CN215421507U - 旋耕齿轮箱和旋耕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋耕齿轮箱和旋耕机,属于农业机械领域,为解决现有的旋耕机的齿轮箱处无法安装旋耕刀而出现“漏耕”的问题而发明,旋耕机、包括旋耕齿轮箱,包括设置有动力输入齿轮轴的主箱,在主箱内设置有伞型齿的工作轴,在伞型齿的工作轴上设置有伞型齿,所述的伞型齿与动力输入齿轮轴配合装配,在伞型齿的工作轴上设置有两个平齿轮,分别以在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱,两个分箱内均设置有平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴,两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。用于在旋耕作业时,能显著提高旋耕作业效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋耕齿轮箱和旋耕机。
背景技术
图1是现有的旋耕齿轮箱1的主视图,从图1可以看出,旋耕齿轮箱1、包括主箱1—1和动力输入齿轮轴1—2,图2是图1的左视图,综合图1和图2可以看出,从旋耕齿轮箱1的主箱1—1的一处延伸出前叉箱1—3和后叉箱1—4,在前叉箱1—3和后叉箱1—4的端部都设置动力输出轴1—5,图3是图1中沿A—A线的剖视图,由图3可见,动力输入齿轮轴1—2和伞形齿1—6配合连接。伞型齿1—6与伞形齿的工作轴1—7配合装配,在伞型齿的工作轴1—7上套设一个平齿轮1—8,图4是图1中的旋耕齿轮箱1沿B—B线的剖视图,从图 4可以看出,伞形齿的工作轴1—7上套设平齿轮1—8,在前叉箱1— 3和后叉箱1—4的末端均设置有动力输出轴1—5,因为前叉箱1—3 和后叉箱1—4的动力是由套设于伞型齿的工作轴1—7上的平齿轮1 —8传导的,所以前叉箱1—3和后叉箱1—4的末端在动力输入齿轮轴1—2的轴线方向上只是纵向叉开,而不是横向叉开。
图5是现有的旋耕机2上安装了现有的旋耕齿轮箱1的示意图,在机架2—2上设置有上悬挂架2—1,并设置有现有的旋耕齿轮箱1,旋耕轴2—3上焊接有刀库2—3—1,在刀库2—3—1上设置有旋耕刀2—4,在旋耕作业时,因为前叉箱1—3和后叉箱1—4(在图5中后叉箱1—4被前叉箱1—3遮挡)在动力输入齿轮轴1—2的轴线方向上只是纵向叉开而且前叉箱1—3和后叉箱1—4底部无法安装旋耕刀,所以前叉箱1—3和后叉箱1—4的下方的土壤无法被旋耕刀破碎,前叉箱1—3和后叉箱1—4下方的农作物的秸秆也无法被旋耕轴上安装的旋耕刀切碎还田,在耕地作业中,前叉箱1—3和后叉箱1—4的下方实际上是出现了“漏耕”,这将极大地影响旋耕机的作业效果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种旋耕齿轮箱,它能有效地解决现有的旋耕齿轮箱1,因为是从主箱的一处延伸出的两个叉箱,所以两个叉箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线向方向只是纵向叉开,造成两个叉箱底部的土壤不能被旋耕刀破碎,两个叉箱底部的农作物秸秆不能被旋耕轴上安装的旋耕刀切碎还田的问题。
为达到上述目的,本实用新型的旋耕齿轮箱,包括设置有动力输入齿轮轴的主箱,在主箱内设置有伞型齿的工作轴,在伞型齿的工作轴上设置有伞型齿,所述的伞型齿与动力输入齿轮轴配合装配,在伞型齿的工作轴上设置有两个平齿轮,分别以上在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱,两个分箱内均设置有平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴、两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。
有益效果
本实用新型的齿轮箱,因为是在伞型齿的工作轴上设置两个平齿轮,并分别以在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱、两个分箱内均设置平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴,两个分箱的末端相对于动力输入齿轴轴的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开,在旋耕作业时两个分箱的底部虽然没有安装旋耕刀,也不会出现“漏耕”的现象,能显著地提高作业效果。
为解决上述问题,本实用新型提供一种旋耕机,包括旋耕齿轮箱、它能有效地解决现有的旋耕机,因为是安装了现有的旋耕齿轮箱1、因为是从主箱的一处延伸出两个叉箱,两个叉箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向只是纵向叉开,造成两个叉箱底部的土壤不能被旋耕刀破碎,两个叉箱底部的农作物的秸秆也不能被旋耕轴上安装的旋耕刀切碎还田的问题。
为达到上述目的,本实用新型的旋耕机,包括旋耕齿轮箱,包括设置有动力输入齿轮轴的主箱,在主箱内设置有伞型齿的工作轴,在伞型齿的工作轴上设置有伞型齿,所述的伞型齿与动力输入齿轮轴配合装配,在伞型齿的工作轴上设置有两个平齿轮,分别以在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱、两个分箱内均设置有平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴,两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向不但纵向叉开、而且横向叉开。
有益效果
本实用新型的旋耕机,包括旋耕齿轮箱、因为是在伞型齿的工作轴上设置两个平齿轮,并分别以在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱、两个分箱内均设置有平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴、两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开,在旋耕作业时,两个分箱的底部虽然没有安装旋耕刀,但也不会出现“漏耕”的现象,能显著地提高旋耕机的作业效果。
附图说明
图1是现有的旋耕齿轮箱1的主视图。
图2是图1中的现有的旋耕齿轮箱的1的左视图。
图3是图1中现有的旋耕齿轮箱1沿A—A线的剖视图。
图4是图1中的现有的旋耕齿轮箱1沿B—B线的剖视图。
图5是现有的旋耕机2上安装了现有的旋耕齿轮箱1的视图。
图6是本实用新型的旋耕齿轮箱3的主视图。在主箱3—1上延伸出分箱3—2和分箱3—3,分箱3—2和分箱3—3的末端均设置有动力输出轴1—5,在主箱3—1上还设置有动力输入齿轮轴1—2。从图 6可见,分箱3—2和分箱3—3的末端相对于动力输入齿轮轴1—2的轴线方向是横向叉开。
图7是图6的左视图,本实用新型的旋耕齿轮箱3,包括主箱3 —1,在主箱3—1上设置有动力输入齿轮轴1—2,从主箱3—1上延伸出两个分箱3—2和分箱3—3,在分箱3—2和分箱3—3的末端均设置有动力输出轴1—5,分箱3—2和分箱3—3相对于动力输入齿轮轴1—2的轴线方向是纵向叉开。
图8是图6中本实用新型的旋耕齿轮箱3沿C—C线的剖视图,从图8可见,在主箱3—1上设置有动力输入齿轮轴1—2,和伞型齿的工作轴1—7,在伞型齿的工作轴1—7上设置有伞型齿1—6,在伞型齿的工作轴1—7上设置两个平齿轮1—8。
图9是图6中本实用新型的旋耕齿轮箱3沿D—D线的剖视图,从图9可以看出,在主箱3—1内设置有伞型齿的工作轴1—7,在伞型齿的工作轴1—7上设置平齿轮1—8,以在伞型齿的工作轴1—7上设置的平齿轮1—8为基准,在主箱3—1的适当位置延伸出分箱3—2,在分箱3—2内设置有平齿轮1—8,在分箱3—2的末端设置有动力输出轴1—5。
图10是图6中的本实用新型的旋耕齿轮箱3沿E—E线的剖视图,由图10可以看出、伞型齿的工作轴1—7上设置有平齿轮1—8,在分箱3—3内设置有平齿轮1—8,在分箱3—3的末端设置有动力输出轴 1—5。
图11是本实用新型的旋耕齿轮箱3的立体图,在主箱3—1上设置有动力输入齿轮轴1—2,在主箱3—1的适当位置延伸出分箱3—2 和分箱3—3,在分箱3—2和分箱3—3的末端均设置有动力输出轴1 —5,从图11可以看出,分箱3—2和分箱3—3的末端相对于动力输入齿轮轴1—2的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。
图12是本实用新型的旋耕机4的视图,从图12可以看出,在机架4—1上设置有旋耕齿轮箱3并设置有悬挂架4—2,相对于动力输入齿轮轴的轴线方向,分箱3—3在前,分箱3—2在后,由分箱3—3 支撑的旋耕轴2—3上焊接有刀库2—3—1并设置有旋耕刀2—4,由分箱3—2支承的旋耕轴2—3上焊接的刀库2—3—1上设置有旋耕刀 2—4,在旋耕作业时,虽然分箱3—2和分箱3—3的底部都无法安装旋耕刀,但是,在前面的分箱3—3的底部没有被旋耕刀2—4破碎的土壤和农作物的秸秆,由分箱3—2支承的旋耕轴2—3上安装的旋耕刀2—4来完成破碎。在后面的分箱3—2的底部没有被旋耕刀破碎的土壤和农作物的秸秆,已经被在前面的分箱3—3支承的旋耕轴2—3 上安装的旋耕刀2—4先行破碎完成。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步地描述。
实施例1
见图6至图11,旋耕齿轮箱3,包括设置有动力输入齿轮轴1—2 的主箱3—1,在主箱3—1内设置有伞型齿的工作轴1—7,在伞型齿的工作轴1—7上设置有伞型齿1—6,所述的伞型齿1—6与动力输入齿轮轴1—2配合装配,在伞型齿的工作轴1—7上设置有两个平齿轮 1—8,分别以在伞型齿的工作轴1—7上设置的两个平齿轮1—8为基准,在主箱3—1的适当位置各延伸出一个分箱,两个分箱内均设置有平齿轮1—8,两个分箱的末端均设置有动力输出轴1—5,两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴1—2的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。
实施例2
见图6至图12,旋耕机4,包括旋耕齿轮箱3,包括设置有动力输入齿轮轴1—2的主箱3—1,在主箱3—1内设置有伞型齿的工作轴 1—7,在伞型齿的工作轴1—7上设置有伞型齿1—6,所述的伞型齿1 —6与动力输入齿轮轴1—2配合装配,在伞型齿的工作轴1—7上设置有两个平齿轮1—8,分别以在伞型齿的工作轴1—7上设置的两个平齿轮1—8为基准。在主箱3—1的适当位置各延伸出一个分箱,两个分箱内均设置有平齿轮1—8,两个分箱的末端均设置有动力输出轴 1—5,两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴1—2的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。
在旋耕作业时,因为分箱3—3在前,分箱3—2在后,分箱3—3 支撑的旋耕轴2—3上焊接有刀库2—3—1并设置有旋耕刀2—4,由分箱3—2支承的旋耕轴2—3上焊接的刀库2—3—1上设置有旋耕刀 2—4,虽然分箱3—2和分箱3—3的底部都无法安装旋耕刀,但是,在前面的分箱3—3的底部没有被旋耕刀破碎的土壤和农作物的秸秆,由分箱3—2支承的旋耕轴2—3上安装的旋耕刀2—4来完成破碎。在后面的分箱3—2的底部没有被旋耕刀破碎的土壤和农作物的秸秆,已经被在前面的分箱3—3支承的旋耕轴2—3上安装的旋耕刀2—4先行破碎完成。
所以本实用新型的旋耕机4在旋耕作业时,不会出现“漏耕”的现象,本实用新型的旋耕机4的作业效果好。
Claims (2)
1.旋耕齿轮箱,包括设置有动力输入齿轮轴的主箱,在主箱内设置有伞型齿的工作轴,在伞型齿的工作轴上设置有伞型齿,所述的伞型齿与动力输入齿轮轴配合装配,在伞型齿的工作轴上设置有两个平齿轮,其特征在于:分别以在伞型齿的工作轴上设置的两个平齿轮为基准,在主箱的适当位置各延伸出一个分箱,两个分箱内均设置有平齿轮,两个分箱的末端均设置有动力输出轴,两个分箱的末端相对于动力输入齿轮轴的轴线方向不但纵向叉开,而且横向叉开。
2.旋耕机,其特征在于:安装使用了如权利要求1所述的旋耕齿轮箱。
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