CN215418629U - 一种新型低风压导线的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型低风压导线的连接结构，涉及电缆领域。包括第一端头和定位机构，第一端头顶端的一侧固定连接有第一导线，第一端头的顶端安装有第二端头，第二端头底端的一侧固定连接有第二导线，第一导线与第二导线相对的一端相互卡合，定位机构设置于第一端头与第二端头的连接处，定位机构包括安装槽、齿条板、固定杆和齿轮，安装槽开设于第一端头的顶端，齿条板固定连接于第二端头的底端，固定杆套设于第一端头的内部，齿轮套接于固定杆的外部，该实用新型利用定位机构的设计，以此使第一导线与第二导线能够稳固的拼接在一起，避免了低风压导线大弧度晃动，导致接头处容易出现断裂或者断路等现象的发生。

Description

一种新型低风压导线的连接结构

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种新型低风压导线的连接结构。

背景技术

近年来，随着以“西电东送、南北互供、全国联网”为目标的特高压输电工程建设的迅猛发展，这就需要更大截面的导线，导线在使用中，灾害性大风一直威胁着电网输电线路的安全运行，其中尤以风偏对输电线路的危害频次高、范围广、程度重，减小导线风压对于降低线路造价以及提高线路运行的安全性具有重要意义，为此，一种具有低风压的导线就应时而生，低风压导线风阻系数小。

现有的架空输电的低风压导线大多数都是通过端部的连接头拼接在一起的，导致人们往往忽略低风压导线拼接处的牢固性，当发生过大的风时，低风压导线会在空中发生大幅度的晃动，导致接头处容易出现断裂或者断路等现象的发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型低风压导线的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型低风压导线的连接结构，包括：

第一端头，所述第一端头顶端的一侧固定连接有第一导线，所述第一端头的顶端安装有第二端头，所述第二端头底端的一侧固定连接有第二导线；

定位机构，所述定位机构设置为两个，两个所述定位机构均设置于第一端头与第二端头的连接处，所述定位机构包括安装槽、齿条板、固定杆、齿轮和旋钮，所述安装槽开设于第一端头的顶端，所述齿条板固定连接于第二端头的底端，所述齿条板与安装槽相互配合，所述固定杆套设于第一端头的内部，所述齿轮套接于固定杆的外部，所述旋钮的一端与固定杆的一端固定连接；

卡紧机构，所述卡紧机构设置为两个，两个所述卡紧机构均设置于第一端头的内部。

优选的，所述第一端头的内部开设有与安装槽内部相互连通的固定槽，所述固定槽套接于固定杆的外部。

优选的，所述第一端头的内部开设有环形槽，所述固定杆的外部固定套接有挡片，所述挡片转动套设于环形槽的内部。

优选的，所述卡紧机构包括滑槽、卡接杆和连接杆，所述滑槽开设于第一端头的内部，所述卡接杆套接于滑槽的内部，所述连接杆固定连接于卡接杆的一侧，且所述连接杆的一端贯穿第一端头的正面。

优选的，所述滑槽内部的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与卡接杆的底端固定连接。

优选的，所述连接杆的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动套设有支撑杆。

优选的，所述第一端头的正面开设有与安装槽的内部相互连通的凹槽，所述凹槽套接于连接杆的外部。

本实用新型公开了一种新型低风压导线的连接结构，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型利用定位机构的设计，进而可以把第一端头与第二端头稳固的卡合在一起，并且第一导线与第二导线的拼接头处于同一水平位置，在第一导线与第二导线拼接安装好后，只需旋转旋钮便能够带动齿轮转动，齿轮带动齿条板向下移动，直到第一端头的顶端与第二端头的底端卡合，以此使第一导线与第二导线能够稳固的拼接在一起，避免了低风压导线大弧度晃动，导致接头处容易出现断裂或者断路等现象的发生。

2、该实用新型利用卡紧机构的设计，定位卡紧能够对齿轮进行纵向的固定，以此便限制了齿轮不会发生轴向的转动，以此使第一端头与第二端头能够稳定的卡合在一起，从而使固定后的第一导线与第二导线的拼接处更为稳定，避免了低风压导线的震动导致第一端头与第二端头的卡合处出现分开的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装槽的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型环形槽内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型整体半剖结构示意图。

图中：1、第一端头；101、第一导线；102、安装槽；103、固定槽；104、滑槽；105、凹槽；106、环形槽；2、第二端头；201、第二导线；202、齿条板；3、旋钮；4、固定杆；5、挡片；6、齿轮；7、卡接杆；8、连接杆；801、导向槽；9、复位弹簧；10、支撑杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种新型低风压导线的连接结构，如图1-6所示，包括：

第一端头1，第一端头1顶端的一侧固定连接有第一导线101，第一端头1的顶端安装有第二端头2，第二端头2底端的一侧固定连接有第二导线201，第一导线101与第二导线201相对的一端相互卡合；

定位机构，定位机构设置为两个，两个定位机构均设置于第一端头1与第二端头2的连接处，通过定位机构可以使第一导线101与第二导线201能够稳固的拼接在一起，避免了低风压导线大弧度晃动，导致接头处容易出现断裂或者断路等现象的发生；

定位机构包括安装槽102、齿条板202、固定杆4、齿轮6和旋钮3，安装槽102开设于第一端头1的顶端，安装槽102呈T形状，齿条板202固定连接于第二端头2的底端，齿条板202与安装槽102相互配合，固定杆4套设于第一端头1的内部，齿轮6套接于固定杆4的外部，且齿轮6与齿条板202相互配合，旋钮3的一端与固定杆4的一端固定连接，通过旋钮3方便带动齿轮6转动；

卡紧机构，卡紧机构设置为两个，两个卡紧机构均设置于第一端头1的内部，通过卡紧机构从而使固定后的第一导线101与第二导线201的拼接处更为稳定，避免了低风压导线的震动导致第一端头1与第二端头2的卡合处出现分开的现象发生。

第一端头1的内部开设有与安装槽102内部相互连通的固定槽103，固定槽103套接于固定杆4的外部，固定槽103的内壁与固定杆4的外壁均打磨成光滑的弧面状，方便固定杆4在固定槽103的内部转动。

第一端头1的内部开设有环形槽106，固定杆4的外部固定套接有挡片5，挡片5转动套设于环形槽106的内部，挡片5与环形槽106均呈圆形状，且挡片5的外壁与环形槽106的内壁均打磨成光滑的弧面状，方便挡片5在环形槽106的内部转动。

卡紧机构包括滑槽104、卡接杆7和连接杆8，滑槽104开设于第一端头1的内部，卡接杆7套接于滑槽104的内部，卡接杆7呈T形状，防止卡接杆7移出滑槽104的内部，卡接杆7的顶端呈L状，且呈L状的一端呈斜坡状，方便于齿轮6卡合，防止齿轮6转动，且卡接杆7的底部与滑槽104的内壁均打磨成光滑的弧面状，减小卡接杆7在滑槽104的内部滑动时产生的摩擦，连接杆8固定连接于卡接杆7的一侧，且连接杆8的一端贯穿第一端头1的正面。

滑槽104内部的底端固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶端与卡接杆7的底端固定连接，复位弹簧9初始处于挤压受力并蓄力收缩状态，推动着卡接杆7的顶端与齿轮6的齿牙卡合，防止齿轮6转动。

连接杆8的顶端开设有导向槽801，导向槽801的内部滑动套设有支撑杆10，支撑杆10与导向槽801的内部均呈T形状，且支撑杆10端部的弧度与导向槽801内壁的弧度一致，支撑杆10的底部与导向槽801的内壁均打磨成光滑的弧面状。

第一端头1的正面开设有与安装槽102的内部相互连通的凹槽105，凹槽105套接于连接杆8的外部，连接杆8的外壁呈弧面状，且连接杆8的端部的弧度与凹槽105的内壁的弧度一致，导向槽801内部的一端与凹槽105内部的中部处于同一水平面内，防止支撑杆10沿着导向槽801移动时，移进安装槽102的内部。

工作原理：当需要对第一导线101与第二导线201进行拼接固定时，操作者首先手持第一端头1，接着再手持连接杆8沿着凹槽105的内部向下移动，连接杆8带动卡接杆7移动，卡接杆7挤压复位弹簧9收缩并蓄力，随着卡接杆7的移动，卡接杆7的顶端移开齿轮6，直到连接杆8的底端与凹槽105的内部的底端卡合时，接着再手持支撑杆10正面的凸块，然后向靠近第一端头1的中心处推动凸块，凸块带动支撑杆10的底部沿着导向槽801的内部移动，直到支撑杆10的一端与导向槽801的内壁卡合时，接着再松开对凸块与连接杆8的力，此时，复位弹簧9不受力，复位弹簧9释放弹力推动着卡接杆7向上移动，同时卡接杆7带动连接杆8沿着凹槽105的内部移动，连接杆8带动支撑杆10移动，直到支撑杆10的底端与凹槽105内部的底端中部卡合时停止；

接着操作者再分别手持第一端头1与第二端头2，然后把第二端头2上的齿条板202卡入到第一端头1顶端的安装槽102的内部，接着再逆时针旋转旋钮3，旋钮3带动固定杆4沿着固定槽103的内部转动，同时固定杆4带动挡片5沿着环形槽106的内部转动，同时固定杆4带动齿轮6沿着齿条板202转动，使齿条板202向下移动，直到齿轮6沿着齿条板202的齿牙旋转不动时停止，接着再拉动支撑杆10上的凸块向外移动，凸块带动支撑杆10沿着导向槽801的内部移动，直到支撑杆10的一端与导向槽801的内壁卡合时停止，接着再从复以上操作步骤，使卡接杆7的顶端卡入到齿轮6上齿牙的底端，此时，第一导线101与第二导线201的连接头能够稳固的拼接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于，包括：

第一端头(1)，所述第一端头(1)顶端的一侧固定连接有第一导线(101)，所述第一端头(1)的顶端安装有第二端头(2)，所述第二端头(2)底端的一侧固定连接有第二导线(201)；

定位机构，所述定位机构设置为两个，两个所述定位机构均设置于第一端头(1)与第二端头(2)的连接处，所述定位机构包括安装槽(102)、齿条板(202)、固定杆(4)、齿轮(6)和旋钮(3)，所述安装槽(102)开设于第一端头(1)的顶端，所述齿条板(202)固定连接于第二端头(2)的底端，所述齿条板(202)与安装槽(102)相互配合，所述固定杆(4)套设于第一端头(1)的内部，所述齿轮(6)套接于固定杆(4)的外部，所述旋钮(3)的一端与固定杆(4)的一端固定连接；

卡紧机构，所述卡紧机构设置为两个，两个所述卡紧机构均设置于第一端头(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述第一端头(1)的内部开设有与安装槽(102)内部相互连通的固定槽(103)，所述固定槽(103)套接于固定杆(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述第一端头(1)的内部开设有环形槽(106)，所述固定杆(4)的外部固定套接有挡片(5)，所述挡片(5)转动套设于环形槽(106)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述卡紧机构包括滑槽(104)、卡接杆(7)和连接杆(8)，所述滑槽(104)开设于第一端头(1)的内部，所述卡接杆(7)套接于滑槽(104)的内部，所述连接杆(8)固定连接于卡接杆(7)的一侧，且所述连接杆(8)的一端贯穿第一端头(1)的正面。

5.根据权利要求4所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述滑槽(104)内部的底端固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶端与卡接杆(7)的底端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述连接杆(8)的顶端开设有导向槽(801)，所述导向槽(801)的内部滑动套设有支撑杆(10)。

7.根据权利要求1所述的一种新型低风压导线的连接结构，其特征在于：所述第一端头(1)的正面开设有与安装槽(102)的内部相互连通的凹槽(105)，所述凹槽(105)套接于连接杆(8)的外部。

Images