CN215414136U - 测压显色片及压力测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种测压显色片及压力测试系统。该测压显色片包括依次层叠的保护隔离层、油墨层以及显色底层；其中，所述保护隔离层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第一受压面，所述显色底层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第二受压面；在所述第一受压面与所述第二受压面共同受力承压时，所述油墨层抵持所述显色底层以使所述显色底层显现出承压痕迹。本申请提供的方案，使用油墨层为显色底层上色，使得测压显色片更易于显色，显色效果好。

Description

测压显色片及压力测试系统

技术领域

本申请涉及压力测试技术领域，尤其涉及测压显色片及压力测试系统。

背景技术

压力测量胶片是一种可精确的测量压力、压力分布和压力平衡的胶片。施压时在胶片上会出现红色区。彩色的浓度会随着压力的改变而改变。压力测量胶片目前广泛的应用于汽车行业、液晶显示、半导体电子电路、机械设备生产、检测领域的压力测试测量方面，是一种消耗性材料。

相关技术中的压力测量胶片的显色不灵敏，显色效果较差。

实用新型内容

为解决或者部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种测压显色片及压力测试系统，该测压显色片更易于显色，显色效果更好。

本申请第一方面提供一种测压显色片，包括：

依次层叠的保护隔离层、油墨层以及显色底层；

其中，所述保护隔离层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第一受压面，所述显色底层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第二受压面；

在所述第一受压面与所述第二受压面共同受力承压时，所述油墨层抵持所述显色底层以使所述显色底层显现出承压痕迹。

在其中一个实施例中，所述保护隔离层包括保护顶层以及隔离层，所述保护顶层与所述隔离层之间设置有胶水层。

在其中一个实施例中，所述胶水层的尺寸对应所述油墨层设置。

在其中一个实施例中，所述隔离层的一边可分离的与所述保护顶层、所述胶水层、所述油墨层以及所述显色底层中的至少一层相连接。

在其中一个实施例中，所述显色底层包括显色层以及差异色底层，所述显色层设置于所述油墨层背对所述保护隔离层的一侧，所述差异色底层设置于所述显色层背对所述油墨层的一侧。

在其中一个实施例中，所述差异色底层为离型膜。

在其中一个实施例中，所述显色层的一边可分离的与所述保护隔离层、所述油墨层以及所述差异色底层中的至少一层相连接。

本申请第二方面提供一种压力测试系统，包括压力测试设备以及如上所述的测压显色片。

在其中一个实施例中，所述压力测试设备包括能够相互靠近或远离的第一施压部与第二施压部，所述第一施压部用于为所述第一受压面施加压力，所述第二施压部用于为所述第二受压面施加压力。

在其中一个实施例中，所述压力测试设备包括承压部以及能够靠近或远离所述承压部的压力施加部，所述压力施加部用于接触所述第一受压面并施加压力，所述承压部用于承托所述第二受压面。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供的测压显色片，包括：依次层叠的保护隔离层、油墨层以及显色底层；其中，所述保护隔离层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第一受压面，所述显色底层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第二受压面；在所述第一受压面与所述第二受压面共同受力承压时，所述油墨层抵持所述显色底层以使所述显色底层显现出承压痕迹。

在进行压力测试时，压力测试设备分别在测压显色片的第一受压面与第二受压面施加压力，使得第一受压面与第二受压面共同受力承压，进而使油墨层抵持住显色底层，并在显色底层上留下痕迹，根据显色底层上痕迹的线条形状和粗浅，以确定压力测试设备的施压情况。本申请的测压显色片，结构简单，成本低，使用油墨层为显色底层上色，也使得测压显色片更易于显色，显色效果好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的测压显色片的一视角的结构图；

图2是本申请实施例示出的测压显色片的另一视角的结构图；

图3是本申请实施例示出的测压显色片的剖面结构图；

图4是本申请实施例示出的压力测试设备的结构图。

附图标记：

10、测压显色片；100、保护隔离层；200、油墨层；300、显色底层；101、第一受压面；301、第二受压面；110、保护顶层；120、隔离层；130、胶水层；310、显色层；320、差异色底层；20、压力测试设备；21、第一施压部；22、第二施压部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中的压力测量胶片的显色不灵敏，显色效果较差。针对上述问题，本申请实施例提供一种测压显色片及压力测试系统，该测压显色片更易于显色，显色效果好。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的测压显色片的一视角的结构图；图2是本申请实施例示出的测压显色片的另一视角的结构图。

请参见图1和图2，本申请实施例提供一种测压显色片10，包括：依次层叠的保护隔离层100、油墨层200以及显色底层300；其中，保护隔离层100背对油墨层200的一面设置有用于受力承压的第一受压面101，显色底层300背对油墨层200的一面设置有用于受力承压的第二受压面301；在第一受压面101与第二受压面301共同受力承压时，油墨层200抵持显色底层300以使显色底层300显现出承压痕迹。

在进行压力测试时，压力测试设备分别在第一受压面101与第二受压面301施加压力，使得第一受压面101与第二受压面301共同受力承压，进而使油墨层200抵持住显色底层300，并在显色底层300上留下痕迹，根据显色底层300上痕迹的线条形状和粗浅，以确定压力测试设备的施压情况。

相关技术中的压力测量胶片通常使用两种无色物质接触混合发生化学反应生成有色物质，再使用有色物质上色的方式测量压力，这种上色方式，显色有延迟，显色不均匀，显色效果较差。本申请使用油墨层200为显色底层300上色，不需要化学反应的过程，使得测压显色片10更易于显色，显色效果好。

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，可以用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。通过将油墨涂覆于载体上形成油墨层200，通过适当的调配使该油墨层200不承压与显色底层300接触时并不会在显色底层300上留下痕迹，当油墨层200的受压超过预设的压力阈值时，油墨层200就会在显色底层300上留下油墨的颜色，颜色越深，承受的压力越大，因此可以通过观察显色底层300上留下的痕迹的线条粗细以及颜色深浅来判断压力测试设备的施压情况。

本申请的测压显色片10可以应用于各种压力测试设备，比如夹持工具，用于判断夹持工具夹持是否水平，比如，将测压显色片10放置于夹持工具的两个夹持臂之间，夹持工具驱动两个夹持臂夹持测压显色片10，以在测压显示片10的显色底层300上留下夹持痕迹，通过观察痕迹颜色、线条粗细是否均匀，进而判断夹持工具是否安装水平。

图3是本申请实施例示出的测压显色片10的剖面结构图。

请参见图3，在一些实施例中，保护隔离层100包括保护顶层110以及隔离层120，保护顶层110与隔离层120之间设置有胶水层130。保护隔离层100用于保护油墨层200，避免空气中的水汽及杂质污染油墨层200，以免降低显色效果。为了提升显色效果，在使用过程中，需要取下胶水层130与油墨层200之间的隔离层120，使得胶水层130能够与油墨层200相接触，胶水层130与油墨层200接触后能够促进油墨层200中的油墨扩散，进而使油墨层200中的油墨更易渗透进显色底层300，以提高油墨层200的显色效果。

在本实施例中，为了确保压力测试设备按压测压显色片10时，压力测试设备按压区域上的胶水层130能够与油墨层200接触，以使显色均匀，胶水层130的尺寸对应油墨层200设置。

在本实施例中，为了便于使隔离层120脱离，隔离层120的一边可分离的与保护顶层110、胶水层130、油墨层200以及显色底层300中的至少一层相连接。优选地，隔离层120的一边采用不干胶与保护顶层110、胶水层130、油墨层200以及显色底层300中的至少一层的一边相连接。

在一些实施例中，显色底层300包括显色层310以及差异色底层320，显色层310设置于油墨层200背对保护隔离层100的一侧，差异色底层320设置于显色层310背对油墨层200的一侧。在压力测试设备按压测压显色片10时，油墨层200上的油墨穿过显色层310印在差异色底层320上，为了提升差异色底层320的显色效果，差异色底层320的颜色与油墨的颜色不一样，比如油墨层200是黑色，差异色底层320的颜色可以是白色、黄色、绿色、橙色等颜色，只需要两种颜色可以体现对比差异即可。在测试结束后，可以将显色层310与油墨层200分离测压显色片10，避免显色层310上残留的油墨在差异色底层320上留下痕迹，仅保留保护顶层110以及差异色底层320，差异色底层320上保留压力测试检测结果，保护顶层110对检测结果进行保护，可以对检测结果进行长时间的保存，便于日后的查看。

在本实施例中，为了便于分离差异色底层320，差异色底层320为离型膜。离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。在压力测试设备的测试过程中，差异色底层320受压后易于分离。

在一些实施例中，为了便于使显色层310脱离，显色层310可分离的与保护隔离层100、油墨层200以及差异色底层320中的至少一层相连接。

在一些实施例中，本申请的测压显色片可以是各种形状，例如圆形，正方形，长方形等，用户可以根据实际需要作出相应的选择。本申请的测压显色片可以具有多种尺寸，比如长和宽为100mm*200mm、或者是40mm*80mm，用户对应不同的待测试产品可以裁剪调整不同的大小尺寸。

在一些实施例中，保护顶层可以具有一定的透明度，以便于用户分辨测压显色片的按压方向。例如，保护顶层可以是半透明黑色或者灰色等。

本申请第二方面提供一种压力测试系统，包括压力测试设备以及如上的测压显色片10。该测压显色片10，包括：依次层叠的保护隔离层100、油墨层200以及显色底层300；其中，保护隔离层100背对油墨层200的一面设置有用于受力承压的第一受压面101，显色底层300背对油墨层200的一面设置有用于受力承压的第二受压面301；在第一受压面101与第二受压面301共同受力承压时，油墨层200抵持显色底层300以使显色底层300显现出承压痕迹。使用该测压显色片10能够提升压力测试设备的压力输出准确度。

图4是本申请实施例示出的压力测试设备的结构图。

请参见图4，在一些实施例中，压力测试设备20包括能够相互靠近或远离的第一施压部21与第二施压部22，第一施压部21用于为第一受压面101施加压力，第二施压部22用于为第二受压面301施加压力。测压显色片10放置于第一施压部21与第二施压部22之间，第一施压部21与第二施压部22相互靠近挤压测压显色片10，以在测压显色片10上留下施压痕迹，进而能够判断压力测试设备20的施压情况。

在一些实施例中，压力测试设备20包括承压部以及能够靠近或远离承压部的压力施加部，压力施加部用于接触第一受压面101并施加压力，承压部用于承托第二受压面301。压力测试设备20也能够利用测压显色片10测试待检测产品的受压状况，承压部用于放置待检测产品，将测压显色片10放置于待检测产品上，使用压力施加部按压待检测产品上的测压显色片10，压力测试完成后，通过观察待检测产品的受压状况与测压显色片10上的颜色痕迹，进而判断待检测产品不同位置的耐压能力。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种测压显色片，其特征在于，包括：

依次层叠的保护隔离层、油墨层以及显色底层；

其中，所述保护隔离层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第一受压面，所述显色底层背对所述油墨层的一面设置有用于受力承压的第二受压面；

在所述第一受压面与所述第二受压面共同受力承压时，所述油墨层抵持所述显色底层以使所述显色底层显现出承压痕迹；

所述显色底层包括显色层以及差异色底层，所述显色层设置于所述油墨层背对所述保护隔离层的一侧，所述差异色底层设置于所述显色层背对所述油墨层的一侧。

2.根据权利要求1所述的测压显色片，其特征在于：

所述保护隔离层包括保护顶层以及隔离层，所述保护顶层与所述隔离层之间设置有胶水层。

3.根据权利要求2所述的测压显色片，其特征在于：

所述胶水层的尺寸对应所述油墨层设置。

4.根据权利要求2所述的测压显色片，其特征在于：

所述隔离层的一边可分离的与所述保护顶层、所述胶水层、所述油墨层以及所述显色底层中的至少一层相连接。

5.根据权利要求1所述的测压显色片，其特征在于：

所述差异色底层为离型膜。

6.根据权利要求1所述的测压显色片，其特征在于：

所述显色层的一边可分离的与所述保护隔离层、所述油墨层以及所述差异色底层中的至少一层相连接。

7.一种压力测试系统，其特征在于：包括压力测试设备以及如权利要求1-6任意一项所述的测压显色片。

8.根据权利要求7所述的压力测试系统，其特征在于：

所述压力测试设备包括能够相互靠近或远离的第一施压部与第二施压部，所述第一施压部用于为所述第一受压面施加压力，所述第二施压部用于为所述第二受压面施加压力。

9.根据权利要求7所述的压力测试系统，其特征在于：

所述压力测试设备包括承压部以及能够靠近或远离所述承压部的压力施加部，所述压力施加部用于接触所述第一受压面并施加压力，所述承压部用于承托所述第二受压面。

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