CN215428436U - 一种高效率油漆稀释剂加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率油漆稀释剂加料设备,包括箱体、搅拌机构和喷洒机构,所述箱体侧壁上端开设有进料口,所述箱体侧壁下端开设有出料管,所述搅拌机构设置在箱体内部,所述喷洒机构设置在箱体侧壁上,本实用新型设置有搅拌机构,通过搅拌杆对稀释剂和油漆进行混合,使油漆和稀释剂快速混合均匀,提高油漆稀释效率,本实用新型还设置有喷洒机构,通过推板与滑杆配合使用,使稀释剂间隙喷洒到箱体内部的油漆内,同时通过在箱体侧壁设置的若干个喷头,能够使稀释剂与箱体内部各处的油漆进行混合,提高油漆的混合效率,便于使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆稀释剂加料技术领域,具体是一种高效率油漆稀释剂加料设备。
背景技术
稀释剂是一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用。
现有公告号CN210251986U的一种油漆稀释剂添加装置,通过往复机构对稀释剂进行水平方向的喷洒,由于稀释剂属于液体,液体具有流动性,这种方式和直接把稀释剂倾倒在搅拌桶内并没有区别,还是需要长时间不停的搅拌才能使底层的油漆与稀释剂接触混合,搅拌效率低,不便于使用者使用。
针对上述问题,现在设计一种改进的高效率油漆稀释剂加料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率油漆稀释剂加料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效率油漆稀释剂加料设备,包括箱体、搅拌机构和喷洒机构,所述箱体侧壁上端开设有进料口,所述箱体侧壁下端开设有出料管。
所述搅拌机构设置在箱体内部,用于对油漆和稀释剂进行混合。
所述喷洒机构设置在箱体侧壁上,用于与搅拌机构配合向油漆内喷洒稀释剂。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括安装框,所述安装框固定连接在箱体上端中心位置,所述安装框内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离电机的一端竖直转动连接在箱体底部,所述旋转轴侧壁上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离旋转轴的一端竖直固定连接有与喷洒机构配合使用的推板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷洒机构包括若干个第二固定框,所述第二固定框呈圆周阵列固定连接在箱体侧壁上,所述第二固定框内壁上滑动连接有活塞,所述第二固定框远离箱体的一端设置有用于驱动活塞移动的驱动组件,所述第二固定框靠近箱体的一端固定连接有用于向箱体内部喷射稀释液的喷头,所述喷头远离第二固定框的一端固定安装在箱体侧壁上。
所述第二固定框靠近箱体的侧壁上固定连接有导液管,所述导液管远离第二固定框的一端固定连接在储液箱侧壁上,所述储液箱、导液管和第二固定框相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括与第二固定框一一对应的第一固定框,所述第一固定框固定连接在靠近第二固定框的箱体侧壁上,所述第一固定框内壁上滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近箱体的一端穿过箱体侧壁与推板接触连接,所述第一固定框底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一固定框底部的一端固定连接在滑杆上。所述第二固定框和第一固定框通过导气管相互连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆和活塞侧壁上均固定连接有用于防止空气泄漏的密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌杆内部固定连接有用于提高搅拌杆拉伸强度的加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有搅拌机构,通过搅拌杆对稀释剂和油漆进行混合,使油漆和稀释剂快速混合均匀,提高油漆稀释效率,便于使用者使用。
2、本实用新型还设置有喷洒机构,通过推板与滑杆配合使用,使稀释剂间隙喷洒到箱体内部的油漆内,同时通过在箱体侧壁设置的若干个喷头,能够使稀释剂与箱体内部各处的油漆进行混合,提高油漆的混合效率,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
其中:1-箱体、2-弹簧、3-第一固定框、4-推板、5-进料口、6-储液箱、7-安装框、8-电机、9-旋转轴、10-导气管、11-出料管、12-搅拌杆、13-滑杆、14-第二固定框、15-活塞、16-喷头、17-导液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效率油漆稀释剂加料设备,包括箱体1、搅拌机构和喷洒机构,所述箱体1侧壁上端开设有进料口5,所述箱体1侧壁下端开设有出料管11。
所述搅拌机构设置在箱体1内部,用于对油漆和稀释剂进行混合。
所述喷洒机构设置在箱体1侧壁上,用于与搅拌机构配合向油漆内喷洒稀释剂。
所述搅拌机构包括安装框7,所述安装框7固定连接在箱体1上端中心位置,所述安装框7内部固定安装有电机8,所述电机8的输出端固定连接有旋转轴9,所述旋转轴9远离电机8的一端竖直转动连接在箱体1底部,所述旋转轴9侧壁上固定连接有搅拌杆12,所述搅拌杆12远离旋转轴9的一端竖直固定连接有与喷洒机构配合使用的推板4。
所述搅拌机构的工作原理是启动电机8,电机8的输出端带动旋转轴9转动,旋转轴9带动搅拌杆12转动,搅拌杆12带动推板4转动,通过推板4触发喷洒机构喷洒稀释剂,然后通过搅拌杆12对稀释剂和油漆进行混合,所述搅拌机构的作用是通过搅拌杆12对稀释剂和油漆进行混合,使油漆和稀释剂快速混合均匀,提高油漆稀释效率,便于使用者使用。
所述喷洒机构包括若干个第二固定框14,所述第二固定框14呈圆周阵列固定连接在箱体1侧壁上,所述第二固定框14内壁上滑动连接有活塞15,所述第二固定框14远离箱体1的一端设置有用于驱动活塞15移动的驱动组件,所述第二固定框14靠近箱体1的一端固定连接有用于向箱体1内部喷射稀释液的喷头16,所述喷头16远离第二固定框14的一端固定安装在箱体1侧壁上。
所述第二固定框14靠近箱体1的侧壁上固定连接有导液管17,所述导液管17远离第二固定框14的一端固定连接在储液箱6侧壁上,所述储液箱6、导液管17和第二固定框14相互连通。
所述驱动组件包括与第二固定框14一一对应的第一固定框3,所述第一固定框3固定连接在靠近第二固定框14的箱体1侧壁上,所述第一固定框3内壁上滑动连接有滑杆13,所述滑杆13靠近箱体1的一端穿过箱体1侧壁与推板4接触连接,所述第一固定框3底部固定连接有弹簧2,所述弹簧2远离第一固定框3底部的一端固定连接在滑杆13上。所述第二固定框14和第一固定框3通过导气管10相互连接。
所述喷洒机构的工作原理是在推板4转动时,推板4推动滑杆13移动,滑杆13把第一固定框3内部的空气输送到导气管10内部,导气管10把空气输送到第二固定框14内部,在空气压力的作用下,活塞15沿着第二固定框14内壁滑动,活塞15推动第二固定框14内部稀释剂通过喷头16喷洒到箱体1内部,当推板4脱离滑杆13时,在弹力的作用下,弹簧2推动滑杆13伸出,同时滑杆13通过导气管10把第二固定框14内部的空气输送到第一固定框3内部,在空气压力的作用下,活塞15沿着第二固定框14内壁滑动,活塞15通过导液管17把储液箱6内部的稀释剂吸到第二固定框14内部,便于再次向箱体1内部喷洒稀释剂,所述喷洒机构的作用是通过推板4与滑杆13配合使用,使稀释剂间隙喷洒到箱体1内部的油漆内,同时通过在箱体1侧壁设置的若干个喷头16,能够使稀释剂与油漆混合均匀,提高油漆的混合效率,便于使用者使用。
本实用新型的工作原理是:
使用时,启动电机8,电机8的输出端带动旋转轴9转动,旋转轴9带动搅拌杆12转动,搅拌杆12带动推板4转动,通过推板4触发喷洒机构喷洒稀释剂,然后通过搅拌杆12对稀释剂和油漆进行混合。
在推板4转动时,推板4推动滑杆13移动,滑杆13把第一固定框3内部的空气输送到导气管10内部,导气管10把空气输送到第二固定框14内部,在空气压力的作用下,活塞15沿着第二固定框14内壁滑动,活塞15推动第二固定框14内部稀释剂通过喷头16喷洒到箱体1内部,当推板4脱离滑杆13时,在弹力的作用下,弹簧2推动滑杆13伸出,同时滑杆13通过导气管10把第二固定框14内部的空气输送到第一固定框3内部,在空气压力的作用下,活塞15沿着第二固定框14内壁滑动,活塞15通过导液管17把储液箱6内部的稀释剂吸到第二固定框14内部,便于再次向箱体1内部喷洒稀释剂。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,包括箱体(1)、搅拌机构和喷洒机构,所述箱体(1)侧壁上端开设有进料口(5),所述箱体(1)侧壁下端开设有出料管(11);
所述搅拌机构设置在箱体(1)内部,用于对油漆和稀释剂进行混合;
所述喷洒机构设置在箱体(1)侧壁上,用于与搅拌机构配合向油漆内喷洒稀释剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,所述搅拌机构包括安装框(7),所述安装框(7)固定连接在箱体(1)上端中心位置,所述安装框(7)内部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)远离电机(8)的一端竖直转动连接在箱体(1)底部,所述旋转轴(9)侧壁上固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)远离旋转轴(9)的一端竖直固定连接有与喷洒机构配合使用的推板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,所述喷洒机构包括若干个第二固定框(14),所述第二固定框(14)呈圆周阵列固定连接在箱体(1)侧壁上,所述第二固定框(14)内壁上滑动连接有活塞(15),所述第二固定框(14)远离箱体(1)的一端设置有用于驱动活塞(15)移动的驱动组件,所述第二固定框(14)靠近箱体(1)的一端固定连接有用于向箱体(1)内部喷射稀释液的喷头(16),所述喷头(16)远离第二固定框(14)的一端固定安装在箱体(1)侧壁上;
所述第二固定框(14)靠近箱体(1)的侧壁上固定连接有导液管(17),所述导液管(17)远离第二固定框(14)的一端固定连接在储液箱(6)侧壁上,所述储液箱(6)、导液管(17)和第二固定框(14)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,所述驱动组件包括与第二固定框(14)一一对应的第一固定框(3),所述第一固定框(3)固定连接在靠近第二固定框(14)的箱体(1)侧壁上,所述第一固定框(3)内壁上滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)靠近箱体(1)的一端穿过箱体(1)侧壁与推板(4)接触连接,所述第一固定框(3)底部固定连接有弹簧(2),所述弹簧(2)远离第一固定框(3)底部的一端固定连接在滑杆(13)上,所述第二固定框(14)和第一固定框(3)通过导气管(10)相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,所述滑杆(13)和活塞(15)侧壁上均固定连接有用于防止空气泄漏的密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种高效率油漆稀释剂加料设备,其特征在于,所述搅拌杆(12)内部固定连接有用于提高搅拌杆(12)拉伸强度的加强筋。
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