CN215429440U - 一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，包括基板，基板的上端面固定安装有本体，驱动机的内端转动连接有驱动轴，驱动轴与本体相交处安装有第一轴承，驱动轴的内端连接有连杆，连杆的内端连接有传动轴，传动轴的右端转动连接有第二轴承，驱动轴和传动轴上套接有刀座，刀座的外壁活动连接有刀具，连杆上套接有主动齿，主动齿的下方转动连接有从动齿，从动齿的下端固定连接有定位杆，定位杆的下端转动连接有第三轴承，定位杆侧壁套接有固定件，固定件之间安装有筛板，本体的侧壁安装有气管，本体的上方安装有料斗，基板的内部安装有卸料管，本实用新型工作效率高，粉碎效率佳，实用性强，便于对内部元件进行拆装更换，操作简单。

Description

一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置

技术领域

本实用新型涉及卫矛醇加工设备技术领域，特别是涉及一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置。

背景技术

卫矛醇本品为昆明山海棠根中的成分之一，无色结晶粉末，熔点188—189℃。略带甜味。可溶于水，易溶于沸水，微溶于乙醇。

现有技术中的原料破碎加料装置在实际的实用过程中效率较低，且破碎的质量较差，从而使得其实用性受到限制，具有一定的局限性，为此我们提升一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，能够对内部的原料进行反复的粉碎，直至满足条件，工作效率高，实用性强，且便于对内部元件进行拆装更换。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，包括基板，所述基板的下端面固定安装有支脚，所述基板的上端面固定安装有本体，所述本体的左侧壁安装有驱动机，所述驱动机的内端转动连接有驱动轴，所述驱动轴与本体相交处安装有第一轴承，所述驱动轴的内端连接有连杆，所述连杆的内端连接有传动轴，所述传动轴的右端转动连接有第二轴承，所述驱动轴和传动轴上套接有刀座，所述刀座的外壁活动连接有刀具，所述连杆上套接有主动齿，所述主动齿的下方转动连接有从动齿，所述从动齿的下端固定连接有定位杆，所述定位杆的下端转动连接有第三轴承，所述定位杆侧壁套接有固定件，所述固定件之间安装有筛板，所述本体的侧壁安装有气管，所述本体的上方安装有料斗，所述基板的内部安装有卸料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的左侧壁固定安装有定位板，定位板的上端固定安装有驱动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴和传动轴的侧壁设有螺纹连接部，刀座的内部设有螺纹孔，刀座与驱动轴和传动轴通过螺纹相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的规格型号相一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿和从动齿均采用锥型齿，其中主动齿对称设置两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的中心处开设有螺孔，定位杆与固定件相交处设有螺纹连接部，固定件与定位杆通过螺纹相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的两端设有连接块，本体的内侧壁设有滑道，连接块与滑道通过滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管、料斗和卸料管的侧壁均设有外螺纹，本体与气管、料斗和卸料管相交处均设有内螺纹，本体与气管、料斗和卸料管通过螺纹相连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在驱动机、驱动轴、传动轴、刀座和刀具的作用下能够对原料进行粉碎，且驱动轴和传动轴的侧壁设有螺纹连接部，刀座的内部设有螺纹孔，刀座与驱动轴和传动轴通过螺纹相连接，便于对刀具进行更换，能够保证刀具的加工质量和加工效果；

2、筛板的两端设有连接块，本体的内侧壁设有滑道，连接块与滑道通过滑动连接，在连接块和滑道的作用下能够对筛板进行固定，且设置为滑动连接，不影响筛板在本体的内部做圆周运动，从而不影响筛板的筛分，不满足要求的原料停留在筛板的上方，进行反复的粉碎，直至满足要求后，经由筛分后落入本体的下部，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型中驱动轴与刀座和刀具的连接关系示意图；

图3为本实用新型中主动齿与从动齿的连接关系示意图；

图4为本实用新型中筛板的俯视图；

图5为本实用新型的正视图。

其中：1、基板；2、支脚；3、本体；4、驱动机；5、驱动轴；6、第一轴承；7、连杆；8、传动轴；9、第二轴承；10、刀座；11、刀具；12、主动齿；13、从动齿；14、定位杆；15、第三轴承；16、固定件；17、筛板；18、气管；19、料斗；20、卸料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，包括基板1，基板1的下端面固定安装有支脚2，基板1的上端面固定安装有本体3，本体3的左侧壁安装有驱动机4，驱动机4的内端转动连接有驱动轴5，驱动轴5与本体3相交处安装有第一轴承6，驱动轴5的内端连接有连杆7，连杆7的内端连接有传动轴8，传动轴8的右端转动连接有第二轴承9，驱动轴5和传动轴8上套接有刀座10，刀座10的外壁活动连接有刀具11，连杆7上套接有主动齿12，主动齿12的下方转动连接有从动齿13，从动齿13的下端固定连接有定位杆14，定位杆14的下端转动连接有第三轴承15，定位杆14侧壁套接有固定件16，固定件16之间安装有筛板17，本体3的侧壁安装有气管18，本体3的上方安装有料斗19，基板1的内部安装有卸料管20；

在驱动机4的作用下带动驱动轴5、连杆7和传动轴8做圆周运动，从而能够带动刀座10和刀具11转动，能够实现内部原料的粉碎，不满足要求的原料停留在筛板17的上方，继续进行粉碎，直至满足条件，工作效率高。

在其他实施例中，如图1所示，本体3的左侧壁固定安装有定位板，定位板的上端固定安装有驱动机4；

在定位板的作用下能够对驱动机4进行定位固定，稳固性能佳，避免了驱动机4发生脱落影响实际的加工效果。

在其他实施例中，如图1所示，驱动轴5和传动轴8的侧壁设有螺纹连接部，刀座10的内部设有螺纹孔，刀座10与驱动轴5和传动轴8通过螺纹相连接；

通过此种设计便于将刀座10与驱动轴5和传动轴8进行拆装，从而便于对刀具11进行拆装更换，便于操作，实用性强。

在其他实施例中，如图1所示，第一轴承6、第二轴承9和第三轴承15的规格型号相一致；

在第一轴承6、第二轴承9和第三轴承15的作用下不影响驱动轴5、传动轴8和定位杆14的转动，且兼具固定作用，使得驱动轴5、传动轴8和定位杆14在工作过程中不会发生脱落，工作效率佳，能够进行统一购买，发生故障时，能够直接替换。

在其他实施例中，如图1和图3所示，主动齿12和从动齿13均采用锥型齿，其中主动齿12对称设置两组；

在驱动机4和驱动轴5的作用下能够带动主动齿12转动，在主动齿12的作用下能够带动从动齿13转动，进而能够带动筛板17做圆周运动，在筛板17的作用下能够实现原料的筛分。

在其他实施例中，如图1所示，固定件16的中心处开设有螺孔，定位杆14与固定件16相交处设有螺纹连接部，固定件16与定位杆14通过螺纹相连接；

在固定件16的作用下便于对筛板17进行定位固定，且通过调节固定件16的高度能够对筛板17的高度进行调节，进而能够满足不同的工作需求，实用性强。

在其他实施例中，如图1和图4所示，筛板17的两端设有连接块，本体3的内侧壁设有滑道，连接块与滑道通过滑动连接；

在连接块和滑道的作用下能够对筛板17进行固定，且设置为滑动连接，不影响筛板17在本体3的内部做圆周运动，从而不影响筛板17的筛分，不满足要求的原料停留在筛板17的上方，进行反复的粉碎，直至满足要求后，经由筛分后落入本体3的下部，工作效率高，实用性强。

在其他实施例中，如图1所示，气管18、料斗19和卸料管20的侧壁均设有外螺纹，本体3与气管18、料斗19和卸料管20相交处均设有内螺纹，本体3与气管18、料斗19和卸料管20通过螺纹相连接；

通过螺纹连接，便于对气管18、料斗19和卸料管20进行拆装，便于清理，在气管18的作用下便于将粉碎过程中产生的灰尘排出，在料斗19的作用下便于往本体3内部添加原料，通过卸料管20便于将完成加工的原料排出，工作效率高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下端面固定安装有支脚(2)，所述基板(1)的上端面固定安装有本体(3)，所述本体(3)的左侧壁安装有驱动机(4)，所述驱动机(4)的内端转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)与本体(3)相交处安装有第一轴承(6)，所述驱动轴(5)的内端连接有连杆(7)，所述连杆(7)的内端连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的右端转动连接有第二轴承(9)，所述驱动轴(5)和传动轴(8)上套接有刀座(10)，所述刀座(10)的外壁活动连接有刀具(11)，所述连杆(7)上套接有主动齿(12)，所述主动齿(12)的下方转动连接有从动齿(13)，所述从动齿(13)的下端固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的下端转动连接有第三轴承(15)，所述定位杆(14)侧壁套接有固定件(16)，所述固定件(16)之间安装有筛板(17)，所述本体(3)的侧壁安装有气管(18)，所述本体(3)的上方安装有料斗(19)，所述基板(1)的内部安装有卸料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述本体(3)的左侧壁固定安装有定位板，定位板的上端固定安装有驱动机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述驱动轴(5)和传动轴(8)的侧壁设有螺纹连接部，刀座(10)的内部设有螺纹孔，刀座(10)与驱动轴(5)和传动轴(8)通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述第一轴承(6)、第二轴承(9)和第三轴承(15)的规格型号相一致。

5.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述主动齿(12)和从动齿(13)均采用锥型齿，其中主动齿(12)对称设置两组。

6.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述固定件(16)的中心处开设有螺孔，定位杆(14)与固定件(16)相交处设有螺纹连接部，固定件(16)与定位杆(14)通过螺纹相连接。

7.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述筛板(17)的两端设有连接块，本体(3)的内侧壁设有滑道，连接块与滑道通过滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种卫矛醇生产用原料破碎加料装置，其特征在于：所述气管(18)、料斗(19)和卸料管(20)的侧壁均设有外螺纹，本体(3)与气管(18)、料斗(19)和卸料管(20)相交处均设有内螺纹，本体(3)与气管(18)、料斗(19)和卸料管(20)通过螺纹相连接。

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