缸6，第二液压缸6能够驱动高速旋转的清洗刷毛9插设在纤维套管内端内部，实现对纤维套管内部进行清灰处理，使得清灰较彻底，清灰池体1上端两侧安装有第一冲洗管10和第二冲洗管13，第一冲洗管10一端安装有倾斜冲洗喷头12，倾斜冲洗喷头12用于对纤维套管外侧进行冲洗处理，第二冲洗管13一端安装有水平冲洗喷头14，水平冲洗喷头14用于对纤维套管内部进行冲洗处理，提高冲洗的效率，清灰池体1外侧安装有PLC控制柜15，便于进行整体操控处理。
优选的，清灰池体1下侧安装有下支脚和排水管16，排水管16上安装有排水阀17，便于进行排水换水处理。
优选的，定位板5上侧安装有气动夹爪19，且气动夹爪19下侧安装有定位夹爪18，气动夹爪19和定位夹爪18平行设置有两组，且定位夹爪18一端设置成弧形，便于对纤维套管中部进行夹持定位处理。
优选的，第一冲洗管10和第二冲洗管13一端与清灰池体1中部连通，且第一冲洗管10和第二冲洗管13上安装有水泵11，便于对纤维套管进行冲洗处理。
优选的，第二液压缸6、清洗电机7、清洗杆8和清洗刷毛9关于定位板5对称安装有两组，便于对纤维套管两端内部同时进行清灰处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：向清灰池体1注入一定量的清洗水，将待清洗的纤维套管放置在定位板5下侧，通过定位夹爪18对纤维套管中部进行横向夹持定位处理，然后通过第一液压缸4驱动定位板5和纤维套管升降调节至不同的高度，从而实现浸泡、内部清洗和外部冲洗的目的，清洗彻底性强，操作方便，便于提高清灰的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，包括清灰池体(1)，其特征在于：所述清灰池体(1)上端一侧安装有立壁(2)，所述立壁(2)上端安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧安装有定位板(5)，所述清灰池体(1)内壁安装有清洗电机(7)，且清洗电机(7)一端安装有清洗杆(8)，所述清洗杆(8)外侧安装有清洗刷毛(9)，所述清洗电机(7)一端传送连接有第二液压缸(6)，所述清灰池体(1)上端两侧安装有第一冲洗管(10)和第二冲洗管(13)，所述第一冲洗管(10)一端安装有倾斜冲洗喷头(12)，所述第二冲洗管(13)一端安装有水平冲洗喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，其特征在于：所述清灰池体(1)下侧安装有下支脚和排水管(16)，所述排水管(16)上安装有排水阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，其特征在于：所述定位板(5)上侧安装有气动夹爪(19)，且气动夹爪(19)下侧安装有定位夹爪(18)。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，其特征在于：所述气动夹爪(19)和定位夹爪(18)平行设置有两组，且定位夹爪(18)一端设置成弧形。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，其特征在于：所述第一冲洗管(10)和第二冲洗管(13)一端与清灰池体(1)中部连通，且第一冲洗管(10)和第二冲洗管(13)上安装有水泵(11)。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置，其特征在于：所述第二液压缸(6)、清洗电机(7)、清洗杆(8)和清洗刷毛(9)关于定位板(5)对称安装有两组。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318723A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-11 | 李芳群 | 一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置 |
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