CN215418505U - 一种自带密封结构的锂电池极耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带密封结构的锂电池极耳，包括电极片，所述电极片的上表面设置有固定槽，所述固定槽的内表面设置有凸块，所述凸块的上表面固定连接有胶片，所述胶片的上表面固定连接有固定条，所述电极片的上表面且位于固定槽的左侧设置有防脱槽，所述电极片的上表面且位于防脱槽的左侧固定连接有挡片，所述胶片的左表面固定连接有胶条。本实用新型，通过设计固定槽、凸块，实现更加快速准确的定位，以及在胶水固化的过程中进行自封，通过设计防脱槽、胶条，实现在热熔的过程中胶条与防脱槽进行充分连接，避免掉落，通过设计固定条，实现避免热熔的过程中产生破损而导致装置的漏电。

Description

一种自带密封结构的锂电池极耳

技术领域

本实用新型涉及电池极耳领域，尤其涉及一种自带密封结构的锂电池极耳。

背景技术

锂离子动力电池极耳，顾名思义，动力电池极耳就是动力电池上用的极耳，其规格尺寸、电流通过值都非常大。目前市场上供应动力极耳厂家非常多，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。

1、目前锂电池极耳无法进行自封；

2、目前自带密封结构的锂电池极耳在热熔时可能会产生绝缘体破损，从而导致装置产生漏电的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带密封结构的锂电池极耳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自带密封结构的锂电池极耳，包括电极片，所述电极片的上表面设置有固定槽，所述固定槽的内表面设置有凸块，所述凸块的上表面固定连接有胶片，所述胶片的上表面固定连接有固定条；

所述电极片的上表面且位于固定槽的左侧设置有防脱槽，所述电极片的上表面且位于防脱槽的左侧固定连接有挡片，所述胶片的左表面固定连接有胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽的数量为多个，所述固定槽上下分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶片与电极片之间填充有胶水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定条的数量为多个且前后分布，所述固定条的高度是胶片高度的0.8倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电极片的上表面且位于固定槽的右侧设置有焊接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱槽呈T形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡片具有一定弹性，挡片的熔点是胶片熔点的1.2倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶条的材质与胶片的材质相同，所述胶条的数量为多个且前后分布，所述胶条与挡片接触，所述胶条的高度是挡片高度的1.1倍。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该自带密封结构的锂电池极耳，通过设计固定槽、凸块，实现更加快速准确的定位，以及在胶水固化的过程中进行自封。

2、与现有技术相比，该自带密封结构的锂电池极耳，通过设计防脱槽、胶条，实现在热熔的过程中胶条与防脱槽进行充分连接，避免掉落。

3、与现有技术相比，该自带密封结构的锂电池极耳，通过设计固定条，实现避免热熔的过程中产生破损而导致装置的漏电。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自带密封结构的锂电池极耳的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种自带密封结构的锂电池极耳的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种自带密封结构的锂电池极耳的整体结构示意图。

图例说明：

1、电极片；2、焊接孔；3、胶片；4、凸块；5、固定条；6、挡片；7、防脱槽；8、胶条；9、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种自带密封结构的锂电池极耳：包括电极片1，电极片1的上表面且位于固定槽9的右侧设置有焊接孔2，电极片1的上表面设置有固定槽9，固定槽9的数量为多个，固定槽9上下分布，固定槽9的内表面设置有凸块4，凸块4的上表面固定连接有胶片3，胶片3与电极片1之间填充有胶水，胶片3的上表面固定连接有固定条5，固定条5的数量为多个且前后分布，固定条5的高度是胶片3高度的0.8倍。

电极片1的上表面且位于固定槽9的左侧设置有防脱槽7，防脱槽7呈T形，电极片1的上表面且位于防脱槽7的左侧固定连接有挡片6，挡片6具有一定弹性，挡片6的熔点是胶片3熔点的1.2倍，胶片3的左表面固定连接有胶条8，胶条8的材质与胶片3的材质相同，胶条8的数量为多个且前后分布，胶条8与挡片6接触，胶条8的高度是挡片6高度的1.1倍。

工作原理：在对胶片3安装时使用胶合，在胶水固化的过程中凸块4与固定槽9连接，避免出现位移，当极耳与铝塑膜固定时，固定条5避免胶片3的损坏，挡片6避免胶条8溢出，胶条8变软后流入防脱槽7进行固化，避免掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自带密封结构的锂电池极耳，包括电极片(1)，其特征在于：所述电极片(1)的上表面设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内表面设置有凸块(4)，所述凸块(4)的上表面固定连接有胶片(3)，所述胶片(3)的上表面固定连接有固定条(5)；

所述电极片(1)的上表面且位于固定槽(9)的左侧设置有防脱槽(7)，所述电极片(1)的上表面且位于防脱槽(7)的左侧固定连接有挡片(6)，所述胶片(3)的左表面固定连接有胶条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述固定槽(9)的数量为多个，所述固定槽(9)上下分布。

3.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述胶片(3)与电极片(1)之间填充有胶水。

4.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述固定条(5)的数量为多个且前后分布，所述固定条(5)的高度是胶片(3)高度的0.8倍。

5.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述电极片(1)的上表面且位于固定槽(9)的右侧设置有焊接孔(2)。

6.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述防脱槽(7)呈T形。

7.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述挡片(6)具有一定弹性，挡片(6)的熔点是胶片(3)熔点的1.2倍。

8.根据权利要求1所述的一种自带密封结构的锂电池极耳，其特征在于：所述胶条(8)的材质与胶片(3)的材质相同，所述胶条(8)的数量为多个且前后分布，所述胶条(8)与挡片(6)接触，所述胶条(8)的高度是挡片(6)高度的1.1倍。

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