CN215428356U - 中低温煤焦油分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中低温煤焦油分离技术领域的中低温煤焦油分离装置，包括壳体，所述壳体的顶端中部连通设有输料口，所述输料口上方设有密封机构，所述壳体的左侧内壁上安装设有导热板，所述导热板的内部设有电热丝，所述壳体的左侧外壁上安装设有与电热丝电性连接的控制器，所述壳体内设有搅动机构，所述壳体的底部中端连通设有卸料口，所述卸料口的前端下表面安装设有密封阀，所述卸料口下方设有底板，所述底板的顶端对称安装有两个与壳体固定连接的支撑杆，通过密封机构和密封阀的共同作用，有利于提高本装置的密封性能。

Description

中低温煤焦油分离装置

技术领域

本实用新型涉及中低温煤焦油分离技术领域，具体为中低温煤焦油分离装置。

背景技术

煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，简称焦油。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一，现有的中低温煤焦油分离装置的密封性能不佳，分离过程中，空气中容易进入分离装置内部，空气中夹带的灰尘会影响分离装置内部原料的质量，且现有的中低温煤焦油分离装置结构较为简单，无法对原料进行搅拌，分离效率不高，为了能够提高中低温煤焦油分离装置的密封性和分离效率，为此，我们提供中低温煤焦油分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中低温煤焦油分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中低温煤焦油分离装置，包括壳体，所述壳体的顶端中部连通设有输料口，所述输料口上方设有密封机构，所述壳体的左侧内壁上安装设有导热板，所述导热板的内部设有电热丝，所述壳体的左侧外壁上安装设有与电热丝电性连接的控制器，所述壳体内设有搅动机构，所述壳体的底部中端连通设有卸料口，所述卸料口的前端下表面安装设有密封阀，所述卸料口下方设有底板，所述底板的顶端对称安装有两个与壳体固定连接的支撑杆。

进一步地，所述密封机构包括两个分别位于输料口两侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装设有连接板，两个所述连接板的顶端共同连接有活动板，所述活动板的底部中端安装设有密封板，所述密封板的底端中部安装设有密封塞。

进一步地，所述输料口和排料口的上端均呈喇叭状，所述密封塞位于输料口的正上方，所述密封塞和密封板均与输料口相匹配且呈圆形，所述密封塞的外部直径与输料口的内部直径的大小相同。

进一步地，所述搅动机构包括固定贯穿连接于壳体的内侧右壁中部的密封轴承，所述密封轴承内转动插接有横杆，所述横杆的上下两端均安装设有搅拌桨，所述横杆的右端与电机的输出端固定连接，所述电机的外侧安装设有U型罩，所述U型罩安装位于壳体的右侧外壁上。

进一步地，所述搅拌桨呈半圆形，所述搅拌桨的中部通过连接杆与横杆相连接。

进一步地，所述壳体的内侧右壁上端安装设有温度检测器，所述壳体的外侧右壁上端安装设有与温度检测器电性连接的温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置密封机构，通过电动伸缩杆的底部输出端向下移动，即可带动连接板向下移动，从而带动活动板向下移动，通过活动板向下移动的同时可以使密封板和密封塞同时向下移动，通过密封塞可以将输料口的顶端进行密封，通过密封板可以将密封塞保护在输料口内部，通过设置密封阀，可以对卸料口进行密封，当需要卸料时，通过打开密封阀即可进行卸料工作，通过密封机构和密封阀的共同作用，有利于提高本装置的密封性能。

2、通过设置控制器、导热板、电热丝、搅动机构、温度检测器和温度显示器，通过控制器可以控制电热丝进行加热工作，通过导热板可以将电热丝加热时产生的热量传输给壳体内部的原料，便于原料进行加热分离工作，通过电机的输出端转动即可带动横杆转动，从而可以带动搅拌桨和连接杆共同转动，从而可以将壳体内部原料进行搅拌，可以更好的促进中低温煤焦油的分离工作，有利于提高分离效率，其中，通过温度检测器可以检测壳体内部的温度，并通过温度显示器显示温度情况，便于操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型密封机构和输料口之间的结构示意图；

图中：1、壳体；2、输料口；3、密封机构；31、电动伸缩杆；32、连接板；33、活动板；34、密封板；35、密封塞；4、导热板；5、电热丝；6、控制器；7、搅动机构；71、横杆；72、搅拌桨；73、电机；74、U型罩；8、卸料口；9、底板；10、支撑杆；11、密封阀；12、温度检测器；13、温度显示器；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，中低温煤焦油分离装置，包括壳体1，壳体1的顶端中部连通设有输料口2，输料口2上方设有密封机构3，壳体1的左侧内壁上安装设有导热板4，导热板4的内部设有电热丝5，壳体1的左侧外壁上安装设有与电热丝5电性连接的控制器6，控制器6为现有技术的控制开关，通过外接电源与设备控制连接，通过控制器6可以控制使用电热丝5，通过控制器6对电热丝5进行加热，通过导热板4将热量传递给壳体1内部的原料，有利于提高原料的分离效率，壳体1内设有搅动机构7，壳体1的底部中端连通设有卸料口8，卸料口8的前端下表面安装设有密封阀11，通过设置密封阀11，便于打开或关闭使用卸料口8，有利于提高卸料口8的密封性，卸料口8下方设有底板9，底板9的顶端对称安装有两个与壳体1固定连接的支撑杆10。

请参阅图1-3，密封机构3包括两个分别位于输料口2两侧的电动伸缩杆 31，电动伸缩杆31的顶端安装设有连接板32，两个连接板32的顶端共同连接有活动板33，活动板33的底部中端安装设有密封板34，密封板34的底端中部安装设有密封塞35，输料口2和排料口的上端均呈喇叭状，密封塞35位于输料口2的正上方，密封塞35和密封板34均与输料口2相匹配且呈圆形，密封塞35的外部直径与输料口2的内部直径的大小相同，通过设置密封机构3，可以对输料口2进行密封，避免本装置在进行分离工作时，外部空气进入壳体1内部，空气中的灰尘会污染壳体1内部的原料，对原料的质量造成影响。

请参阅图1，搅动机构7包括固定贯穿连接于壳体1的内侧右壁中部的密封轴承，密封轴承内转动插接有横杆71，横杆71的上下两端均安装设有搅拌桨72，横杆71的右端与电机73的输出端固定连接，电机73的外侧安装设有 U型罩74，U型罩74安装位于壳体1的右侧外壁上，搅拌桨72呈半圆形，搅拌桨72的中部通过连接杆14与横杆71相连接，通过设置连接杆14，有利于提高搅拌桨72与横杆71之间的连接性，提高搅拌桨72使用时的稳定性，通过设置搅动机构7，便于对壳体1内部的原料进行搅拌，有利于本装置进行更好的分离工作，进一步提高分离效率。

实施例2

在实施例1的基础上增加了温度检测器12和温度显示器13，请参阅图1，壳体1的内侧右壁上端安装设有温度检测器12，壳体1的外侧右壁上端安装设有与温度检测器12电性连接的温度显示器13，通过设置温度检测器12和温度显示器13，可以对壳体1内部的温度进行检测，并通过温度显示器13显示温度情况，可以使操作人员对远离分离过程中的温度进行控制。

工作原理：使用时，将本装置与外接电源进行连接，将中低温煤焦油原料通过输料口2输入壳体1内部，启动电动伸缩杆31，通过电动伸缩杆31的底部输出端向下移动，即可带动连接板32向下移动，从而带动活动板33向下移动，通过活动板33向下移动的同时可以使密封板34和密封塞35同时向下移动，通过密封塞35将输料口2的顶端进行密封，通过密封板34可以将密封塞35保护在输料口2内部，有利于提高输料口2的密封性能，此时启动电机73，过电机73的输出端转动即可带动横杆71转动，从而可以带动搅拌桨72和连接杆14共同转动，从而可以将壳体1内部原料进行搅拌，可以更好的促进中低温煤焦油的分离工作，有利于提高分离效率，同时通过控制器6 对电热丝5进行加热工作，通过导热板4将热量传输给壳体1内部的原料，有利于进一步提高中低温煤焦油的分离效率，分离工作结束后，通过打开密封阀11，即可通过卸料口8进行卸料并通过外部收集装置收集分离后的产物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.中低温煤焦油分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端中部连通设有输料口(2)，所述输料口(2)上方设有密封机构(3)，所述壳体(1)的左侧内壁上安装设有导热板(4)，所述导热板(4)的内部设有电热丝(5)，所述壳体(1)的左侧外壁上安装设有与电热丝(5)电性连接的控制器(6)，所述壳体(1)内设有搅动机构(7)，所述壳体(1)的底部中端连通设有卸料口(8)，所述卸料口(8)的前端下表面安装设有密封阀(11)，所述卸料口(8)下方设有底板(9)，所述底板(9)的顶端对称安装有两个与壳体(1)固定连接的支撑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的中低温煤焦油分离装置，其特征在于：所述密封机构(3)包括两个分别位于输料口(2)两侧的电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的顶端安装设有连接板(32)，两个所述连接板(32)的顶端共同连接有活动板(33)，所述活动板(33)的底部中端安装设有密封板(34)，所述密封板(34)的底端中部安装设有密封塞(35)。

3.根据权利要求2所述的中低温煤焦油分离装置，其特征在于：所述输料口(2)和排料口的上端均呈喇叭状，所述密封塞(35)位于输料口(2)的正上方，所述密封塞(35)和密封板(34)均与输料口(2)相匹配且呈圆形，所述密封塞(35)的外部直径与输料口(2)的内部直径的大小相同。

4.根据权利要求1所述的中低温煤焦油分离装置，其特征在于：所述搅动机构(7)包括固定贯穿连接于壳体(1)的内侧右壁中部的密封轴承，所述密封轴承内转动插接有横杆(71)，所述横杆(71)的上下两端均安装设有搅拌桨(72)，所述横杆(71)的右端与电机(73)的输出端固定连接，所述电机(73)的外侧安装设有U型罩(74)，所述U型罩(74)安装位于壳体(1)的右侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的中低温煤焦油分离装置，其特征在于：所述搅拌桨(72)呈半圆形，所述搅拌桨(72)的中部通过连接杆(14)与横杆(71)相连接。

6.根据权利要求1所述的中低温煤焦油分离装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧右壁上端安装设有温度检测器(12)，所述壳体(1)的外侧右壁上端安装设有与温度检测器(12)电性连接的温度显示器(13)。

Images