CN212669499U - 一种提高氮磷去除率的污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高氮磷去除率的污水处理系统,包括依次连通设置的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒池,所述厌氧池中设置有生物膜床组件,所述生物膜床组件包括与所述厌氧池内壁转动连接的转动轴,所述转动轴一端连接有传动机构,所述转动轴上设置有若干转动叶片,所述转动叶片上均可拆卸设置有生物附着板。本实用新型通过将生物附着板设置在转动叶片上,可以对厌氧池内既进行搅拌又能使生物附着板进行污水处理,避免了生物附着板与搅拌装置触碰,避免了生物附着板的破损的同时,生物附着板在转动叶片的带动下可以与污水中的有机物更加充分的接触,有利于提高厌氧池中污水处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种提高氮磷去除率的污水处理系统。
背景技术
污水处理的手段有很多,常用的例如重力沉降、沉淀池、活性污泥法、生物膜法、化学沉淀法、氧化还原法,吸附法等等。这其中生物膜法是目前应用较为广泛的一种水处理方法。生物膜法是使污水连续流经填料或某种载体(如碎石、炉渣或塑料蜂窝等)。在填料上就能够形成膜状生物污泥,该膜状生物污泥被称为生物膜,生物膜附着物称为生物膜床。生物膜上繁殖着大量的微生物,能够起到与活性污泥同样的净化作用,吸附并降解污水中的有机污染物。生物膜处理,废水中微生物沿固体(可称生物膜床)表面生长的生物处理方法的统称。废水和生物膜接触时,污染物从水中转移到膜上,从而得到处理。当生物膜床为微生物生长形成的膜状物所覆盖时,生物膜交替地与废水接触,不断地取得污染物,净化废水。在常用的污水处理的AO工艺中的厌氧池使用生物膜法能够加快对水体的净化效果,但固定式生物膜床,不易清理,导致生物膜过厚,发生腐败事故,且生物膜床占据整个池底,不方便清理齿底淤泥。
针对上述问题,公告号为CN209835751U的中国专利公开了一种厌氧反应池污水处理生物膜床装置,包括用于附着微生物的第一空心软管,第一空心软管连接有卷曲结构,所述卷曲结构沿第一空心软管长度方向设置;第一空心软管一端连通有第一液体充放机构,另一端闭合。当需要进行厌氧处理时,第一液体冲放机构向第一空心软管中冲入液体,空心软管会张开,空心软管上的生物膜就会展开与厌氧池中的污水进行接触,当需要收回空心软管时,第一液体充放机构会将第一空心软管中的液体抽出,第一空心软管在卷曲结构的作用下回收。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于在污水处理的厌氧池中需要进行搅拌来避免溶氧量的增加,搅拌装置易与第一空心软管发生触碰从而破坏第一空心软管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高氮磷去除率的污水处理系统,通过将生物附着板设置在转动叶片上,可以对厌氧池内既进行搅拌又能使生物附着板进行污水处理,避免了生物附着板与搅拌装置触碰,避免了生物附着板的破损的同时,生物附着板在转动叶片的带动下可以与污水中的有机物更加充分的接触,有利于提高厌氧池中污水处理的效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种提高氮磷去除率的污水处理系统,包括依次连通设置的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒池,所述厌氧池中设置有生物膜床组件,所述生物膜床组件包括与所述厌氧池内壁转动连接的转动轴,所述转动轴一端连接有传动机构,所述转动轴上设置有若干转动叶片,所述转动叶片上均可拆卸设置有生物附着板。
通过采用上述技术方案,转动轴和转动叶片的配合可以对厌氧池内的污水进行搅拌,从而防止厌氧池内的有机物杂质沉淀,生物附着板与转动叶片可拆卸连接,一方面生物附着板在转动叶片上设置可以使生物附着板与转动叶片处于一体状态,避免了转动叶片对生物附着板的破坏,另一方面生物附着板可以在转动叶片的带动下在厌氧池内进行旋转,厌氧池内的污水被转动叶片搅动会处于流动状态,处于污水中的有机物杂质就会跟随水流移动,此时转动叶片上的生物附着板就能够与污水中的有机物杂质有更充分的接触机会,从而提高对污水处理的效率。
本实用新型进一步设置为:所述生物附着板朝向所述转动叶片一侧设置有插入块,所述转动叶片上配合所述插入块设置有插入槽,所述插入槽一端设置有限位块,且所述插入槽背离所述挡块一端设置有挡板,所述挡板与所述插入槽端壁可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,插入块和插入草的设置可以方便生物附着板的安装,同时限位块的设置可以防止生物附着板在沿出入槽移动过程中出现移动过位的情况发生,挡板的设置可以对插入草的入口处进行封闭,防止生物附着板从插入槽中脱离的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述生物附着板设置为可收卷的软板,所述搅拌叶片设置为弧形板。
通过采用上述技术方案,软板的设置可以使生物附着板与搅拌叶片的弧形面更加贴合,将搅拌叶片设置为弧形板可以房子生物膜附着板在跟随转动叶片在进行转动过程中,污水对生物附着板表面产生垂直方向上的直接冲击,导致生物附着板上的厌氧菌脱落的情况发生。水流在遇到生物附着板的情况下会沿弧形板的弧形面进行流动,避免了水流对生物模板的垂直冲击的同时,水流会将生物附着板上厌氧菌长时间处理有机物产生的过厚的生物膜冲刷掉,从而实现自清理的功能。
本实用新型进一步设置为:所述厌氧池内壁对应所述转动轴位置设置有提升槽,所述提升槽内滑动设置有提升座,所述提升座与所述转动轴转动连接,且所述厌氧池上方对应所属提升槽位置跨设有吊架,所述吊架上设置有卷扬机,所述卷扬机与所述提升座之间设置有提升钢缆。
通过采用上述技术方案,厌氧池内壁的提升槽和提升座的设置可以配合提升钢缆在卷扬机的作用下上升,从而方便工作人员将转动轴提出对生物附着板的更换拆卸或清理。
本实用新型进一步设置为:所述提升座朝向所述提升槽一侧设置有移动轮。
通过采用上述技术方案,移动轮的设置可以减小提升座与提升槽之间的摩擦力,从而使转动轴的提出过程更加省力。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括与所述滑移座固定连接的承载板,所述承载板背离所述旋转轴一侧设置有驱动电机,所述驱动电机与所述转动轴链传动连接设置。
通过采用上述技术方案,承载板的设置可以为驱动电机提供安装位置,同时承载板的设置可以将驱动电机与转动轴之间的间距固定,方便乐驱动电机与转动轴之间的动力连接。
本实用新型进一步设置为:所述承载板朝向所述转动轴一侧设置有水位传感器,所述水位传感器电连接有控制器,所述控制器电连接有警报器。
通过采用上述技术方案,水位传感器的设置可以在接触到水面时将这一信号反馈给控制器,控制器控制警报器发出警报,防止工作人员在控制转动轴向下移动过程中驱动电机进入水中导致驱动电机损坏的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述厌氧池上跨设有检修桥。
通过采用上述技术方案,检修桥的设置在方便工作人员在使用过程中对生物附着板进行更换时,方便工作人员在厌氧池上方进行作业。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过将生物附着板设置在转动叶片上,可以对厌氧池内既进行搅拌又能使生物附着板进行污水处理,避免了生物附着板与搅拌装置触碰,避免了生物附着板的破损的同时,生物附着板在转动叶片的带动下可以与污水中的有机物更加充分的接触,有利于提高厌氧池中污水处理的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型厌氧池结构示意图。
图3是本实用新型的生物膜床组件结构示意图。
图4是本实用新型的转动叶片爆炸图。
图5是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、调节池;2、厌氧池;3、好氧池;4、沉淀池;5、消毒池;6、生物膜床组件;61、转动轴;62、转动叶片;63、插入块;64、插入槽;65、限位块;66、挡板;67、生物附着板;7、传动机构;71、承载板;72、驱动电机;73、水位传感器;74、控制器;75、警报器;8、提升槽;81、提升座;82、吊架;83、卷扬机;84、提升钢缆;85、定滑轮;86、移动轮;9、检修桥。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,,为本实用新型公开的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,包括依次连通设置的调节池1、厌氧池2、好氧池3、沉淀池4、消毒池5。
参照图2和图3,在厌氧池2中设置有生物膜床组件6,生物膜床组件6包括与厌氧池2内壁转动连接的转动轴61,转动轴61一端连接有传动机构7,转动轴61上设置有若干转动叶片62,搅拌叶片设置为弧形板,转动叶片62上均设置有生物附着板67,且生物附着板67采用柔性软板,水流会将生物附着板67上厌氧菌长时间处理有机物产生的过厚的生物膜冲刷掉,从而实现自清理的功能。且参照图4,生物附着板67朝向转动叶片62一侧设置有插入块63,转动叶片62上配合插入块63设置有插入槽64,插入槽64一端设置有用于防止生物附着板67移动过位的限位块65,且插入槽64背离挡块一端设置有用于阻挡插入块63从插入槽64中脱离的挡板66,挡板66与插入槽64端壁可拆卸连接。转动轴61和转动叶片62的配合可以对厌氧池2内的污水进行搅拌,从而防止厌氧池2内的有机物杂质沉淀,生物附着板67与转动叶片62可拆卸连接,一方面生物附着板67在转动叶片62上设置可以使生物附着板67与转动叶片62处于一体状态,避免了转动叶片62对生物附着板67的破坏,另一方面生物附着板67可以在转动叶片62的带动下在厌氧池2内进行旋转,厌氧池2内的污水被转动叶片62搅动会处于流动状态,处于污水中的有机物杂质就会跟随水流移动,此时转动叶片62上的生物附着板67就能够与污水中的有机物杂质有更充分的接触机会,从而提高对污水处理的效率。
参照图1和3,同时考虑到在对生物附着板67进行更换清理过程中,需要将转动轴61提出,且需要工作人员在厌氧池2上方对生物附着板67进行拆卸,故厌氧池2上跨设有检修桥9,厌氧池2内壁对应转动轴61位置设置有提升槽8,提升槽8内滑动设置有提升座81,提升座81朝向提升槽8一侧设置有移动轮86,提升座81与转动轴61转动连接,且厌氧池2上方对应所属提升槽8位置跨设有吊架82,吊架82上一侧设置有卷扬机83,吊架82上远离卷扬机83一侧设置有定滑轮85,卷扬机83与两个提升座81之间分别连接有提升钢缆84,且其中一条提升钢缆84跨过定滑轮85与提升座81连接。
参照图3和图5,传动机构7包括与滑移座固定连接的承载板71,承载板71背离旋转轴一侧设置有驱动电机72,驱动电机72与转动轴61链传动连接设置。承载板71朝向转动轴61一侧设置有水位传感器73,水位传感器73电连接有控制器74,控制器74电连接有警报器75。承载板71的设置可以为驱动电机72提供安装位置,同时承载板71的设置可以将驱动电机72与转动轴61之间的间距固定,方便乐驱动电机72与转动轴61之间的动力连接。水位传感器73的设置可以在接触到水面时将这一信号反馈给控制器74,控制器74控制警报器75发出警报,防止工作人员在控制转动轴61向下移动过程中驱动电机72进入水中导致驱动电机72损坏的情况发生。
本实施例的实施原理为:工作人员在进行厌氧池2中的污水处理时,污水通过调节池1、进入厌氧池2,可以先通过卷扬机83将转动轴61提出至厌氧池2端口,之后工作人员在检修桥9上向转动叶片62上安装生物膜附着板,在进行生物附着板67的安装时,使插入块63插进插入槽64中,并将挡板66固定在插入槽64的入口端。通过控制卷扬机83将转动轴61放入厌氧池2的水面以下,在提升座81的带动下,转动轴61向厌氧池2底方向移动,当水位传感器73接触到水面时,警报器75发出警报,工作人员即可停止卷扬机83,此时启动驱动电机72,驱动电机72通过链传动带动转动轴61进行旋转。当污水在厌氧池2中反应时间足够后依次进入好氧池3、沉淀池4,再经消毒之后达标排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高氮磷去除率的污水处理系统,包括依次连通设置的调节池(1)、厌氧池(2)、好氧池(3)、沉淀池(4)、消毒池(5),所述厌氧池(2)中设置有生物膜床组件(6),其特征在于:所述生物膜床组件(6)包括与所述厌氧池(2)内壁转动连接的转动轴(61),所述转动轴(61)一端连接有传动机构(7),所述转动轴(61)上设置有若干转动叶片(62),所述转动叶片(62)上均可拆卸设置有生物附着板(67)。
2.根据权利要求1所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述生物附着板(67)朝向所述转动叶片(62)一侧设置有插入块(63),所述转动叶片(62)上配合所述插入块(63)设置有插入槽(64),所述插入槽(64)一端设置有限位块(65),且所述插入槽(64)背离所述限位块(65)一端设置有挡板(66),所述挡板(66)与所述插入槽(64)端壁可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述生物附着板(67)设置为可收卷的软板,所述转动叶片(62)设置为弧形板。
4.根据权利要求3所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述厌氧池(2)内壁对应所述转动轴(61)位置设置有提升槽(8),所述提升槽(8)内滑动设置有提升座(81),所述提升座(81)与所述转动轴(61)转动连接,且所述厌氧池(2)上方对应所属提升槽(8)位置跨设有吊架(82),所述吊架(82)上设置有卷扬机(83),所述卷扬机(83)与所述提升座(81)之间设置有提升钢缆(84)。
5.根据权利要求4所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述提升座(81)朝向所述提升槽(8)一侧设置有移动轮(86)。
6.根据权利要求5所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述传动机构(7)包括与所述提升座(81)固定连接的承载板(71),所述承载板(71)背离所述转动轴(61)一侧设置有驱动电机(72),所述驱动电机(72)与所述转动轴(61)链传动连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述承载板(71)朝向所述转动轴(61)一侧设置有水位传感器(73),所述水位传感器(73)电连接有控制器(74),所述控制器(74)电连接有警报器(75)。
8.根据权利要求7所述的一种提高氮磷去除率的污水处理系统,其特征在于:所述厌氧池(2)上跨设有检修桥(9)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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