CN215424038U

CN215424038U - 一种新型万向分体式挂钩

Info

Publication number: CN215424038U
Application number: CN202122074112.XU
Authority: CN
Inventors: 王伟明
Original assignee: Xiaojianjia Guangdong Household Products Co ltd
Current assignee: Xiaojianjia Guangdong Household Products Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种新型万向分体式挂钩，包括挂钩母扣，包括母扣面板以及设置在母扣面板上的母扣，母扣包括筒体以及设置在筒体的外侧面上的多个限位部，限位部与母扣面板平行设置，形成限位槽；挂钩子扣，包括子扣面板以及设置在子扣面板上的子扣，子扣包括支撑板、插板和限位板，两个插板通过支撑板设置子扣面板上，插板平行于子扣面板设置插板的上端设有限位板；插板在限位槽内滑动至限位板设置在限位槽内，使挂钩子扣与挂钩母扣可拆卸连接。本实用新型，安装时无需对母扣的方向进行辨别，同时可以实现子扣多个角度的安装，扩展了挂钩的使用场景，提高了用户的使用体验。

Description

一种新型万向分体式挂钩

技术领域

本实用新型涉及分体式挂钩技术领域，具体涉及一种新型万向分体式挂钩。

背景技术

子母扣挂钩是一种常见的分体式挂钩，其通常包括一个设置在墙壁上的母扣和一个设置在物体上的子扣，通过母扣与子扣配合，将物体悬挂在墙上，同时母扣和子扣可以拆卸分离，从而使物体可拆卸地设置在墙壁上。

市面上常见的子母扣挂钩，其母扣通常为开口向上的卡扣座，卡扣座与子扣连接的端面上开设有滑槽，子扣滑动设置在滑槽内，通过卡扣座对子扣的限位作用，将子扣固定在母扣上。

但是这种方式存在以下缺点：

(1)母扣的安全具有方向性，母扣在安装中，其开口方向必须朝上设置，否则，其卡扣座就会对子扣失去限位作用；

(2)母扣一旦在墙壁上粘贴固定，子扣的安装方向也就固定了，仅能适用于一个方向的安装，不适用于不同物体对于不同安装方向的要求。

有鉴于此，急需对现有技术中的分体式挂钩结构进行改进，以降低其安装难度、使其满足不同场景的使用和安装要求、提高用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有分体式挂钩安装具有方向性、增加了安装难度、使用寿命短、不能适用于不同使用场景下对于不同安装方向要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型万向分体式挂钩，包括：

挂钩母扣，包括母扣面板以及设置在所述母扣面板上的母扣，所述母扣面板用于与墙面固定；所述母扣包括筒体以及设置在所述筒体的外侧面上的多个限位部，所述限位部与所述母扣面板平行设置，形成限位槽；

挂钩子扣，包括子扣面板以及设置在所述子扣面板上的子扣，所述子扣面板用于与待悬挂的物体固定；所述子扣包括支撑板、插板和限位板，两个所述插板通过所述支撑板设置所述子扣面板上，所述插板平行于所述子扣面板设置，所述插板的上端设有所述限位板；

所述插板在所述限位槽内滑动至所述限位板设置在所述限位槽内，使所述挂钩子扣与所述挂钩母扣可拆卸连接。

在上述方案中，优选的，所述母扣上还设有加强筋结构，所述加强筋结构包括：

分散部，设置在所述筒体内的中心上；

加强筋，设置在所述分散部的外侧与所述筒体的内侧面之间；

所述分散部和所述加强筋的厚度小于所述筒体的侧壁的高度。

在上述方案中，优选的，所述分散部为圆柱体，所述加强筋沿所述圆柱体的径向均匀分布设置。

在上述方案中，优选的，所述母扣还包括连接限位板，所述连接限位板设置在所述筒体与所述母扣面板之间；

所述限位板与所述母扣连接的端面上设有连接限位框，其形状和大小与所述连接限位板的形状和大小相适配，随子扣设置在母扣内，所述连接限位框套设在所述连接限位板上。

在上述方案中，优选的，所述限位连接板上设有槽口，设置在所述限位部的内侧上。

在上述方案中，优选的，所述插板上设有夹紧板，所述夹紧板设置在所述插板与所述子扣面板相对的端面上，所述夹紧板相对的两个端面间的间距与所述筒体的外侧面的宽度相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型万向分体式挂钩结构，通过母扣上的限位部对插装在限位槽上的插板进行限位，实现挂钩母扣与挂钩子扣可拆卸连接。母扣的限位部为设置在筒体外侧面上的多个，在安装时无需对母扣的方向进行辨别，同时子扣的插板上端设有限位板，通过限位部和插板以及限位板，可在母扣安装位置固定的情况下，将子扣的角度正时针或逆时针调整九十度进行安装，满足不同物体的悬挂角度要求。

附图说明

图1为本实用新型中新型万向分体式挂钩的立体图；

图2为本实用新型中母扣的平面示意图；

图3为本实用新型中母扣的立体图；

图4为本实用新型中子扣的立体图；

图5为本实用新型中子扣的剖面示意图；

图6为本实用新型中子扣与母扣的装配示意图。

其中，图1至图6中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

挂钩母扣1，挂钩子扣2，母扣面板10，筒体11，限位部12，限位槽13，分散部14，加强筋15，子扣面板20，支撑板21，插板22，限位板23，夹紧板24，连接限位板16，连接限位框25，槽口161。

具体实施方式

本实用新型提供了一种基新型万向分体式挂钩，母扣的筒体的外侧面上设置多个限位部，子扣包括支撑部、插板和设置在插板上的限位板，安装时无需对母扣的方向进行辨别，同时可以实现子扣多个角度的安装，扩展了挂钩的使用场景，提高了用户的使用体验。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的新型万向分体式挂钩包括挂钩母扣1和挂钩子扣2，挂钩母扣1和挂钩子扣2可拆卸连接。

如图2和图3所示，挂钩母扣1包括母扣面板10以及设置在母扣面板10上的母扣。母扣面板10用于与墙面固定。母扣包括筒体11以及多个限位部12，限位部12设置在筒体11的外侧面上，限位部12与母扣面板10平行设置，形成限位槽13。

筒体11内还设有加强筋结构，加强筋结构包括分散部14和加强筋15，分散部14设置在筒体11内的中心上，加强筋15设置在分散部14的外侧与筒体11的内侧面之间，分散部14为圆柱体，加强筋15沿圆柱体的径向均匀分布设置。通过分散部14可将挂钩母扣1承受的载荷分散到母扣面板10上，从而降低母扣与子扣的连接处承受的载荷，提高挂钩母扣与墙面的粘贴牢固程度，提高挂钩的使用寿命。分散部14和加强筋15的厚度小于筒体11的侧壁的高度，避免分散部和加强筋阻碍挂钩子扣与挂钩母扣连接。

如图4和图5所示，挂钩子扣2包括子扣面板20以及设置在子扣面板20上的子扣，子扣面板10用于与待悬挂的物体固定，如图所示，待悬挂的物体可以为托架。子扣包括支撑板21、插板22和限位板23，支撑部21与子扣面板20固定，两个插板22通过支撑板21设置子扣面板20上，插板22平行于子扣面板10设置。限位部23设置在插板22的上端。

插板22上设有夹紧板24，夹紧板24设置在插板22与子扣面板20相对的端面上，两个夹紧板24相对的端面间的间距与筒体11的外侧面的宽度相适配，方便插板22插入限位槽13时夹紧筒体11，提高挂钩子扣1与挂钩母扣2间的连接强度。

母扣上还设有连接限位板16，连接限位板16设置在筒体11与母扣面板10之间，子扣上的限位板23与母扣连接的端面上设有连接限位框25，连接限位框25的形状和大小与连接限位板16的形状和大小相适配，随子扣设置在母扣内，连接限位框24套设在连接限位板16上。

连接限位板16上还设有槽口161，槽口161设置在限位部12的内侧上，方便插板22在限位槽13内滑动，从而降低了插板与连接限位部16间的摩擦。

本实用新型的工作过程如下：

如图6所示，将挂钩母扣1通过胶水粘贴或螺钉等方式固定在墙面上，在固定挂钩母扣1的过程中，无需对挂钩母扣1的方向进行辨别。将挂钩子扣2固定在待悬挂物体上，待悬挂物体可以为置物架。在对挂钩母扣1和挂钩子扣2进行安装时，使插板22沿限位槽12滑动，直至限位板23设置在限位槽13内，限位部12可对插板22和限位板23起限位作用，从而使母扣与子扣连接固定。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型万向分体式挂钩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型万向分体式挂钩，其特征在于，所述母扣上还设有加强筋结构，所述加强筋结构包括：

分散部，设置在所述筒体内的中心上；

3.根据权利要求2所述的新型万向分体式挂钩，其特征在于，所述分散部为圆柱体，所述加强筋沿所述圆柱体的径向均匀分布设置。

4.根据权利要求1所述的新型万向分体式挂钩，其特征在于，所述母扣还包括连接限位板，所述连接限位板设置在所述筒体与所述母扣面板之间；

5.根据权利要求4所述的新型万向分体式挂钩，其特征在于，所述连接限位板上设有槽口，设置在所述限位部的内侧上。

6.根据权利要求1所述的新型万向分体式挂钩，其特征在于，所述插板上设有夹紧板，所述夹紧板设置在所述插板与所述子扣面板相对的端面上，两个所述夹紧板相对的端面间的间距与所述筒体的外侧面的宽度相适配。