CN215428825U - 一种用于计量泵的物料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于计量泵的物料配比装置，包括底板，防护块，支撑柱，防护箱，防护套，固定箱，调节防护配比箱结构，吸尘防护降温箱结构，密封板，计量泵，连接板和固定壳，所述的防护块从左到右依次螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的支撑柱螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的防护箱螺栓连接在连接板的上部；所述的防护套螺纹连接在防护箱外表面的上部。本实用新型安装管，支撑管，阀门，疏通管，紧密板，配比箱，连杆，连接管和调节螺栓的设置，有利于根据高度不同对配比箱进行固定；支管，吸料泵，储料箱，密封盖，锁紧螺栓，防护壳和风机的设置，有利于对配比箱进行降温。

Description

一种用于计量泵的物料配比装置

技术领域

本实用新型属于计量泵物料技术领域，尤其涉及一种用于计量泵的物料配比装置。

背景技术

计量泵广泛地应用于工业生产的各领域，如石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等。电磁计量泵是利用电磁连杆带动隔膜膜片在泵头内往复运动,引起泵头内的泵腔体积和压力的变化，伴随压力的变化引起吸液口和排液口的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。

但是现有的计量泵的物料配比装置还存在着不方便根据高度不同对配比箱进行固定，不方便对配比箱进行降温和配比箱进行防护的问题。

因此，发明一种用于计量泵的物料配比装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于计量泵的物料配比装置，以解决现有的计量泵的物料配比装置不方便根据高度不同对配比箱进行固定，不方便对配比箱进行降温和配比箱进行防护的问题。一种用于计量泵的物料配比装置，包括底板，防护块，支撑柱，防护箱，防护套，固定箱，调节防护配比箱结构，吸尘防护降温箱结构，密封板，计量泵，连接板和固定壳，所述的防护块从左到右依次螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的支撑柱螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的防护箱螺栓连接在连接板的上部；所述的防护套螺纹连接在防护箱外表面的上部；所述的固定箱螺纹连接在防护套内侧的上部；所述的调节防护配比箱结构设置在固定箱右侧的中间位置；所述的吸尘防护降温箱结构设置在防护箱左侧的中间位置；所述的密封板螺钉连接在固定箱的上部；所述的计量泵螺栓连接在密封板上表面的中间位置；所述的连接板螺钉连接在支撑柱和支撑柱之间的上部；所述的固定壳螺钉连接在连接板的下部；所述的调节防护配比箱结构包括安装管，支撑管，阀门，疏通管，紧密板，配比箱，连杆，连接管和调节螺栓，所述的支撑管螺纹连接在安装管的右侧；所述的阀门螺纹连接在支撑管外表面的下部；所述的疏通管螺纹连接在阀门内侧的下部；所述的紧密板螺栓连接在疏通管的下部；所述的配比箱螺钉连接在紧密板底部的中间位置；所述的连杆分别螺钉连接在配比箱底部的左右两侧；所述的连接管套接在连杆外表面的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在连杆和连接管的连接处。

优选的，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板上表面的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的连接板内部的左右两侧分别开设有连接孔；所述的连接孔的内壁上车削有内螺纹。

优选的，所述的防护箱具体采用不锈钢箱；所述的防护箱左侧的中间位置开设有插接孔。

优选的，所述的疏通管具体采用铝合金管；所述的疏通管外表面的上部与疏通管外表面的下部分别车削有外螺纹。

优选的，所述的安装管通过支撑管和阀门与疏通管相连通。

优选的，所述的连接管具体采用不锈钢管；所述的连接管的下部螺栓连接有不锈钢座；所述的不锈钢座的下部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的吸尘防护降温箱结构包括支管，吸料泵，储料箱，密封盖，锁紧螺栓，防护壳和风机，所述的吸料泵螺栓连接在支管的左侧；所述的储料箱螺栓连接在吸料泵的左侧；所述的密封盖扣接在储料箱的左侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在储料箱和密封盖的连接处；所述的防护壳螺栓连接在支管上表面的左侧；所述的风机螺栓连接在防护壳内侧的上部。

优选的，所述的储料箱与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的右侧。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳；所述的防护壳的下部胶接有橡胶层。

优选的，所述的储料箱具体采用亚克力塑料箱；所述的储料箱右侧的中间位置开设有固定槽。

优选的，所述的安装管与固定箱螺纹连接设置；所述的支管与防护箱螺纹连接设置。

优选的，所述的计量泵具体采用型号为GM的计量泵；所述的吸料泵具体采用型号为NSG的吸料泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装管，支撑管，阀门，疏通管，紧密板，配比箱，连杆，连接管和调节螺栓的设置，有利于根据高度不同对配比箱进行固定。

2.本实用新型中，所述的支管，吸料泵，储料箱，密封盖，锁紧螺栓，防护壳和风机的设置，有利于对配比箱进行降温。

3.本实用新型中，所述的底板，防护块，支撑柱，防护箱，防护套，固定箱，密封板，计量泵，连接板和固定壳的设置，有利于对配比箱进行防护。

4.本实用新型中，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板上表面的中间位置开设有凹槽，有利于防护块和连接管进行固定。

5.本实用新型中，所述的连接板内部的左右两侧分别开设有连接孔；所述的连接孔的内壁上车削有内螺纹，有利于对连接板进行固定。

6.本实用新型中，所述的储料箱与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的右侧，有利于增加储料箱与密封盖之间的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节防护配比箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的吸尘防护降温箱结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、防护块；3、支撑柱；4、防护箱；5、防护套；6、固定箱；7、调节防护配比箱结构；71、安装管；72、支撑管；73、阀门；74、疏通管；75、紧密板；76、配比箱；77、连杆；78、连接管；79、调节螺栓；8、吸尘防护降温箱结构；81、支管；82、吸料泵；83、储料箱；84、密封盖；85、锁紧螺栓；86、防护壳；87、风机；9、密封板；10、计量泵；11、连接板；12、固定壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于计量泵的物料配比装置，包括底板1，防护块2，支撑柱3，防护箱4，防护套5，固定箱6，调节防护配比箱结构7，吸尘防护降温箱结构8，密封板9，计量泵10，连接板11和固定壳12，所述的防护块2从左到右依次螺栓连接在底板1上表面的左侧；所述的支撑柱3螺栓连接在防护块2上表面的中间位置；所述的防护箱4螺栓连接在连接板11的上部；所述的防护套5螺纹连接在防护箱4外表面的上部；所述的固定箱6螺纹连接在防护套5内侧的上部；所述的调节防护配比箱结构7设置在固定箱6右侧的中间位置；所述的吸尘防护降温箱结构8设置在防护箱4左侧的中间位置；所述的密封板9螺钉连接在固定箱6的上部；所述的计量泵10螺栓连接在密封板9上表面的中间位置；所述的连接板11螺钉连接在支撑柱3和支撑柱3之间的上部；所述的固定壳12螺钉连接在连接板11的下部；所述的调节防护配比箱结构7包括安装管71，支撑管72，阀门73，疏通管74，紧密板75，配比箱76，连杆77，连接管78和调节螺栓79，所述的支撑管72螺纹连接在安装管71的右侧；所述的阀门73螺纹连接在支撑管72外表面的下部；所述的疏通管74螺纹连接在阀门73内侧的下部；所述的紧密板75螺栓连接在疏通管74的下部；所述的配比箱76螺钉连接在紧密板75底部的中间位置；所述的连杆77分别螺钉连接在配比箱76底部的左右两侧；所述的连接管78套接在连杆77外表面的下部；所述的调节螺栓79螺纹连接在连杆77和连接管78的连接处；首先把配比装置移动到需要使用配比装置的位置，然后利用防护箱4和固定箱6以及计量泵10配合配比箱76即可对物料进行配比，同时根据装置的高度不同，松开调节螺栓79调节连接管78即可对配比箱76进行支撑固定。

本实施方案中，具体的，所述的底板1具体采用不锈钢板；所述的底板1上表面的中间位置开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的连接板11内部的左右两侧分别开设有连接孔；所述的连接孔的内壁上车削有内螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱4具体采用不锈钢箱；所述的防护箱4左侧的中间位置开设有插接孔。

本实施方案中，具体的，所述的疏通管74具体采用铝合金管；所述的疏通管74外表面的上部与疏通管74外表面的下部分别车削有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的安装管71通过支撑管72和阀门73与疏通管74相连通。

本实施方案中，具体的，所述的连接管78具体采用不锈钢管；所述的连接管78的下部螺栓连接有不锈钢座；所述的不锈钢座的下部胶接有橡胶垫。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的吸尘防护降温箱结构8包括支管81，吸料泵82，储料箱83，密封盖84，锁紧螺栓85，防护壳86和风机87，所述的吸料泵82螺栓连接在支管81的左侧；所述的储料箱83螺栓连接在吸料泵82的左侧；所述的密封盖84扣接在储料箱83的左侧；所述的锁紧螺栓85螺纹连接在储料箱83和密封盖84的连接处；所述的防护壳86螺栓连接在支管81上表面的左侧；所述的风机87螺栓连接在防护壳86内侧的上部；在使用配比装置的过程中，借助吸料泵82配合储料箱83即可对配比装置内的杂物进行吸附，同时借助防护壳86配合风机87即可对配比装置起到降温防护的作用。

本实施方案中，具体的，所述的储料箱83与密封盖84的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖84的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳86具体采用铝合金壳；所述的防护壳86的下部胶接有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的储料箱83具体采用亚克力塑料箱；所述的储料箱83右侧的中间位置开设有固定槽。

本实施方案中，具体的，所述的安装管71与固定箱6螺纹连接设置；所述的支管81与防护箱4螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的计量泵10具体采用型号为GM的计量泵；所述的吸料泵82具体采用型号为NSG的吸料泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把配比装置移动到需要使用配比装置的位置，然后利用防护箱4和固定箱6以及计量泵10配合配比箱76即可对物料进行配比，同时根据装置的高度不同，松开调节螺栓79调节连接管78即可对配比箱76进行支撑固定，在使用配比装置的过程中，借助吸料泵82配合储料箱83即可对配比装置内的杂物进行吸附，同时借助防护壳86配合风机87即可对配比装置起到降温防护的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，该用于计量泵的物料配比装置包括底板(1)，防护块(2)，支撑柱(3)，防护箱(4)，防护套(5)，固定箱(6)，调节防护配比箱结构(7)，吸尘防护降温箱结构(8)，密封板(9)，计量泵(10)，连接板(11)和固定壳(12)，所述的防护块(2)从左到右依次螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的支撑柱(3)螺栓连接在防护块(2)上表面的中间位置；所述的防护箱(4)螺栓连接在连接板(11)的上部；所述的防护套(5)螺纹连接在防护箱(4)外表面的上部；所述的固定箱(6)螺纹连接在防护套(5)内侧的上部；所述的调节防护配比箱结构(7)设置在固定箱(6)右侧的中间位置；所述的吸尘防护降温箱结构(8)设置在防护箱(4)左侧的中间位置；所述的密封板(9)螺钉连接在固定箱(6)的上部；所述的计量泵(10)螺栓连接在密封板(9)上表面的中间位置；所述的连接板(11)螺钉连接在支撑柱(3)和支撑柱(3)之间的上部；所述的固定壳(12)螺钉连接在连接板(11)的下部；所述的调节防护配比箱结构(7)包括安装管(71)，支撑管(72)，阀门(73)，疏通管(74)，紧密板(75)，配比箱(76)，连杆(77)，连接管(78)和调节螺栓(79)，所述的支撑管(72)螺纹连接在安装管(71)的右侧；所述的阀门(73)螺纹连接在支撑管(72)外表面的下部；所述的疏通管(74)螺纹连接在阀门(73)内侧的下部；所述的紧密板(75)螺栓连接在疏通管(74)的下部；所述的配比箱(76)螺钉连接在紧密板(75)底部的中间位置；所述的连杆(77)分别螺钉连接在配比箱(76)底部的左右两侧；所述的连接管(78)套接在连杆(77)外表面的下部；所述的调节螺栓(79)螺纹连接在连杆(77)和连接管(78)的连接处。

2.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的底板(1)具体采用不锈钢板；所述的底板(1)上表面的中间位置开设有凹槽。

3.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的连接板(11)内部的左右两侧分别开设有连接孔；所述的连接孔的内壁上车削有内螺纹。

4.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的防护箱(4)具体采用不锈钢箱；所述的防护箱(4)左侧的中间位置开设有插接孔。

5.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的疏通管(74)具体采用铝合金管；所述的疏通管(74)外表面的上部与疏通管(74)外表面的下部分别车削有外螺纹。

6.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的安装管(71)通过支撑管(72)和阀门(73)与疏通管(74)相连通。

7.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的连接管(78)具体采用不锈钢管；所述的连接管(78)的下部螺栓连接有不锈钢座；所述的不锈钢座的下部胶接有橡胶垫。

8.如权利要求1所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的吸尘防护降温箱结构(8)包括支管(81)，吸料泵(82)，储料箱(83)，密封盖(84)，锁紧螺栓(85)，防护壳(86)和风机(87)，所述的吸料泵(82)螺栓连接在支管(81)的左侧；所述的储料箱(83)螺栓连接在吸料泵(82)的左侧；所述的密封盖(84)扣接在储料箱(83)的左侧；所述的锁紧螺栓(85)螺纹连接在储料箱(83)和密封盖(84)的连接处；所述的防护壳(86)螺栓连接在支管(81)上表面的左侧；所述的风机(87)螺栓连接在防护壳(86)内侧的上部。

9.如权利要求8所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的储料箱(83)与密封盖(84)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖(84)的右侧。

10.如权利要求8所述的用于计量泵的物料配比装置，其特征在于，所述的防护壳(86)具体采用铝合金壳；所述的防护壳(86)的下部胶接有橡胶层。

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