CN204889644U - 饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料机，包括：机壳、酿造器以及热水管组件，机壳内限定出盛水腔和加热腔，盛水腔设在加热腔的上方以用于盛水，酿造器设在机壳上且位于盛水腔的一侧，酿造器包括盖体和杯体，杯体可开闭地设在盖体的底部且与盖体之间限定出酿造腔，盖体与机壳相对静止，杯体在打开酿造腔的打开位置和关闭酿造腔的关闭位置之间可转动地设在机壳上，热水管组件设在加热腔内用于流通水且在水的流通过程中同时对水进行加热，热水管组件的一端与酿造腔连通，热水管组件的另一端通过单向阀与盛水腔连通，单向阀用于使盛水腔内的水单向流入热水管组件内。根据本实用新型的饮料机，结构简单，成本低，用户可以方便地取放饮料胶囊或清洗杯体等。

Description

饮料机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种饮料机。

背景技术

相关技术中，饮料机的酿造杯体固定在机壳上，不便于用户取放饮料胶囊，且给用户清洗酿造杯体造成困难。同时，由于热水的膨胀作用使得部分热水会回流到水箱内，从而影响饮料机的效率，能量利用率不高，且容易污染水箱。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种饮料机，所述饮料机操作方便。

根据本实用新型实施例的一种饮料机，包括：机壳，所述机壳内限定出盛水腔和加热腔，所述盛水腔设在所述加热腔的上方以用于盛水；酿造器，所述酿造器设在所述机壳上且位于所述盛水腔的一侧，所述酿造器包括盖体和杯体，所述杯体可开闭地设在所述盖体的底部且与所述盖体之间限定出酿造腔，所述盖体与所述机壳相对静止，所述杯体在打开所述酿造腔的打开位置和关闭所述酿造腔的关闭位置之间可转动地设在所述机壳上；以及用于流通水且在水的流通过程中同时对水进行加热的热水管组件，所述热水管组件设在所述加热腔内，所述热水管组件的一端与所述酿造腔连通，所述热水管组件的另一端通过单向阀与所述盛水腔连通，所述单向阀用于使所述盛水腔内的水单向流入所述热水管组件内。

根据本实用新型实施例的饮料机，通过采用转动杯体的方式打开酿造腔，用户可以方便地将饮料胶囊放入杯体内或从杯体中取出饮料胶囊，以及清洗杯体等。而且，由于盛水腔设在加热腔的上方，盛水腔内的水可以在重力作用下自动流动到热水管组件内，省去了水泵等抽水动力部件，从而简化了饮料机的结构，降低了生产成本。此外，通过设置单向阀，热水管组件内的水可以在高温蒸汽压力的作用下直接流入酿造腔内，而酿造腔内的液体不会向水箱内倒流，从而可以提高饮料机的工作效率，同时避免水箱污染的问题。

根据本实用新型的一个实施例,所述杯体在竖直面内可转动。

进一步地，所述机壳上形成有沿水平方向延伸的枢转孔，所述饮料机进一步包括：枢转件，所述枢转件安装在所述杯体上，且所述枢转件上具有转轴部，所述转轴部可枢转地穿设在所述枢转孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述杯体和所述机壳通过锁扣机构锁紧定位，所述锁扣机构包括锁孔和锁钩，当所述锁钩配合在所述锁孔内时，所述杯体锁紧定位在所述关闭位置。

优选地，所述锁扣机构进一步包括：按钮组件，所述按钮组件可按动地设在所述机壳上，所述按钮组件构造成当按动所述按钮组件时，所述锁钩与所述锁孔分离脱开，所述杯体朝向所述打开位置转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖体上设有朝向所述酿造腔的中心的方向延伸的上刺破件，所述杯体上设有朝向所述酿造腔的中心的方向延伸的下刺破件。

可选地，所述上刺破件连通所述酿造腔和所述热水管组件的所述一端。

根据本实用新型的一个实施例，所述热水管组件包括：用于流通水的热水管和加热管，所述加热管设在所述热水管外用于对所述热水管内的水进行加热，所述加热管内设有加热芯。

进一步地，所述加热管的外周壁与所述热水管的外周壁接触，且所述加热管沿所述热水管的长度方向延伸。

可选地，所述热水管和所述加热管一体加工成型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的饮料机的结构示意图，图中杯体处于打开酿造腔的打开位置，图中箭头d用于示意水的流通方向；

图2是图1中圈示的A部的放大示意图，图中箭头e用于示意水的流通方向；

图3是根据本实用新型实施例的饮料机的结构示意图，图中杯体处于关闭酿造腔的关闭位置，图中箭头d用于示意水的流通方向；

图4是图3中圈示的B部的放大示意图，图中箭头e用于示意水的流通方向；

图5是根据本实用新型实施例的饮料机的原理示意图，图中箭头d和箭头e用于示意水的流通方向；

图6是根据本实用新型实施例的饮料机的锁钩的结构示意图。

附图标记：

饮料机100，

机壳1，盛水腔10，加热腔11，

酿造器2，酿造腔20，盖体21，连通通道210，上刺破件211，杯体22，下刺破件221，

热水管组件3，加热管31，加热芯311，热水管32，

单向阀4，

锁扣机构5，锁孔50，锁钩51，导向面51a，平面51b，按钮52，

枢转件61，转轴部62，密封圈7，第一连接管8，第二连接管9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的饮料机100，该饮料机100可以用于酿造饮料，例如咖啡、果汁、奶茶等，成本低、结构简单、操作方便。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的饮料机100，包括：机壳1、酿造器2以及热水管组件3。

其中，如图1、图3和图5所示，机壳1内限定出盛水腔10和加热腔11，盛水腔10设在加热腔11的上方以用于盛水，盛水腔10内的水可以在重力的作用下自动流入加热腔11内，加热腔11用于加热来自盛水腔10的水，从而可以为酿造饮料提供热水。酿造器2设在机壳1上且位于盛水腔10的一侧，这里的“一侧”可以是如图1中所示的盛水腔10的前侧，也可以是盛水腔10的后侧，或者还可以是盛水腔10的前下侧或后下侧。酿造器2包括盖体21和杯体22，杯体22可开闭地设在盖体21的底部，从而方便了饮料胶囊的取放，且杯体22与盖体21之间限定出酿造腔20，从而饮料胶囊可以在关闭的酿造腔20中完成酿造以得到饮料。

具体地，盖体21与机壳1相对静止，杯体22在打开酿造腔20的打开位置和关闭酿造腔20的关闭位置之间可转动地设在机壳1上。例如，如图1-图4所示，盖体21可以固定安装在机壳1上，杯体22位于盖体21的下方，当杯体22处于图1中所示的打开位置时，酿造腔20被打开，此时用户可以将饮料胶囊放入酿造腔20内或从酿造腔20中取出饮料胶囊，或者清洗酿造腔20；当杯体22处于如图3-图4中所示的关闭位置时，酿造腔20被关闭，此时饮料胶囊可以在酿造腔20中酿造。

可选地，杯体22可以朝向如图1和图3中弧形箭头R所示的背离盖体21的方向相对机壳1转动以逐渐打开酿造腔20，朝向如图1和图3中弧形箭头R所示的靠近盖体21的方向相对机壳1转动以逐渐关闭酿造腔20。

如图1和图3所示，热水管组件3设在加热腔11内且与盛水腔10连通，用于流通水且在水的流通过程中同时对水进行加热。也就是说，盛水腔10内的水在重力的作用下可以流入热水管组件3内，并在热水管组件3内进行流通，且水在热水管组件3中流通的过程中，热水管组件3同时可以对流通的水进行加热。

这里，对于热水管组件3在加热腔11内的安装方式不做特殊限定，只要保证热水管组件3可以置于加热腔11内即可，例如，热水管组件3可以通过卡接结构与机壳1卡接连接，或者，热水管组件3可以采用螺钉等紧固件安装在机壳1上，又或者，热水管组件3还可以焊接在加热腔11内。

具体地，热水管组件3的一端与酿造腔20连通，热水管组件3的另一端通过单向阀4与盛水腔10连通，单向阀4用于使盛水腔10内的水单向流入热水管组件3内。例如，如图5所示，热水管组件3的左端可以通过第一连接管8与酿造腔20连通，热水管组件3的右端可以通过第二连接管9与盛水腔10连通，单向阀4串接在第二连接管9上以使第二连接管9内的水可以单向流通。

具体而言，通过设置单向阀4，盛水腔10内的水可以在重力作用下打开单向阀4，之后流入热水管组件3内，经过热水管组件3的加热后再流入酿造腔20内，从而提供给酿造腔20热水以酿造饮料，而且，由于单向阀4的单向流通作用，水只能从盛水腔10单向地流入热水管组件3内，从而避免了热水回流，提高能量利用率，避免盛水腔10污染。其中，如图1-图5中箭头d和箭头e所示的方向即是水的流动方向。此外，由于设置了单向阀4，进入热水管组件3内的水加热后，高温蒸汽等都不会向盛水腔10内回流，从而热水管组件3内的水可以在高温蒸汽压力的推动下流入酿造腔20内，以实现饮料的酿造。

根据本实用新型实施例的饮料机100，通过使酿造腔20的盖体21与机壳1相对静止，杯体22在打开酿造腔20的打开位置和关闭酿造腔20的关闭位置之间可转动地设在机壳1上，由此，当使杯体22转动以打开酿造腔20时，用户可以方便地将饮料胶囊放入酿造腔20内或从酿造腔20中取出，或者清洗酿造腔20等，当使杯体22转动以关闭酿造腔20时，饮料胶囊即可在关闭的酿造腔20中酿造。此外，单向阀4使得盛水腔10内的水可以在高温蒸汽压力的作用下流动到热水管组件3内，从而可以提高水的加热效率，饮料机100的能量利用率高。

根据本实用新型的一个实施例，盖体21可以焊接在机壳1上，从而盖体21与机壳1之间连接的可靠性高，或者盖体21还可以通过螺钉等紧固件与机壳1可拆卸地相连，从而方便更换盖体21，这里对此不做特殊限定，只要保证盖体21可以与机壳1相对静止即可。同样地，对于杯体22与机壳1之间的连接方式不做特殊限定，只要保证杯体22相对机壳1可以转动即可。当然，还可以在机壳1上安装铰链座，从而杯体22还可以与机壳1采用例如为铰链连接的可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，杯体22可以在竖直面内可转动，从而杯体22可以在重力作用下打开酿造腔20，用户操作省力，节约动力，简化了饮料机100的结构。例如，如图1所示，杯体22可以在重力作用下向下转动以打开酿造腔20，当需要关闭酿造腔20时，可以握持杯体22的前端(例如还可以持握下文所述的枢转件61的前端)使杯体22向上转动，从而杯体22的转动范围在饮料机100的占用空间内，杯体22的运动不占用饮料机100以外的其他空间，空间利用率高。当然，本实用新型不限于此，杯体22也可以在水平面内可转动，从而饮料机100的结构灵活多样。

另外，无论是杯体22在竖直面内可转动，还是杯体22在水平面内可转动，都可以通过设置扭力弹簧来控制杯体22的转动，具体而言，扭力弹簧可以用于控制杯体22常朝向打开位置转动以打开酿造腔20，此时，只要用户打开下文所述的锁扣机构5，杯体22就能自动朝向打开位置转动，以方便用户取放咖啡胶囊，操作方便，节约能源。

进一步地，机壳1上可以形成有沿水平方向延伸的枢转孔，饮料机100可以进一步包括枢转件61，枢转件61可以安装在杯体22上，且枢转件61上具有转轴部62，转轴部62可枢转地穿设在枢转孔内，从而杯体22可以相对机壳1转动，且转动平稳。例如，如图1和图3所示，枢转件61可以与转轴部62一体成型，杯体22可以套设在枢转件61上，转轴部62可以穿设在机壳1上，这样，通过转轴部62相对机壳1上下转动，可以带动杯体22上下转动。可以理解的是，枢转件61还可以通过螺纹连接或焊接等其他连接方式与转轴部62相连，对此不做特殊限定。当然，杯体22还可以与枢转件61为一体成型件，从而装配方便。

如图1和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，杯体22和机壳1可以通过锁扣机构5锁紧定位。其中，锁扣机构5可以包括锁孔50和锁钩51，当锁钩51配合在锁孔50内时，杯体22可以锁紧定位在关闭位置，从而杯体22可以和盖体21限定出关闭的酿造腔20以酿造饮料。例如，锁钩51可以设置在机壳1上，锁孔50可以设置在杯体22上，当杯体22处于如图1所示的打开位置时，握持杯体22的前端(或者持握枢转件61的前端)使杯体22向上转动，在锁钩51碰到锁孔50时锁钩51可以向后弯曲以穿过锁孔50，锁钩51穿过锁孔50后，如图3所示，锁钩51可以恢复至原始位置，从而锁钩51可以钩住杯体22，杯体22定位在图3所示的关闭位置。而在需要打开酿造腔20时，可以使锁钩51向后弯曲，此时锁孔50可以与锁钩51分离脱开，杯体22可以向下转动从而打开酿造腔20。由此，可以简便地控制酿造腔20的打开和关闭。

这里，对于锁孔50和锁钩51的具体结构形式不做特殊限定，只要保证锁孔50与锁钩51配合后杯体22可以锁紧定位在关闭位置即可，例如，如图1所示，锁孔50可以形成为矩形孔，从而锁钩51可以顺利地配合在锁孔50内，当然，锁孔50还可以是圆孔、方孔等其他形状的孔。如图6所示，锁钩51下端的前端面可以在从下到上的方向上从后向前倾斜延伸以形成为导向面51a，从而有利于锁钩51顺畅地穿过锁孔50，且锁钩51的与锁孔50的下表面接触的一面形成为平面51b，从而锁钩51可以与锁孔50牢靠地配合。可以理解的是，对于锁钩51和锁孔50的排布位置不做特殊限定，例如，如图3所示，锁钩51可以设在机壳1上，相应地，锁孔50可以设在枢转件61上，当然，还可以是锁钩51安装在枢转件61上，相应地，锁孔50设在机壳1上。

优选地，如图1和图3所示，锁扣机构5可以进一步包括按钮组件，按钮组件包括按钮52和弹簧(图未示出)。其中，按钮组件可按动地设在机壳1上，按钮组件可以构造成当按动按钮52时，锁钩51与锁孔50分离脱开，杯体22朝向打开位置转动。例如在图1的示例中，机壳1的前端面上可以设有穿孔，按钮52可以包括头部和连接部，头部的横截面积大于穿孔的横截面积且位于机壳1外，连接部贯穿穿孔，且两端分别与头部和锁钩51相连，弹簧套设在连接部上且两端分别连接在锁钩51和机壳1的内表面上，当向后推动按钮52时，弹簧可以向后拉伸，放开按钮52后，在弹簧力的作用下，弹簧向前收回恢复原形以带动锁钩51前移。

在如图1所示的示例中，盖体21上可以设有朝向酿造腔20的中心的方向(例如，图1中箭头所示的下方)延伸的上刺破件211，杯体22上可以设有朝向酿造腔20的中心的方向(例如，图1中箭头所示的上方)延伸的下刺破件221，这样，将饮料胶囊放入酿造腔20并关闭酿造腔20后，上刺破件211和下刺破件221可以刺破饮料胶囊，从而热水可以从上方流入饮料胶囊以酿造饮料，之后酿造完成的饮料可以从胶囊的下方流出以供用户饮用。由此，在关闭酿造腔20的瞬间可以同时刺破胶囊，从而极大地提高了饮料制造效率，而且无需其他复杂的刺破装置和控制装置，简化了结构，降低了成本。

优选地，上刺破件211可以连通酿造腔20和热水管组件3的一端，从而热水可以在饮料胶囊被上刺破件211刺破后直接通过上刺破件211流入饮料胶囊，进一步地提高了饮料制造效率。例如，如图2和图4所示，盖体21的上端可以限定出连通通道210，上刺破件211的上端与连通通道210的下端连通，热水管组件3的一端与连通通道210的上端连通，从而热水可以从连通通道210进入上刺破件211后，再进入饮料胶囊内。

在如图1和图3所示的具体示例中，热水管组件3可以包括加热管31和用于流通水的热水管32，加热管31可以设在热水管32外用于对热水管32内的水进行加热，加热管31内设有加热芯311。如图5所示，单向阀4的下端可以通过第二连接管9与热水管32的右端连接，热水管32的左端通过第一连接管8与酿造腔20连通，从而盛水腔10内的水可以流入热水管32，在水流经加热管31处时水被加热，热水再流入酿造腔20内。

在本实用新型的一些具体实施例中，加热管31的外周壁可以与热水管32的外周壁接触，从而可以提高加热管31的加热效率，且加热管31沿热水管32的长度方向延伸，从而可以增大热水管32内的水的加热距离，热水的温度高。优选地，如图1和图5所示，加热管31形成为“U”形管，热水管32形成为与加热管31形状尺寸均大体相同的“U”形管，且热水管32与加热管31并置设置，从而加热效率高，且热水管组件3结构紧凑，可以有效节省加热腔11的内部空间。

在图1所示的实施例中，热水管32可以和加热管31一体加工成型，例如，热水管32和加热管31可以一体铸造成型等，从而可以有效避免流经热水管32内的水的热量散失，保证酿造饮料的热水的温度。当然，本实用新型不限于此，热水管组件3的结构不限于此，例如热水管组件3还可以包括热水管和加热丝，加热丝可以盘绕在热水管上，以对热水管内的水进行加热(图未示出该示例)。

下面参考图1-图5详细描述根据本实用新型一个具体实施例的饮料机100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的具体限制。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的饮料机100，包括：机壳1、酿造器2以及热水管组件3。

其中，如图1和图3所示，机壳1内限定出盛水腔10和加热腔11，盛水腔10设在加热腔11的上方以用于盛水，加热腔11用于加热来自盛水腔10的水。酿造器2包括盖体21和杯体22，如图2和图4所示，盖体21设在机壳1上，杯体22位于盖体21的下方，杯体22和盖体21之间设有密封圈7以防止饮料溢出酿造器2。杯体22和盖体21之间限定出酿造腔20，杯体22与枢转件61相连，转轴部62可转动地连接至机壳1上，转轴部62上可以设有扭力弹簧(图未示出)，当杯体22位于关闭位置时，杯体22在扭力弹簧的作用下具有打开酿造腔20的趋势，当然，在不设有扭力弹簧时，杯体22还可以在重力的作用下向打开位置转动。

如图1和图3所示，热水管组件3设在加热腔11内且包括加热管31和用于流通水的热水管32，加热管31可以设在热水管32外用于对热水管32内的水进行加热，加热管31内设有加热芯311，加热管31形成为“U”形管，热水管32形成为与加热管31形状尺寸均大体相同的“U”形管，且热水管32与加热管31并置设置。如图2、图4和图5所示，热水管32的左端通过第一连接管8与连通通道210连通，如图1、图3和图5所示，热水管32的右端通过第二连接管9与单向阀4的下端连通，单向阀4的上端安装在盛水腔10的下面且与盛水腔10连通，由此，盛水腔10内的水可以在重力作用下打开单向阀4，之后水可以流入热水管32内，经过加热管31的加热后再流入连通通道210，而且，由于单向阀4的单向流通作用，水只能从盛水腔10单向地流入热水管组件3内。其中，如图1-图5中箭头d和箭头e所示的方向即是水的流动方向。

如图1和图3所示，杯体22和机壳1通过锁扣机构5锁紧定位，锁扣机构5包括锁孔50、锁钩51和按钮52。如图1-图4所示，盖体21上设有上刺破件211，上刺破件211的上端与连通通道210的下端连通，杯体22上设有下刺破件221，由此，当杯体22处于如图1所示的打开位置时，握持杯体22的前端使杯体22向上转动，在锁钩51碰到锁孔50时，锁钩51被锁孔50推动而向后弯曲，继续向上转动杯体后，锁钩51可以穿过锁孔50以钩住锁孔，使得杯体22锁紧在机壳1上，杯体22定位在图3所示的关闭位置，此时上刺破件211和下刺破件221可以刺破饮料胶囊，热水由上刺破件211流入饮料胶囊，最后饮料从下刺破件221处流出。而在需要打开酿造腔20时，可以按动按钮52使锁钩51向后弯曲，在扭力弹簧的作用下，杯体22具有向下转动的趋势，锁孔50与锁钩51快速分离脱开，杯体22可以向下转动从而打开酿造腔20。

根据本实用新型实施例的饮料机100，用户可以方便地将饮料胶囊放入酿造腔20内或从酿造腔20中取出，或者清洗酿造腔20。此外，单向阀4使得盛水腔10内的水可以在重力作用下单向流动到热水管32内，从而可以提高水的加热效率，饮料机100的能量利用率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”或“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饮料机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内限定出盛水腔和加热腔，所述盛水腔设在所述加热腔的上方以用于盛水；

酿造器，所述酿造器设在所述机壳上且位于所述盛水腔的一侧，所述酿造器包括盖体和杯体，所述杯体可开闭地设在所述盖体的底部且与所述盖体之间限定出酿造腔，所述盖体与所述机壳相对静止，所述杯体在打开所述酿造腔的打开位置和关闭所述酿造腔的关闭位置之间可转动地设在所述机壳上；以及

用于流通水且在水的流通过程中同时对水进行加热的热水管组件，所述热水管组件设在所述加热腔内，所述热水管组件的一端与所述酿造腔连通，所述热水管组件的另一端通过单向阀与所述盛水腔连通，所述单向阀用于使所述盛水腔内的水单向流入所述热水管组件内。

2.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述杯体在竖直面内可转动。

3.根据权利要求2所述的饮料机，其特征在于，所述机壳上形成有沿水平方向延伸的枢转孔，所述饮料机进一步包括：枢转件，所述枢转件安装在所述杯体上，且所述枢转件上具有转轴部，所述转轴部可枢转地穿设在所述枢转孔内。

4.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述杯体和所述机壳通过锁扣机构锁紧定位，所述锁扣机构包括锁孔和锁钩，当所述锁钩配合在所述锁孔内时，所述杯体锁紧定位在所述关闭位置。

5.根据权利要求4所述的饮料机，其特征在于，所述锁扣机构进一步包括：按钮组件，所述按钮组件可按动地设在所述机壳上，所述按钮组件构造成当按动所述按钮组件时，所述锁钩与所述锁孔分离脱开，所述杯体朝向所述打开位置转动。

6.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述盖体上设有朝向所述酿造腔的中心的方向延伸的上刺破件，所述杯体上设有朝向所述酿造腔的中心的方向延伸的下刺破件。

7.根据权利要求6所述的饮料机，其特征在于，所述上刺破件连通所述酿造腔和所述热水管组件的所述一端。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的饮料机，其特征在于，所述热水管组件包括：

用于流通水的热水管；和

加热管，所述加热管设在所述热水管外且用于对所述热水管内的水进行加热，所述加热管内设有加热芯。

9.根据权利要求8所述的饮料机，其特征在于，所述加热管的外周壁与所述热水管的外周壁接触，且所述加热管沿所述热水管的长度方向延伸。

10.根据权利要求8所述的饮料机，其特征在于，所述热水管和所述加热管一体加工成型。