CN215423143U - 一种稳定啮合的链牙及拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定啮合的链牙,包括带连接块、连接段和齿头,连接段两端分别与连接块和齿头固定连接,连接段两侧设有卡槽,齿头远离连接段的一端设有2个对称设置于齿头两侧的第一倾斜面,齿头靠近连接段的一端设有位于卡槽内的2个对称设置于齿头两侧的第二倾斜面,齿头的宽度大于连接块的宽度。本实用新型取得的有益效果:防止齿头在卡入卡槽的过程中将连接段刮伤,不容易损坏,起到减小阻力和降低噪音的作用;使得齿头受到多个不同方向的支撑力,进而使齿头的受力更为均匀,提高齿头稳定性,达到受力均匀和不容易损坏的优点;齿头和相对设置的卡槽形成过盈配合,达到配合更紧密的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链的技术领域,具体涉及一种稳定啮合的链牙及拉链。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,具有使用方便、柔韧性好等优点,被大量用于服装、包袋、帐篷等产品中,拉链的应用场合包括且不限于上述场景。传统的金属拉链链牙通过切片或落料成形,然后有规律的排列,安装夹持在有带筋的布带上,可以通过切片、冲压成形加工工艺,将链牙安装在布带带筋上。也有通过注塑的方式将类似于金属链牙形状的链牙,注射成形在带筋上的。
传统的拉链链牙齿头是非对称形状的,即齿头的一侧是凸起的,另一侧是凹陷的,由此形成一个齿头配合关系。在链牙啮合时,凸起的链牙齿头部分进入到对方一侧链牙齿头的凹坑中,并且形成了一个链牙互锁的关系,即同一拉链中有两组相对的链牙相互卡合。
由于链牙齿头形状是非对称的,导致了的链牙侧面形状也是不对称的,所以,因为链牙啮合面形状是不同的,使齿头相互配合并不良好;同时,由于链牙齿头形状不对称,带来链牙在相互配合时存在很大的配合间隙,所以链牙的啮合关系不牢靠,由此会出现如下情况:一是金属拉链链牙在承载外力时是不对称,不均匀的,有方性向的侧重;二是链牙啮合后,由于链牙配合面的形状不同,彼此之间的配合是松动的,存在很大的配合间隙,齿头与齿头的配合度不好;三是由于齿头是呈单向形状的,齿头与齿头啮合后,锁闭程度不好,特别是当在链牙表面的垂直方向施加外力时,可能会导致链牙的锁闭状态失效,从而导致拉链链带裂开,这是拉链存在的最薄弱的环节,是拉链原理设计上存在的严重不足之处。因此,传统的拉链由于齿头侧面形状不对称、齿头形状不对称,导致齿头配合不够紧密、受力不均匀以及容易损坏的缺点。
公告号为CN08948U的中国实用新型专利公开了一种链牙以及拉链,包括位于链牙后端的布带槽以及位于链牙前端的配合部,链牙的后端开设有U形槽,U形槽的开设方向与布带槽的开设方向垂直,由于链牙上设置有U形槽,使链牙与拉链拉头内腔的接触面减小,降低了阻力,提高了拉链的顺滑度,配合部包括上下两个对称设置的配合面、两个相对设置的侧面以及位于配合部远离布带槽的一端的牙顶面,配合面呈凹圆弧形,牙顶面与两个配合面以及两个侧面均相连。上述实用新型专利公开的技术方案中,虽然齿头形状相对称,但由于牙顶面与配合面之间没有形状相配合的面,当收到驱使两个链牙向相互远离的方向移动的力时,也会容易因受力不均匀,使得牙顶面和配合面既容易相对滑动,也容易产生磨损,造成损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种稳定啮合的链牙,其包括包括带连接块、连接段和齿头,该稳定啮合的链牙具有配合紧密、受力均匀和不容易损坏的优点。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种稳定啮合的链牙,包括带连接块、连接段和齿头,所述连接段两端分别与连接块和齿头固定连接,所述连接段两侧设有卡槽,所述齿头远离连接段的一端设有2个对称设置于齿头两侧的第一倾斜面,所述齿头靠近连接段的一端设有位于卡槽内的2个对称设置于齿头两侧的第二倾斜面,所述齿头的宽度大于连接块的宽度。通过这样的设置:通过2个第一倾斜面的设置,使得齿头在第一倾斜面处形成了干涉回避区,防止齿头在卡入卡槽的过程中将连接段刮伤,达到不容易损坏的效果,使齿头能够更为顺畅地卡入卡槽,起到减小阻力和降低噪音的作用。齿头的宽度大于连接块的宽度,通过倾斜设置的第二倾斜面提供倾斜的支撑力,并通过连接段给相对设置的齿头提供垂直于连接段的支撑力,使得齿头受到多个不同方向的支撑力,进而使齿头的受力更为均匀,提高齿头稳定性的同时,也能有效减小齿头对连接段的磨损,达到受力均匀和不容易损坏的优点。齿头的宽度大于连接块的宽度,使得齿头和相对设置的卡槽形成过盈配合,起到防止齿头在卡槽内意外滑动的效果,达到配合更紧密的优点。
作为优选,所述连接块固定连接有挡块,所述挡块位于卡槽的一端。通过这样的设置:从而能够通过挡块挡住齿头,防止齿头从靠近挡块的一侧意外滑出,起到提高稳定性的作用。
作为优选,所述挡块远离连接块的一端设有避位空间。通过这样的设置:防止拉链在啮合过程中挡块与相对设置的另一挡块碰撞,从而防止挡块在拉链啮合过程中被卡住。
作为优选,所述齿头设有弧形面,所述弧形面位于齿头远离挡块的一侧且远离连接块的一端处。通过这样的设置:减小齿头在弧形面处与相对设置的连接块碰撞的几率,齿头与相对设置的连接块能够在弧形面上滑动,并使齿头滑入更为顺畅地滑入卡槽,也能起到减小阻力和降低噪音的作用。
作为优选,所述连接块靠近连接段的一端设有位于卡槽内的第三倾斜面,所述第三倾斜面与连接段之间的夹角大于第一倾斜面与连接段之间的夹角。
通过这样的设置:通过第三倾斜面的设置,起到保护连接段的作用,达到不容易损坏的效果,使齿头能够更为顺畅地卡入卡槽,起到减小阻力和降低噪音的作用,达到方便使用拉链的效果。
作为优选,2个所述第一倾斜面之间的夹角为60°~90°。通过这样的设置:能够使齿头能够适应拉链在啮合过程中的偏转,减小齿头在卡入卡槽过程中受到的摩擦力,也能使齿头滑入更为顺畅地滑入卡槽,起到减小阻力和降低噪音的作用。
作为优选,2个所述第二倾斜面之间的夹角为90°~120°。通过这样的设置:将2个相互对称的第二倾斜面之间的夹角设置为90°~120°,防止齿头从卡槽内意外滑出,保证齿头在卡槽内能保持稳定。
作为优选,所述连接段的宽度为连接块宽度的30%,所述连接段的长度为齿头长度的90%。通过这样的设置:保证齿头卡入卡槽后能保持稳定的同时,也保证了连接段自身的结构强度,防止连接段被拉断。减少齿头与卡槽之间的间隙,起到配合紧密的效果。
作为优选,所述连接块、连接段和齿头以同一平面为对称中心的对称设置。通过这样的设置:使连接块、连接段和齿头更为稳定,起到提高稳定性的作用。
.一种拉链,包括2个拉链带,还包括多个上述中的稳定啮合的链牙,多个所述稳定啮合的链牙分别安装于2个拉链带,多个所述稳定啮合的链牙沿拉链带的延伸方向排布。通过这样的设置:将多个稳定啮合的链牙分别安装在2个拉链带上,并将拉链带安装在需要进行连接的两个物体,从而能够实现连接两个物体的功能。
相对于现有技术,本实用新型取得了有益的技术效果:
1、通过2个第一倾斜面的设置,使得齿头在第一倾斜面处形成了干涉回避区,防止齿头在卡入卡槽的过程中将连接段刮伤,起到保护连接段的作用,达到不容易损坏的效果,同时,也能减小齿头卡入卡槽过程中遇到的阻力,使齿头能够更为顺畅地卡入卡槽,起到减小阻力和降低噪音的作用,达到方便使用拉链的效果。
2、通过倾斜设置的第二倾斜面提供倾斜的支撑力,并通过连接段给相对设置的齿头提供垂直于连接段的支撑力,并且,齿头是同时与2个相对设置的连接段抵接的,从而使得齿头受到多个不同方向的支撑力,进而使齿头的受力更为均匀,能够有效防止齿头在卡槽内意外滑动,提高齿头稳定性的同时,也能有效减小齿头对连接段的磨损,达到受力均匀和不容易损坏的优点。
3、齿头的宽度大于连接块的宽度,使得齿头和相对设置的卡槽形成过盈配合,即齿头卡入卡槽后处于收到连接段挤压的状态,增大齿头卡入卡槽后齿头与连接段的摩擦力的作用,起到防止齿头在卡槽内意外滑动的效果,达到配合更紧密的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中一种稳定啮合的链牙的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中一种稳定啮合的链牙的正视图;
图3是本实用新型实施例2中一种拉链的正视图。
其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
10、稳定啮合的链牙;111、连接块;112、挡块;113、避位空间;114、第三倾斜面;115、定位面;121、连接段;122、卡槽;131、齿头;132、第一倾斜面;133、第二倾斜面;134、弧形面;20、拉链带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明,但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例1:
参考图1和图2,一种稳定啮合的链牙10,包括带连接块111、连接段121和齿头131,连接段121两端分别与连接块111和齿头131固定连接。
齿头131远离连接段121的一端设有2个对称设置于齿头131两侧的第一倾斜面132,齿头131靠近连接段121的一端设有位于卡槽122内的2个对称设置于齿头131两侧的第二倾斜面133,第一倾斜面132和第二倾斜面133均倾斜设置。齿头131设有弧形面134,弧形面134位于齿头131远离挡块112的一侧且远离连接块111的一端处。
连接段121两侧设有卡槽122。连接块111靠近连接段121的一端设有位于卡槽122内的第三倾斜面114,第三倾斜面114与连接段121之间的夹角大于第一倾斜面132与连接段121之间的夹角。
连接块111用于连接拉链带20。连接块111设有连接口,通过挤压的方式将拉链带20卡入连接口内,使连接块111与拉链带20卡接,从而将连接块111安装在拉链带20上。连接块111固定连接有挡块112,挡块112位于卡槽122的一端,挡块112靠近卡槽122的一侧设有定位面115,挡块112远离连接块111的一端设有避位空间113,避位空间113与齿头131相邻,避位空间113通过挡块112和齿头131围绕形成,避位空间113用于拉链啮合是防止相对设置的挡块112发生碰撞。
2个第一倾斜面132之间的夹角为60°~90°,在本实施例中,2个第一倾斜面132之间的夹角采用70°。2个第二倾斜面133之间的夹角为90°~120°,在本实施例中,2个第二倾斜面133之间的夹角采用120°。齿头131的宽度大于连接块111的宽度,连接段121的宽度为连接块111宽度的30%,连接段121的长度为齿头131长度的90%。连接块111、连接段121和齿头131以同一平面为对称中心的对称设置。齿头131的宽度是连接块111厚度的70%。
该一种稳定啮合的链牙可以采用金属或非金属材料制作而成,加工方式不限于采用机械冲切、压紧、压铸或注射等方式进行加工成型。在本实施例中,采用注塑的方式制作而成。
在使用该稳定啮合的链牙10时,将多个稳定啮合的链牙10的连接块111分别安装在2个拉链带上,使2个拉链带20上的稳定啮合的链牙10相对设置,并使多个连接块111沿拉链带20的延伸方向排布。然后驱使齿头131移动至相对设置的两个相邻的稳定啮合的链牙10之间,并使齿头131卡入2个相邻的卡槽122,使得多个齿头131与相对设置的齿头131间隔设置,从而使相对设置的齿头131上第二倾斜面133相互卡合,且齿头131与相对设置的连接段121抵接,从而实现拉链的啮合。当需要使拉链分开时,抵抗齿头131受到的摩擦力并推动齿头131向远离挡块112的方向移动,直至齿头131从卡槽122内滑出,即可实现将拉链分开。
本实施例具有以下优点:
在齿头131卡入相对设置的卡槽122的过程中,通过2个第一倾斜面132的设置,使得齿头131在第一倾斜面132处形成了干涉回避区,防止齿头131在卡入卡槽122的过程中将连接段121刮伤,起到保护连接段121的作用,达到不容易损坏的效果,同时,也能减小齿头131卡入卡槽122过程中遇到的阻力,使齿头131能够更为顺畅地卡入卡槽122,起到减小阻力和降低噪音的作用,达到方便使用拉链的效果。
由于齿头131的宽度大于连接块111的宽度,导致齿头131卡入卡槽122后,相对设置的齿头131上的第二倾斜面133相互卡合,同时齿头131与相对设置连接段121卡接,通过倾斜设置的第二倾斜面133提供倾斜的支撑力,并通过连接段121给相对设置的齿头131提供垂直于连接段121的支撑力,并且,齿头131是同时与2个相对设置的连接段121抵接的,从而使得齿头131受到多个不同方向的支撑力,进而使齿头131的受力更为均匀,能够有效防止齿头131在卡槽122内意外滑动,提高齿头131稳定性的同时,也能有效减小齿头131对连接段121的磨损,达到受力均匀和不容易损坏的优点。
由于齿头131的宽度大于连接块111的宽度,使得齿头131和相对设置的卡槽122形成过盈配合,即齿头131卡入卡槽122后处于收到连接段121挤压的状态,增大齿头131卡入卡槽122后齿头131与连接段121的摩擦力的作用,起到防止齿头131在卡槽122内意外滑动的效果,达到配合更紧密的优点。
当齿头131卡入相对设置的卡槽122后,定位面115能与齿头131抵接,从而能够通过挡块112的定位面115挡住齿头131,防止齿头131从靠近挡块112的一侧意外滑出,起到提高稳定性的作用。
通过避位空间113的设置,防止拉链在啮合过程中挡块112与相对设置的另一挡块112碰撞,从而防止挡块112在拉链啮合过程中被卡住。
齿头131卡入相对设置的卡槽122的过程中,向远离挡块112的方向移动并卡入相对设置的卡槽122内。在齿头131远离挡块112的一端处设置弧形面134,能在齿头131远离挡块112的一端处形成避位区,减小齿头131在弧形面134处与相对设置的连接块111碰撞的几率,齿头131能够更为顺畅地卡入卡槽122,起到减小阻力和降低噪音的作用,达到方便使用拉链的效果。当齿头131在弧形面134处与相对设置的连接块111抵接时,齿头131与相对设置的连接块111能够在弧形面134上滑动,并使齿头131滑入更为顺畅地滑入卡槽122,也能起到减小阻力和降低噪音的作用。
通过第三倾斜面114的设置,使卡槽122内有更大的空间,防止齿头131在卡入卡槽122的过程中与连接块111碰撞,起到保护连接段121的作用,达到不容易损坏的效果,同时,也能减小齿头131卡入卡槽122过程中遇到的阻力,使齿头131能够更为顺畅地卡入卡槽122,起到减小阻力和降低噪音的作用,达到方便使用拉链的效果。当齿头131卡入卡槽122时,齿头131与相对设置的第三倾斜面114抵接,第三倾斜面114在齿头131上施加压力,从而使得该稳定啮合的链牙10配合更为紧密。
拉链在分离状态下时,两个拉链带20上链牙的距离比啮合的状态要远,因此使拉链带20上的链牙依次啮合的过程中,齿头131的角度会发生偏转,即已经啮合的部分和未啮合的部分角度不同。将2个对称设置的第一倾斜面132之间的夹角设置为75°,能够使齿头131能够适应拉链在啮合过程中的偏转,减小齿头131在卡入过程中受到的摩擦力,也能使齿头131滑入更为顺畅地滑入卡槽122,起到减小阻力和降低噪音的作用。
当拉链在啮合的状态下,两个相对设置的齿头131上的第二倾斜面133相互贴合,使两个相对设置的齿头131能够通过第二倾斜面133传递垂直于第二倾斜面133的支撑力。将2个相互对称的第二倾斜面133之间的夹角设置为90°~120°,使齿头131能够在第二倾斜面133处获得平行于连接段121的纵向分力和垂直于连接段121的横向分力,通过纵向分力能够抵抗平行于连接段121的拉力,防止齿头131从卡槽122内意外滑出,而横向分力则能够抵抗垂直于连接段121的推力,保证齿头131在卡槽122内能保持稳定。
将连接段121宽度设置为连接块111宽度的30%,使卡槽122有足够的深度,保证齿头131卡入卡槽122后能保持稳定的同时,也保证了连接段121自身的结构强度,防止连接段121被拉断。将连接段121的长度设置为齿头131长度的90%,减少齿头131与卡槽122之间的间隙,起到配合紧密的效果。
连接块111、连接段121和齿头131以同一平面对称,使拉链在连接块111、连接段121和齿头131上施加拉力时,使连接块111、连接段121和齿头131更为稳定,起到提高稳定性的作用。
实施例2:
参考图3,一种拉链,包括2个拉链带20,还包括多个实施例1中的稳定啮合的链牙10,多个稳定啮合的链牙10分别安装于2个拉链带20,多个稳定啮合的链牙10沿拉链带20的延伸方向排布。
本实施例具有以下优点:
将多个稳定啮合的链牙10分别安装在2个拉链带20上,并将拉链带20安装在需要进行连接的两个物体,然后将2个拉链带20上的齿头131相互卡合,从而能够实现连接两个物体的功能。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种稳定啮合的链牙(10),包括带连接块(111)、连接段(121)和齿头(131),所述连接段(121)两端分别与连接块(111)和齿头(131)固定连接,所述连接段(121)两侧设有卡槽(122),其特征在于:所述齿头(131)远离连接段(121)的一端设有2个对称设置于齿头(131)两侧的第一倾斜面(132),所述齿头(131)靠近连接段(121)的一端设有位于卡槽(122)内的2个对称设置于齿头(131)两侧的第二倾斜面(133),所述齿头(131)的宽度大于连接块(111)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述连接块(111)固定连接有挡块(112),所述挡块(112)位于卡槽(122)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述挡块(112)远离连接块(111)的一端设有避位空间(113)。
4.根据权利要求2所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述齿头(131)设有弧形面(134),所述弧形面(134)位于齿头(131)远离挡块(112)的一侧且远离连接块(111)的一端处。
5.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述连接块(111)靠近连接段(121)的一端设有位于卡槽(122)内的第三倾斜面(114),所述第三倾斜面(114)与连接段(121)之间的夹角大于第一倾斜面(132)与连接段(121)之间的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:2个所述第一倾斜面(132)之间的夹角为60°~90°。
7.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:2个所述第二倾斜面(133)之间的夹角为90°~120°。
8.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述连接段(121)的宽度大小为连接块(111)宽度大小的30%,所述连接段(121)的长度大小为齿头(131)长度大小的90%。
9.根据权利要求1所述的一种稳定啮合的链牙(10),其特征在于:所述连接块(111)、连接段(121)和齿头(131)以同一平面为对称中心的对称设置。
10.一种拉链,包括2个拉链带(20),其特征在于:还包括多个权利要求1~9中任一项所述的稳定啮合的链牙(10),多个所述稳定啮合的链牙(10)分别安装于2个拉链带(20),多个所述稳定啮合的链牙(10)沿拉链带(20)的延伸方向排布。
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