CN212143794U - 一种玻璃试管的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃试管的清洗装置,包括壳体和载板,所述壳体内部固定连接有固定板,且固定板上通过机座安装有电机装置,同时第一杆体通过轴承固定在固定板的左侧,并且第二杆体通过轴承固定在固定板的右侧,传动杆上安装有左齿轮,且传动杆的上端通过轴承固定在壳体内壁左上侧,同时传动杆的下端通过轴承穿过固定板与工作杆固定连接,并且工作杆上安装有毛刷,连动杆通过轴承固定连接在电机装置的下侧;所述载板的端部固定连接有限位块,且载板上固定连接有放置槽。该玻璃试管的清洗装置,工作蜗杆带动其两侧的左齿轮、右齿轮进行转动,带动其下的十二组毛刷在试管内部进行转动清洗工作,提高清洗效果。

Description

一种玻璃试管的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗设备科技技术领域,具体为一种玻璃试管的清洗装置。
背景技术
由于做实验的化学物质一般都具有腐蚀性或者有毒,因此化工用玻璃试管在做完实验后都需要进行清洗,而目前的化工用玻璃试管清洗方式都是使用人员戴着橡胶手套在实验室内的自来水管下进行冲洗式清洗,这种清洗方式不仅清洗不干净,还很容易将试管上残留的化学物质溅到使用人员的身上且在清洗的过程中还很容易损坏试管。
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种玻璃试管的清洗装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种玻璃试管的清洗装置。所述工作蜗杆、左齿轮、右齿轮和毛刷具有工作蜗杆带动其两侧的左齿轮、右齿轮进行转动,带动其下的十二组毛刷在试管内部进行转动清洗工作,提高清洗效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃试管的清洗装置,包括壳体和载板,所述壳体内部固定连接有固定板,且固定板上通过机座安装有电机装置,同时第一杆体通过轴承固定在固定板的左侧,并且第二杆体通过轴承固定在固定板的右侧,传动杆上安装有左齿轮,且传动杆的上端通过轴承固定在壳体内壁左上侧,同时传动杆的下端通过轴承穿过固定板与工作杆固定连接,并且工作杆上安装有毛刷,连动杆通过轴承固定连接在电机装置的下侧;
所述载板的端部固定连接有限位块,且载板上固定连接有放置槽,载板底部固定安装有气缸,限位杆固定连接在壳体的底部侧壁上。
优选的,所述左齿轮与右齿轮关于第一杆体为对称结构,且左齿轮与右齿轮设置在第一杆体的两侧,同时左齿轮与右齿轮分别与工作蜗杆相啮合。
优选的,所述第一杆体与第二杆体上均安装有三组工作蜗杆,且第一杆体与第二杆体关于电机装置为对称结构。
优选的,所述第一杆体与第二杆体的上端均固定连接有伞形齿轮,且连动杆的两端均固定连接有伞形齿轮,同时两组伞形齿轮相啮合。
优选的,所述连动杆的中部固定连接有工作齿轮,且电机装置的转子通过联轴器与传动蜗杆固定连接,同时传动蜗杆与工作齿轮相啮合。
优选的,所述载板的两端均固定连接有两组限位块,且限位块内部开设有与限位杆相适配的限位孔,同时限位杆插接在限位孔中。
优选的,所述载板上设置有十二组放置槽,且放置槽与数量与工作杆的数量一致,同时放置槽内部安装有环形的弹性垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.工作蜗杆带动其两侧的左齿轮、右齿轮进行转动,带动其下的十二组毛刷在试管内部进行转动清洗工作;
2.气缸的伸缩杆带动载板进行升降工作,实现放置槽的上、下运动,对试管内壁纵向的污渍进行清洗,提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构载板下降示意图;
图3为本实用新型结构载板上升示意图;
图4为本实用新型传动结构示意图;
图5为本实用新型传动结构载板俯视图。
图中标号:1、壳体;2、固定板;3、左齿轮;4、传动杆;5、第一杆体;6、右齿轮;7、连动杆;8、工作齿轮;9、电机装置;10、第二杆体;11、工作杆;12、毛刷;13、放置槽;14、限位杆;15、限位块;16、载板;17、气缸;18、工作蜗杆;19、传动蜗杆;20、伞形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃试管的清洗装置,包括壳体1和载板16,壳体1内部固定连接有固定板2,且固定板2上通过机座安装有电机装置9,同时第一杆体5通过轴承固定在固定板2的左侧,并且第二杆体10通过轴承固定在固定板2的右侧,传动杆4上安装有左齿轮3,且传动杆4的上端通过轴承固定在壳体1内壁左上侧,同时传动杆4的下端通过轴承穿过固定板2与工作杆11固定连接,并且工作杆11上安装有毛刷12,连动杆7通过轴承固定连接在电机装置9的下侧;左齿轮3与右齿轮6关于第一杆体5为对称结构,且左齿轮3与右齿轮6设置在第一杆体5的两侧,同时左齿轮3与右齿轮6分别与工作蜗杆18相啮合;第一杆体5与第二杆体10上均安装有三组工作蜗杆18,且第一杆体5与第二杆体10关于电机装置9为对称结构;连动杆7的中部固定连接有工作齿轮8,且电机装置9的转子通过联轴器与传动蜗杆19固定连接,同时传动蜗杆19与工作齿轮8相啮合;第一杆体5与第二杆体10的上端均固定连接有伞形齿轮20,且连动杆7的两端均固定连接有伞形齿轮20,同时两组伞形齿轮20相啮合;载板16的端部固定连接有限位块15,且载板16上固定连接有放置槽13,载板16的两端均固定连接有两组限位块15,且限位块15内部开设有与限位杆14相适配的限位孔,同时限位杆14插接在限位孔中;载板16底部固定安装有气缸17,限位杆14固定连接在壳体1的底部侧壁上;载板16上设置有十二组放置槽13,且放置槽13与数量与工作杆11的数量一致,同时放置槽13内部安装有环形的弹性垫;
如图1-3所示:毛刷12插接在试管内部进行清洗的时候,气缸17的伸缩杆带动载板16进行升降工作,实现放置槽13的上、下运动,对试管内壁纵向的污渍进行清洗,提高清洗效果;
如图1和图4所示:在两组伞形齿轮20的作用下,第二杆体10与第一杆体5进行转动,同时带动工作蜗杆18进行转动,工作蜗杆18带动其两侧的左齿轮3、右齿轮6进行转动,带动其下的十二组毛刷12在试管内部进行转动清洗工作。
在使用该玻璃试管的清洗装置时,将需要进行清洗的试管插接在放置槽13的内部,随之打开气缸17的外接开关,气缸17的升降杆带动载板16向上移动,使得工作杆11上的毛刷12插接在试管内部,此时打开电机装置9的电源开关,电机装置9通过传动蜗杆19带动工作齿轮8转动,在两组伞形齿轮20的作用下,第二杆体10与第一杆体5进行转动,同时带动工作蜗杆18进行转动,工作蜗杆18带动其两侧的左齿轮3、右齿轮6进行转动,带动其下的十二组毛刷12在试管内部进行转动清洗工作;这就是该玻璃试管的清洗装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃试管的清洗装置,包括壳体(1)和载板(16),其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有固定板(2),且固定板(2)上通过机座安装有电机装置(9),同时第一杆体(5)通过轴承固定在固定板(2)的左侧,并且第二杆体(10)通过轴承固定在固定板(2)的右侧,传动杆(4)上安装有左齿轮(3),且传动杆(4)的上端通过轴承固定在壳体(1)内壁左上侧,同时传动杆(4)的下端通过轴承穿过固定板(2)与工作杆(11)固定连接,并且工作杆(11)上安装有毛刷(12),连动杆(7)通过轴承固定连接在电机装置(9)的下侧;
所述载板(16)的端部固定连接有限位块(15),且载板(16)上固定连接有放置槽(13),载板(16)底部固定安装有气缸(17),限位杆(14)固定连接在壳体(1)的底部侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述左齿轮(3)与右齿轮(6)关于第一杆体(5)为对称结构,且左齿轮(3)与右齿轮(6)设置在第一杆体(5)的两侧,同时左齿轮(3)与右齿轮(6)分别与工作蜗杆(18)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述第一杆体(5)与第二杆体(10)上均安装有三组工作蜗杆(18),且第一杆体(5)与第二杆体(10)关于电机装置(9)为对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述第一杆体(5)与第二杆体(10)的上端均固定连接有伞形齿轮(20),且连动杆(7)的两端均固定连接有伞形齿轮(20),同时两组伞形齿轮(20)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述连动杆(7)的中部固定连接有工作齿轮(8),且电机装置(9)的转子通过联轴器与传动蜗杆(19)固定连接,同时传动蜗杆(19)与工作齿轮(8)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述载板(16)的两端均固定连接有两组限位块(15),且限位块(15)内部开设有与限位杆(14)相适配的限位孔,同时限位杆(14)插接在限位孔中。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃试管的清洗装置,其特征在于:所述载板(16)上设置有十二组放置槽(13),且放置槽(13)与数量与工作杆(11)的数量一致,同时放置槽(13)内部安装有环形的弹性垫。
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