CN215427642U - 一种滤网清洗系统及活性炭生物滤池 - Google Patents
一种滤网清洗系统及活性炭生物滤池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种滤网清洗系统及活性炭生物滤池,属于污水处理技术领域。所述滤网清洗系统包括:机架、驱动机构、传动机构及刷头;所述驱动机构的固定端固定设置在所述机架上,所述驱动机构的动作端与所述传动机构的连接;所述传动机构设置在所述机架上;所述刷头固定设置在所述传动机构上,所述刷头与所述滤网抵触。本实用新型滤网清洗系统及活性炭生物滤池可以不间断的对滤网进行刷洗,避免滤网堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种滤网清洗系统及活性炭生物滤池。
背景技术
随着研究的深入,活性炭滤池从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺,具有去除SS、CODCr、BOD5的作用,其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续二次沉淀池,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。此外,活性炭生物滤池工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、能耗及运行成本低,同时该工艺出水水质高。
活性炭生物滤池是曝气生物滤池的一种变形形式,也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式,即在生物反器内装填高比表面积的活性炭填料,以提供微生物膜生长的载体,并根据污水流向不同分为下向流或上向流,本系统采用上向流,污水由下向上流过滤料层,有机物与填料表面生物进行生化反,填料同时起到物理过滤作用。
滤池出水SS和BOD5可保持一个较低的水平,滤料的截流作用,出水中带出污泥量很少,处理流程简化。由于该技术流程短、池容积小和占地省,使其基建费用大大降低于常规好氧处理,设备维护费用较低,没有污泥膨胀问题。但是,随着滤池长时间的运行,部分活性炭颗粒会随水流流出滤池,影响出水水质,为此在出水堰位置增加了滤网,滤网经常被活性炭颗粒堵塞,影响出水。
实用新型内容
本实用新型提供一种滤网清洗系统及活性炭生物滤池,解决了或部分解决了现有技术中滤池出水堰处的滤网经常被活性炭颗粒堵塞,影响出水的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滤网清洗系统包括:机架、驱动机构、传动机构及刷头;所述驱动机构的固定端固定设置在所述机架上,所述驱动机构的动作端与所述传动机构的连接;所述传动机构设置在所述机架上;所述刷头固定设置在所述传动机构上,所述刷头与所述滤网抵触。
进一步地,所述驱动机构包括:驱动电机及减速机;所述驱动电机的固定端与所述机架固定连接,所述驱动电机的动作端与所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与所述传动机构连接。
进一步地,所述驱动机构还包括:底座;所述驱动电机的固定端与所述底座固定连接,所述底座与所述机架固定连接。
进一步地,所述传动机构包括:第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一链条及第二链条;所述第一链轮与所述驱动机构的动作端固定连接;所述第二链轮可转动式地设置在所述机架上,所述第二链轮设置在所述滤网的第一端;所述第一链条套设于所述第一链轮和所述第二链轮上;所述第三链轮可转动式地设置在所述机架上,所述第三链轮设置在所述滤网的第二端;所述第二链条套设于所述第二链轮和所述第三链轮上,所述刷头固定设置在所述第二链条上。
进一步地,所述第二链轮通过第一转轴设置在所述机架上。
进一步地,所述第三链轮通过第二转轴设置在所述机架上。
进一步地,所述刷头的宽度与所述滤网的宽度相匹配。
进一步地,所述滤网清洗系统还包括:控制器;所述控制器与所述驱动机构连接。
进一步地,所述滤网清洗系统还包括:第一行程限位器及第二行程限位器;所述第一行程限位器固定设置在所述滤网的第一端,所述第二行程限位器固定设置在所述滤网的第二端;所述第一行程限位器和所述第二行程限位器均与所述控制器连接。
基于相同的实用新型构思,本申请还提一种活性炭生物滤池,包括所述的滤网清洗系统。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于驱动机构的固定端固定设置在机架上,所以,通过机架支撑驱动机构,由于驱动机构的动作端与传动机构的连接,所以,驱动机构带动传动机构动作,由于传动机构设置在机架上,所以,通过机架支撑传动机构,由于刷头固定设置在传动机构上,刷头与滤网抵触,所以,传动机构带动刷头在滤网上动作,通过刷头可以不间断的对滤网进行刷洗,避免滤网堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的滤网清洗系统的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供了一种滤网清洗系统包括:机架、驱动机构1、传动机构2及刷头3。
驱动机构1的固定端固定设置在机架上,驱动机构1的动作端与传动机构2的连接。
传动机构2设置在机架上。
刷头3固定设置在传动机构2上,刷头3与滤网4抵触。
本申请具体实施方式由于驱动机构1的固定端固定设置在机架上上,所以,通过机架支撑驱动机构1,由于驱动机构1的动作端与传动机构2的连接,所以,驱动机构1带动传动机构2动作,由于传动机构2设置在机架上,所以,通过机架支撑传动机构2,由于刷头3固定设置在传动机构2上,刷头3与滤网4抵触,所以,传动机构2带动刷头3在滤网4上动作,通过刷头3可以不间断的对滤网4进行刷洗,避免滤网4堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速。
具体地,驱动机构1包括:驱动电机1-1及减速机1-2。
驱动电机1-1的固定端与机架固定连接,驱动电机1-1的动作端与减速机1-2的输入端连接,减速机1-2的输出端与传动机构2连接。
其中,启动驱动电机1-1,驱动电机1-1的动作端将动力传递给减速机1-2的输入端,减速机1-2的输出端将动力传递给传动机构2,驱动传动机构2动作。
驱动机构还包括:底座。
驱动电机1-1的固定端与底座固定连接,底座与机架固定连接,驱动电机1-1的固定端通过底座与机架固定连接,保证支撑驱动电机1-1的稳定。
具体地,传动机构2包括:第一链轮2-1、第二链轮2-2、第三链轮2-3、第一链条2-4及第二链条2-5。
第一链轮2-1与驱动机构1的动作端固定连接。在本实施方式中,第一链轮2-1与驱动机构1的减速机1-2的输出端固定连接。
第二链轮2-2可转动式地设置在机架上,第二链轮2-2设置在滤网4的第一端。
第一链条2-4套设于第一链轮2-1和第二链轮上。
第三链轮2-3可转动式地设置在机架上,第三链轮2-3设置在滤网4的第二端。
第二链条套2-5设于第二链轮2-2和第三链轮2-3上,刷头3固定设置在第二链条2-5上。
其中,驱动机构1的减速机1-2的输出端带动第一链轮2-1转动,第一链轮2-1通过第一链条2-4将动力传递给第二链轮2-2,带动第二链轮2-2转动,第二链轮2-2及第三链轮2-3带动第二链条2-5动作,实现第二链条2-5带动刷头3在滤网4上动作,通过刷头3可以不间断的对滤网4进行刷洗,避免滤网4堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速。
在本实施方式中,第二链轮2-2通过第一转轴2-6设置在机架上,保证第二链轮2-2可以顺畅的在机架上转动。
在本实施方式中,第三链轮2-3通过第二转轴2-7设置在机架上,保证第三链轮2-3可以顺畅的在机架上转动。
具体地,刷头3的宽度与滤网4的宽度相匹配,保证刷头3可以对滤网4各个位置进行刷洗,实现刷头对滤网4刷洗完全,避免滤网4堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速。
具体地,滤网清洗系统还包括:控制器。
控制器与驱动机构1连接。在本实施方式中,控制器与驱动机构1的驱动电机1-1连接。控制器向驱动机构1的驱动电机1-1发送正转或反转信号。
具体地,滤网清洗系统还包括:第一行程限位器5及第二行程限位器6。
第一行程限位器5固定设置在滤网4的第一端,第二行程限位器6固定设置在滤网4的第二端。
第一行程限位器5和第二行程限位器6均与控制器连接。
当传动机构2的第二链条2-5带动刷头3到达滤网的第一端时,刷头3触碰第一行程限位器5,第一行程限位器5向控制器发送第一位置信号,控制器根据第一位置信号向驱动机构1的驱动电机1-1发送正转信号,使传动机构2的第二链条2-5带动刷头3向滤网的第二端动作,当传动机构2的第二链条2-5带动刷头3到达滤网的第二端时,刷头3触碰第二行程限位器6,第二行程限位器6向控制器发送第二位置信号,控制器根据第二位置信号向驱动机构1的驱动电机1-1发送反转信号,使传动机构2的第二链条2-5带动刷头3向滤网的第一端动作,可以使刷头3可以不间断的对滤网4进行刷洗,避免滤网4堵塞,提高活性炭生物滤池出水流速,同时,避免刷头3由滤网4上掉落。
本实用新型还提出一种活性炭生物滤池,该活性炭生物滤池采用了所述滤网清洗系统,该滤网清洗系统参照上述实施例,由于滤网清洗系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种滤网清洗系统,其特征在于,包括:机架、驱动机构、传动机构及刷头;
所述驱动机构的固定端固定设置在所述机架上,所述驱动机构的动作端与所述传动机构的连接;
所述传动机构设置在所述机架上;
所述刷头固定设置在所述传动机构上,所述刷头与所述滤网抵触。
2.根据权利要求1所述的滤网清洗系统,其特征在于,所述驱动机构包括:驱动电机及减速机;
所述驱动电机的固定端与所述机架固定连接,所述驱动电机的动作端与所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与所述传动机构连接。
3.根据权利要求2所述的滤网清洗系统,其特征在于,所述驱动机构还包括:底座;
所述驱动电机的固定端与所述底座固定连接,所述底座与所述机架固定连接。
4.根据权利要求1所述的滤网清洗系统,其特征在于,所述传动机构包括:第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一链条及第二链条;
所述第一链轮与所述驱动机构的动作端固定连接;
所述第二链轮可转动式地设置在所述机架上,所述第二链轮设置在所述滤网的第一端;
所述第一链条套设于所述第一链轮和所述第二链轮上;
所述第三链轮可转动式地设置在所述机架上,所述第三链轮设置在所述滤网的第二端;
所述第二链条套设于所述第二链轮和所述第三链轮上,所述刷头固定设置在所述第二链条上。
5.根据权利要求4所述的滤网清洗系统,其特征在于:
所述第二链轮通过第一转轴设置在所述机架上。
6.根据权利要求4所述的滤网清洗系统,其特征在于:
所述第三链轮通过第二转轴设置在所述机架上。
7.根据权利要求1所述的滤网清洗系统,其特征在于:
所述刷头的宽度与所述滤网的宽度相匹配。
8.根据权利要求1所述的滤网清洗系统,其特征在于,所述滤网清洗系统还包括:控制器;
所述控制器与所述驱动机构连接。
9.根据权利要求8所述的滤网清洗系统,其特征在于,所述滤网清洗系统还包括:第一行程限位器及第二行程限位器;
所述第一行程限位器固定设置在所述滤网的第一端,所述第二行程限位器固定设置在所述滤网的第二端;
所述第一行程限位器和所述第二行程限位器均与所述控制器连接。
10.一种活性炭生物滤池,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的滤网清洗系统。
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