CN215417867U - 压力机辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力机辅助工装，包括：工装主体、圆柱状磁套、柱状磁铁。工装主体的整体形状为长方体结构，工装主体的一端沿长度方向开圆柱状空腔，所述的圆柱状空腔用于装配圆柱状磁套，圆柱状空腔的长度大于圆柱状磁套的长度。圆柱状磁套用于装配柱状磁铁，圆柱状磁套为中空圆柱体结构，一端封闭，一端开放。柱状磁铁位于圆柱状磁套的中空圆柱体中，从圆柱状磁套的开放的一端装入柱状磁铁。圆柱状磁套位于圆柱状空腔中，将圆柱状磁套的开放的一端装入圆柱状空腔中，最后将圆柱状磁套固定装配在工装主体上。本实用新型辅助工装直接吸附在压力机上部压盘，不用重复拆装，且安全性较高。工装主体整体重量轻，经济性好。

Description

压力机辅助工装

技术领域

本实用新型属于变压器生产制造技术领域，具体涉及一种压力机辅助工装，可应用于油浸式电力变压器、换流变压器的线圈压服操作流程。

背景技术

目前，变压器线圈的压服方式主要有：恒压装置压服、压盘压服以及压力机压服。为了保证压服力的有效传递，需要在压服装置与变压器线圈之间装配压服工装(包括上部压服工装和下部压服工装)，压服工装的位置与线圈撑条在垂直方向对齐。

以压力机线圈压服为例，线圈压服过程包括：托盘就位、线圈下部压服工装装配、线圈就位、线圈上部压服工装装配、线圈压服、线圈上部压服工装拆除、线圈移出、新的线圈就位、线圈上部压服工装装配。整个流程重复且复杂，尤其是上部压服工装是特殊设计的工装，需要与压力机连接在一起。现有的上部压服工装为方形层压木垫块，装配在线圈的上部，线圈移动时不安全，存在安全隐患。且每一次压服线圈时均需要装配一次上部压服工装、装配完再拆除，劳动强度较大。由于上部压服工装需要不断进行拆除、装配，劳动强度大；并且线圈上部压服工装在装配、拆除时易掉落，容易造成人员伤害。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于油浸式电力变压器、换流变压器的压力机压服线圈方式的压力机辅助工装。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种压力机辅助工装，包括：工装主体、圆柱状磁套、柱状磁铁。工装主体的整体形状为长方体结构，工装主体的一端沿长度方向开圆柱状空腔，所述的圆柱状空腔用于装配圆柱状磁套，圆柱状空腔的长度大于圆柱状磁套的长度。圆柱状磁套用于装配柱状磁铁，圆柱状磁套为中空圆柱体结构，一端封闭，一端开放。柱状磁铁位于圆柱状磁套的中空圆柱体中，从圆柱状磁套的开放的一端装入柱状磁铁。圆柱状磁套位于圆柱状空腔中，将圆柱状磁套的开放的一端装入圆柱状空腔中，最后将圆柱状磁套固定装配在工装主体上，圆柱状磁套的封闭端位于工装主体的端部。

使用时，将压力机辅助工装通过磁力吸附方式装配到压力机的上部压盘上，组成一个与线圈相适应的圆环状结构，实现压服力的有效传递。

本实用新型的有益效果：

辅助工装采用嵌套磁铁形式，直接吸附在压力机上部压盘，不用重复拆装，且安全性较高。工装主体整体重量轻，经济性好。柱状磁铁为圆柱体，吸附力强。辅助工装适用性强，可用于所有线圈压服。该辅助工装简单、装配方便，无需重复拆除装配，降低劳动强度，避免线圈压服过程中工装掉落时误伤操作人员，具有较广阔的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是本实用新型实施例的工装主体的主剖视图；

图2是本实用新型实施例的工装主体的左视图；

图3是本实用新型实施例的圆柱状磁套的主剖视图；

图4是本实用新型实施例的辅助工装整体结构的主剖视图；

图中，1-工装主体，2-圆柱状磁套，3-柱状磁铁，4-圆柱销，5-圆柱状空腔，6-第一圆柱销孔，7-第二圆柱销孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种压力机辅助工装，包括：工装主体1、圆柱状磁套2、柱状磁铁3、圆柱销4。如图1所示，是本实用新型实施例的工装主体的主剖视图；如图2所示，是本实用新型实施例的工装主体的左视图。工装主体1采用层压木材质，整体重量轻，经济性好。工装主体1的整体形状为长方体结构，工装主体1的一端沿长度方向开两个平行的圆柱状空腔5，所述的圆柱状空腔5用于装配圆柱状磁套2，圆柱状空腔5的长度略大于圆柱状磁套2的长度。工装主体1的长度方向从开有圆柱状空腔5的一端到另一端的宽度逐渐减小、高度不变，这种结构一方面可以减轻工装自身的重量、方便操作人员搬运，同时宽度逐渐减小可以避免工装主体在装配时相互干涉、方便工作人员通过吸附方式将其装配到压力机的上部压盘上面。

如图3所示，是本实用新型实施例的圆柱状磁套的主剖视图。圆柱状磁套2用于装配柱状磁铁3，圆柱状磁套2的长度明显大于柱状磁铁3的长度，二者之间的长度差足够设置第一圆柱销孔6。柱状磁铁3为钕铁硼磁铁，圆柱体，吸附力强。圆柱状磁套2采用不锈钢材质，为中空圆柱体结构，一端封闭，一端开放，圆柱状磁套2的中空圆柱体结构壁厚3mm，从圆柱状磁套2的开放的一端装入柱状磁铁3。所述的圆柱状磁套2的开放的一端插入工装主体1上的圆柱状空腔5中，圆柱状磁套2的靠近开放的一端的中空圆柱体壁上设置两个贯通的第一圆柱销孔6，在工装主体1的圆柱状空腔5上与第一圆柱销孔6相对应的位置上设置两个贯通的第二圆柱销孔7，所述的第一圆柱销孔6和第二圆柱销孔7供圆柱销4穿过，通过圆柱销4将工装主体1和圆柱状磁套2固定连接成为一个整体结构。

如图4所示，是本实用新型实施例的辅助工装整体结构的主剖视图。在柱状磁铁3与圆柱状磁套2的空隙处，以及圆柱状磁套2与工装主体1的空隙处，浇筑环氧树脂进行填充。

本实用新型的一种压力机辅助工装，其操作过程如下：

将辅助工装通过磁铁吸附力装配到压力机的上部压盘的下表面，压力机的上部压盘是圆形，压服时将多个辅助工装组合成圈状圆环，各辅助工装之间的距离与变压器线圈的档距相同。变压器线圈的档距即为线圈撑条之间的距离，比如：线圈直径为1000mm，撑条有40根，则档距为：1000*3.14/40＝78.5mm。辅助工装的长度一般为700mm，这与线圈出头长度相关，线圈出头最长为500mm，预留出一定的压服空间。组合之后的辅助工装相当于现有的上部压服工装，压力机辅助工装装配至上部压盘后，压服过程中无需再重复取放，只水平移动位置即可，提高了变压器线圈压服的效率和安全性。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.压力机辅助工装，其特征在于，包括：工装主体(1)、圆柱状磁套(2)、柱状磁铁(3)，工装主体(1)的整体形状为长方体结构，工装主体(1)的一端沿长度方向开圆柱状空腔(5)，圆柱状空腔(5)的长度大于圆柱状磁套(2)的长度；圆柱状磁套(2)为中空圆柱体结构，一端封闭，一端开放，柱状磁铁(3)位于圆柱状磁套(2)的中空圆柱体中，圆柱状磁套(2)位于圆柱状空腔(5)中，圆柱状磁套(2)固定装配在工装主体(1)上，圆柱状磁套(2)的封闭端位于工装主体(1)的端部。

2.根据权利要求1所述的压力机辅助工装，其特征在于，工装主体(1)的一端沿长度方向开两个平行的圆柱状空腔(5)，工装主体(1)的长度方向从开有圆柱状空腔(5)的一端到另一端的宽度减小。

3.根据权利要求2所述的压力机辅助工装，其特征在于，工装主体(1)采用层压木材质。

4.根据权利要求1所述的压力机辅助工装，其特征在于，圆柱状磁套(2)的靠近开放的一端的中空圆柱体壁上设置两个贯通的第一圆柱销孔(6)，在工装主体(1)的圆柱状空腔(5)上与第一圆柱销孔(6)相对应的位置上设置两个贯通的第二圆柱销孔(7)，所述的第一圆柱销孔(6)和第二圆柱销孔(7)供圆柱销(4)穿过。

5.根据权利要求4所述的压力机辅助工装，其特征在于，柱状磁铁(3)为钕铁硼磁铁。

6.根据权利要求5所述的压力机辅助工装，其特征在于，圆柱状磁套(2)采用不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的压力机辅助工装，其特征在于，圆柱状磁套(2)的中空圆柱体结构壁厚3mm。

8.根据权利要求7所述的压力机辅助工装，其特征在于，在柱状磁铁(3)与圆柱状磁套(2)的空隙处，以及圆柱状磁套(2)与工装主体(1)的空隙处，浇筑环氧树脂。

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