CN215424138U - 一种自动加热式热水壶 - Google Patents

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CN215424138U CN202121980517.3U CN202121980517U CN215424138U CN 215424138 U CN215424138 U CN 215424138U CN 202121980517 U CN202121980517 U CN 202121980517U CN 215424138 U CN215424138 U CN 215424138U
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吴凌杰
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本申请涉及智能家用电器的技术领域,尤其是涉及一种自动加热式热水壶。其包括加热底座以及安装于底座上的壶体,所述壶体包括储水部、设置于储水部内的加热器以及设置于加热器上的温控器,所述加热器与加热底座相互连接,而所述温控器控制加热器的启闭。本申请具有更为方便的对饮用水进行保温的效果。

Description

一种自动加热式热水壶
技术领域
本申请涉及智能家用电器的技术领域,尤其是涉及一种自动加热式热水壶。
背景技术
智能家电是一种将微处理器、传感器技术或者网络通信技术引入家电设备后而形成的家电产品,其具有自动感知住宅空间状态和家电自身状态以及家电服务状态的功能,促使其能够与住宅内的其他家电和设施互联并组成系统,进而实现智能家居功能。
相关技术中,授权公告号为CN211186857U的专利文件公开了一种电热水壶,其主要包括电源底座以及安装于电源底座上的壶体,使得当需要加热煮水时,操作人员可以直接将饮用水填充至壶体内,随后将壶体安装于电源底座上,再之后开启电源底座的开关,进而促使电源底座通过壶体直接对饮用水进行加热。
针对上述中的相关技术,发明人认为,由于在实际生活中,当电热水壶对饮用水进行煮沸后,用户常常忘记对热水进行保温,而随着时间的流逝,当用户需要再次饮用热水时,常常需要对饮用水进行二次加热,存在难以对饮用水进行保温的缺陷。
发明内容
为了改善上述电热水壶难以对饮用水进行保温的问题,本申请提供一种自动加热式热水壶。
本申请提供的一种自动加热式热水壶采用如下的技术方案:
一种自动加热式热水壶,包括加热底座以及安装于加热底座上的壶体,所述壶体包括储水部、设置于储水部内的加热器以及设置于加热器上的温控器,所述加热器与加热底座相互连接,而所述温控器控制加热器的启闭。
通过采用上述技术方案,由于温控器以及加热器的设置,所以当壶体内的饮用水随着时间的流逝逐渐降温至室温时,温控器将加热器开启,并迫使加热器持续对饮用水进行加热,而当壶体内的饮用水加热至沸腾时,温控器又自动迫使加热器关闭,进而促使饮用水长时间处于温水或者热水状态,有效降低对饮用水进行保温的操作难度。
可选的,所述壶体还包括转动连接于储水部上的盖部,所述盖部包括下盖、上盖以及伸缩件,所述上盖与下盖之间形成有安装槽,所述伸缩件安装于安装槽内,所述安装槽的槽壁贯穿开设有通槽,所述储水部的内壁开设有伸缩槽,所述伸缩件穿设通槽并活动插接于伸缩槽内。
通过采用上述技术方案,由于伸缩件的设置,所以当需要对饮用水进行加热时,用户可以直接将伸缩件穿设通槽并插接于伸缩槽内,使得伸缩槽的槽壁通过伸缩件限制盖部的移动,进而有效减少盖部与储水部发生脱离的可能性,间接减少灰尘等杂质进入饮用水的可能性。
可选的,所述伸缩件包括设置于下盖靠近上盖的一侧的限位架、设置于限位架上的压缩弹簧以及设置于压缩弹簧远离限位架的一端的限位块,且所述限位架通过压缩弹簧迫使限位块穿设通槽并活动插接于伸缩槽内。
通过采用上述技术方案,由于压缩弹簧、限位架以及限位块的设置,所以当需要对盖部以及储水部进行固定时,操作人员只要将限位块滑移至安装槽内,随后便可以将盖部与储水部进行盖合;当通槽与伸缩槽相互连通时,限位块又可以在压缩弹簧的弹力作用下,自动迫使限位块穿设通槽并插接于伸缩槽内,进而有效完成对盖部以及储水部的固定,促使对盖部以及储水部的固定更为简单方便。
可选的,所述限位块靠近限位架的一侧设置有第一限位柱,所述限位架靠近限位块的一侧设置有第二限位柱,而所述压缩弹簧的两端分别套设于第一限位柱以及第二限位柱上。
通过采用上述技术方案,由于第一限位柱以及第二限位柱的设置,所以当压缩弹簧迫使限位块活动插接于伸缩槽内的过程中,第一限位柱以及第二限位柱可以对压缩弹簧进行限位,进而有效减少压缩弹簧发生脱离的可能性,间接提高压缩弹簧的弹力利用率。
可选的,所述伸缩件还包括设置于限位块靠近限位架的一侧的定位架,所述定位架靠近上盖的一侧贯穿开设有滑移槽,所述限位架滑移连接于滑移槽内。
通过采用上述技术方案,由于定位架以及滑移槽的设置,所以当压缩弹簧迫使限位块活动插接于伸缩槽内的过程中,滑移槽的槽壁限制限位块以及压缩弹簧的偏移,进而有效减少压缩弹簧发生非正常弯曲的可能性,间接提高压缩弹簧的弹力利用率。
可选的,所述定位架包括设置于限位块靠近限位架的一侧的滑移部以及设置于滑移部远离限位块的一端的定位部,而所述限位架于限位块以及定位部之间往复滑移。
通过采用上述技术方案,由于定位部的设置,所以当压缩弹簧迫使限位块活动插接于伸缩槽内的过程中,定位部可以通过滑移部限制限位块的移动,进而有效减少限位块完全脱离安装槽的可能性,间接提高伸缩件对储水部以及盖部的限位稳定性。
可选的,所述下盖靠近上盖的一侧设置有若干固定架,所述固定架上开设有固定槽,所述定位部滑移连接于固定槽内,且所述定位部靠近上盖的一侧与固定槽的槽壁抵接。
通过采用上述技术方案,由于固定架以及固定槽的设置,所以当压缩弹簧迫使限位块活动插接于伸缩槽内的过程中,固定架可以通过固定槽限制定位部的移动,进而有效减少伸缩件发生松动偏移的可能性,进一步提高伸缩件对储水部以及盖部的限位稳定性。
可选的,所述上盖上滑移连接有控制按钮,所述控制按钮靠近下盖的一侧设置有第一控制块,所述定位部靠近上盖的一侧设置有导向面,所述控制按钮通过第一控制块以及导向面迫使限位块脱离伸缩槽。
通过采用上述技术方案,由于控制按钮、第一导向面以及第二导向面的设置,所以当需要对储水部进行加水时,操作人员可以直接按压控制按钮,而控制按钮又可以直接通过第一导向面以及第二导向面迫使限位块脱离伸缩槽,随后便可以将盖部与储水部进行分离,有效降低对储水部进行加水的操作难度。
可选的,所述限位块远离上盖的一侧设置有导面,且所述导面迫使限位块滑移至安装槽内。
通过采用上述技术方案,由于导面的设置,所以当需要将盖部与储水部进行固定时,储水部的内壁可以通过导面自动迫使限位块滑移至安装槽内,进而促使对盖部以及储水部的固定更为简单方便。
可选的,所述壶体还包括设置于储水部内的转动组件,所述转动组件包括固定连接于储水部的内壁的转动座、固定连接于下盖的侧壁的连接座、固定连接于连接座上的连接轴以及套设于连接轴上的扭簧,所述连接轴转动连接于转动座上,且所述扭簧的一端与转动座的内壁抵接,而所述扭簧的另一端与连接座远离下盖的一侧抵接。
通过采用上述技术方案,由于扭簧的设置,所以当伸缩件脱离伸缩槽时,扭簧可以自动迫使盖部脱离储水部,进而促使对盖部以及储水部的分离操作更为简单方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当壶体内的饮用水随着时间的流逝逐渐降温至30℃时,温控器将加热器开启,并迫使加热器持续对饮用水进行加热,有效降低对饮用水进行保温的操作难度;
2.当壶体内的饮用水加热至100℃时,温控器有自动迫使加热器关闭,进而促使饮用水的温度长时间处于30-100℃的区间内,有效降低对饮用水进行保温的操作难度;
3.当需要对饮用水进行加热时,用户可以通过伸缩件限制盖部与储水部的移动,间接减少灰尘等杂质进入饮用水的可能性。
附图说明
图1是自动加热式热水壶的结构示意图。
图2是自动加热式热水壶的剖视图。
图3是盖部与储水部的爆炸示意图。
图4是盖部的剖视图。
图5是伸缩件的爆炸示意图。
图6是转动组件的爆炸示意图。
附图标记说明:1、加热底座;2、壶体;3、储水部;4、加热器;5、温控器;6、盖部;7、下盖;8、上盖;9、伸缩件;10、安装槽;11、通槽;12、伸缩槽;13、限位架;14、压缩弹簧;15、限位块;16、定位架;17、第一限位柱;18、第二限位柱;19、滑移部;20、定位部;21、滑移槽;22、固定架;23、固定槽;24、控制按钮;25、滑槽;26、第一控制块;27、转动孔;28、第二控制块;29、导向面;30、导面;31、转动组件;32、转动座;33、连接座;34、连接轴;35、扭簧;36、第一放置槽;37、连接孔;38、第二放置槽;39、限位框。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动加热式热水壶。参照图1和图2,自动加热式热水壶包括加热底座1以及固定连接于加热底座1的上端面的壶体2,其中,壶体2用于对饮用水进行储藏,而加热底座1用于对饮用水进行加热。
在本实施例中,壶体2包括固定连接于加热底座1上的储水部3、固定连接于储水部3内的加热器4、固定连接于加热器4的端部的温控器5以及转动连接于储水部3的储水端的盖部6。在本实施例中,加热器4为电阻丝,且加热器4与加热底座1通过电路连接,而温控器5持续对壶体2内的饮用水进行测温,并通过与电路的连接或者断开控制加热器4的启闭。
参照图3和图4,盖部6包括下盖7、上盖8以及伸缩件9,具体的,上盖8与下盖7之间形成有安装槽10,且安装槽10的槽壁贯穿开设有通槽11,而储水部3的内壁开设有伸缩槽12,伸缩件9设置于安装槽10内,且伸缩件9穿设通槽11并活动插接于伸缩槽12内,进而完成对盖部6与储水部3的固定。
而为了更为简单对盖部6以及储水部3进行固定,在本实施例中,伸缩件9的结构具体如下:
参照图4和图5,伸缩件9包括固定连接于下盖7靠近上盖8的一侧的限位架13、固定连接于限位架13的侧壁的压缩弹簧14、固定连接于压缩弹簧14远离限位架13的一端的限位块15以及固定连接于限位块15靠近限位架13的一侧的定位架16。
其中,限位架13直接通过压缩弹簧14迫使限位块15穿设通槽11并活动插接于伸缩槽12内,进而完成对盖部6以及储水部3的固定。另外,限位块15靠近限位架13的一端固定连接有限位框39,且限位框39的外径大于通槽11的槽宽,限位架13滑移连接于定位架16上,促使限位框39直接对限位块15进行定位,而定位架16通过限位架13对限位块15进行定位,进而有效提高伸缩件9对盖部6以及储水部3的限位稳定性。
具体的,限位块15靠近限位架13的一侧固定连接有第一限位柱17,限位架13靠近限位块15的一侧固定连接有第二限位柱18,而压缩弹簧14的两端分别套设于第一限位柱17以及第二限位柱18上,进而促使第一限位柱17以及第二限位柱18协同对压缩弹簧14进行限位,有效减少压缩弹簧14发生偏移或者脱位的可能性。
定位架16包括固定连接于限位块15靠近限位架13的一侧的滑移部19以及固定连接于滑移部19远离限位块15的一端的定位部20,滑移部19与定位柱之间形成有滑移槽21,限位架13容置于滑移槽21内,且限位架13始终于限位块15以及定位部20之间往复滑移,进而促使限位架13可以通过定位架16限制限位块15的水平偏移,有效提高限位块15对盖部6以及储水部3的限位稳定性。
另外,下盖7靠近上盖8的一侧设置有若干固定架22,以固定架22设置有两个为例,两个固定架22以下盖7的轴线为中心,呈中心对称设置。每一个固定架22的内壁均开设有固定槽23,定位部20滑移连接于固定槽23内,且定位部20靠近上盖8的一侧与固定槽23的槽壁抵接,进而促使固定架22可以通过定位架16限制限位块15的竖直偏移,进一步提高限位块15对盖部6以及储水部3的限位稳定性。
但是不难看出,当需要对伸缩件9进行控制时,通常需要用户手动对限位块15进行控制,进而存在一定的操作难度。因此,在本实施例中,上盖8远离下盖7的一侧滑移连接有控制按钮24,促使用户可以通过控制按钮24对限位块15进行控制。
参照图4和图5,上盖8远离下盖7的一侧贯穿开设有滑槽25,控制按钮24靠近下盖7的一端固定连接有若干第一控制块26。在本实施例中,第一控制块26设置有三个,且三个第一控制块26以上盖8的轴线为中心,呈中心对称设置。
定位部20靠近上盖8体的一侧固定连接有若干第二控制块28,每一个第二控制块28远离下盖7的一侧均设置有导向面29,在本实施例中,第二控制块28也设置有三个,且三个第二控制块28与三个第一控制块26一一对应,而三个导向面29均向远离下盖7的方向逐渐向限位块15远离。
当需要控制盖部6与储水部3进行脱离时,用户可以直接按压控制按钮24,而控制按钮24穿设滑槽25并通过第一控制块26以及导向面29迫使定位架16发生滑移,并最终促使限位块15脱离伸缩槽12,之后便可以将盖部6脱离储水部3,进而促使对盖部6与储水部3的分离更为简单方便。
另外,为了更为简单地对盖部6以及储水部3进行固定,限位块15远离上盖8的一侧设置有导面30,在本实施例中,导面30向远离限位架13的方向逐渐向上盖8靠近,进而使得当需要将盖部6与储水部3进行固定时,一旦导面30与储水部3的内壁抵接,储水部3的内壁便可以通过导面30迫使限位块15自动滑移至安装槽10内,进而促使对盖部6以及储水部3的固定更为简单方便。
参照图3和图6,转动组件31包括固定连接于储水部3的内壁的转动座32、固定连接于下盖7的侧壁的连接座33、固定连接于连接座33上的连接轴34以及套设于连接轴34上的扭簧35。
具体的,连接座33远离下盖7的一端开设有第一放置槽36,第一放置槽36的两个相对槽壁贯穿开设有连接孔37,连接轴34的两端穿设两个连接孔37并与连接座33固定连接,而扭簧35容置于第一放置槽36内。
转动座32靠近连接座33的一侧开设有第二放置槽38,第二放置槽38的两个相对槽壁开设有转动孔27,连接座33容置于第二放置槽38内,连接轴34的两端分别与两个转动孔27转动连接,而扭簧35的一端与转动座32的内壁抵接,而扭簧35的另一端与连接座33远离下盖7的一侧抵接。
使得当限位块15在控制按钮24的作用下脱离伸缩槽12内,扭簧35可以通过连接座33自动迫使盖部6发生旋转,进而省去用户手动翻转盖部6的操作,进一步降低分离盖部6以及储水部3的操作难度。
需要说明的是,在本实施例中,上述固定连接可以根据实际采用焊接固定、螺栓固定以及卡接固定等常规固定连接方式。而上述转动连接可以根据实际采用销轴连接以及轴承连接等常规转动连接方式。
本申请实施例一种自动加热式热水壶的实施原理为:
当用户因为忘记将饮用水进行转移,且壶体2内的饮用水随着时间的流逝逐渐降温至30℃以下时,温控器5的触点将电路进行连通,进而促使加热器4持续对饮用水进行加热。而当壶体2内的饮用水加热至100℃时,温控器5的触点又将电路进行断开,迫使加热器4停止对饮用水进行加热,进而促使饮用水的温度长时间处于30-100℃的区间内,使得用户在需要喝水时,不再需要进行二次加热。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动加热式热水壶,其特征在于:包括加热底座(1)以及安装于加热底座(1)上的壶体(2),所述壶体(2)包括储水部(3)、设置于储水部(3)内的加热器(4)以及设置于加热器(4)上的温控器(5),所述加热器(4)与加热底座(1)相互连接,而所述温控器(5)控制加热器(4)的启闭。
2.根据权利要求1所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述壶体(2)还包括转动连接于储水部(3)上的盖部(6),所述盖部(6)包括下盖(7)、上盖(8)以及伸缩件(9),所述上盖(8)与下盖(7)之间形成有安装槽(10),所述伸缩件(9)安装于安装槽(10)内,所述安装槽(10)的槽壁贯穿开设有通槽(11),所述储水部(3)的内壁开设有伸缩槽(12),所述伸缩件(9)穿设通槽(11)并活动插接于伸缩槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述伸缩件(9)包括设置于下盖(7)靠近上盖(8)的一侧的限位架(13)、设置于限位架(13)上的压缩弹簧(14)以及设置于压缩弹簧(14)远离限位架(13)的一端的限位块(15),且所述限位架(13)通过压缩弹簧(14)迫使限位块(15)穿设通槽(11)并活动插接于伸缩槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述限位块(15)靠近限位架(13)的一侧设置有第一限位柱(17),所述限位架(13)靠近限位块(15)的一侧设置有第二限位柱(18),而所述压缩弹簧(14)的两端分别套设于第一限位柱(17)以及第二限位柱(18)上。
5.根据权利要求3所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述伸缩件(9)还包括设置于限位块(15)靠近限位架(13)的一侧的定位架(16),所述定位架(16)靠近上盖(8)的一侧贯穿开设有滑移槽(21),所述限位架(13)滑移连接于滑移槽(21)内。
6.根据权利要求5所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述定位架(16)包括设置于限位块(15)靠近限位架(13)的一侧的滑移部(19)以及设置于滑移部(19)远离限位块(15)的一端的定位部(20),而所述限位架(13)于限位块(15)以及定位部(20)之间往复滑移。
7.根据权利要求6所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述下盖(7)靠近上盖(8)的一侧设置有若干固定架(22),所述固定架(22)上开设有固定槽(23),所述定位部(20)滑移连接于固定槽(23)内,且所述定位部(20)靠近上盖(8)的一侧与固定槽(23)的槽壁抵接。
8.根据权利要求6所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述上盖(8)上滑移连接有控制按钮(24),所述控制按钮(24)靠近下盖(7)的一侧设置有第一控制块(26),所述定位部(20)靠近上盖(8)的一侧设置有导向面(29),所述控制按钮(24)通过第一控制块(26)以及导向面(29)迫使限位块(15)脱离伸缩槽(12)。
9.根据权利要求3所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述限位块(15)远离上盖(8)的一侧设置有导面(30),且所述导面(30)迫使限位块(15)滑移至安装槽(10)内。
10.根据权利要求2所述的自动加热式热水壶,其特征在于:所述壶体(2)还包括设置于储水部(3)内的转动组件(31),所述转动组件(31)包括固定连接于储水部(3)的内壁的转动座(32)、固定连接于下盖(7)的侧壁的连接座(33)、固定连接于连接座(33)上的连接轴(34)以及套设于连接轴(34)上的扭簧(35),所述连接轴(34)转动连接于转动座(32)上,且所述扭簧(35)的一端与转动座(32)的内壁抵接,而所述扭簧(35)的另一端与连接座(33)远离下盖(7)的一侧抵接。
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