CN215413979U - 一种抹灰干混砂浆原料称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抹灰干混砂浆原料称重设备，属于抹灰干混砂浆称重技术领域，包括支架板，所述支架板的上表面安装有箱体，所述箱体的上表面通过开口一安装有固定框，所述固定框的左侧面通过轴承转动安装有旋转柱，所述固定框的内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的左侧面与旋转柱固定连接，所述第二挡板的左右两侧面均通过销轴一分别与固定框内壁面的左右两侧活动连接；通过设置第一挡板、第二挡板、旋转柱和连接板，配合滑块一、滑轨一和滑块二、滑轨二的作用，利用第二挡板挡住正在下落的原料，从而对固定框内的原料进行双重阻挡，确保箱体内原料的重量与预想的原料重量一样，减小误差。

Description

一种抹灰干混砂浆原料称重设备

技术领域

本实用新型属于抹灰干混砂浆称重技术领域，具体涉及一种抹灰干混砂浆原料称重设备。

背景技术

干混抹灰砂浆以优质水泥为主粘结基料，精确筛分并烘干的河沙，配以高品质的保水增稠材料，经过精确计量配料，使用双轴强制搅拌机进行混合制成，是采用高质量聚合物设计生产的专用改良干粉砂浆，只须在工地取适当重量的干混抹灰砂浆加水后按要求以机械加以搅拌即可使用。

现有的称重设备在对于原料进行称重的时候，是通过管道直接将原料输送到称重设备上，以往的阀门不会迅速的关闭，仍然有处于空中自然下落的原料进入到称重设备上，这样就导致原料比预定的重量重，误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹灰干混砂浆原料称重设备，通过设置第一挡板、第二挡板、旋转柱和连接板，配合滑块一、滑轨一和滑块二、滑轨二的作用，利用第二挡板挡住正在下落的原料，从而对固定框内的原料进行双重阻挡，确保箱体内原料的重量与预想的原料重量一样，减小误差以解决上述背景技术中提出的现有的称重设备在对于原料进行称重的时候，是通过管道直接将原料输送到称重设备上，以往的阀门不会迅速的关闭，仍然有处于空中自然下落的原料进入到称重设备上，这样就导致原料比预定的重量重，误差较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹灰干混砂浆原料称重设备，包括支架板，所述支架板的上表面安装有箱体，所述箱体的上表面通过开口一安装有固定框，所述固定框的左侧面通过轴承转动安装有旋转柱，所述固定框的内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的左侧面与旋转柱固定连接，所述第二挡板的左右两侧面均通过销轴一分别与固定框内壁面的左右两侧活动连接，所述第一挡板的前侧面安装有滑轨一，所述滑轨一上滑动安装有滑块一，所述滑块一远离滑轨一的一侧面安装有两个支撑板一，两个所述支撑板一通过销轴二活动安装有连接板，所述第二挡板的后侧面安装有滑轨二，所述滑轨二上滑动安装有滑块二，所述滑块二远离滑轨的一侧面安装有两个支撑板二，所述连接板远离支撑板一的一端通过销轴三与支撑板二活动连接，所述箱体的内底面安装有称重传感器，所述称重传感器上安装有底板，所述箱体内壁的左侧面安装有气缸，所述气缸的输出轴端部安装有移动板一，所述移动板一与底板相接触，所述箱体内壁的右侧面通过移动组件活动安装有移动板二，所述箱体的右侧面从上到下依次安装有显示屏和净化部。

采用上述方案，通过设置第一挡板、第二挡板、旋转柱和连接板，配合滑块一、滑轨一和滑块二、滑轨二的作用，利用第二挡板挡住正在下落的原料，从而对固定框内的原料进行双重阻挡，确保箱体内原料的重量与预想的原料重量一样，减小误差；通过设置气缸，利用气缸带动移动板一移动的作用，对箱体内的原料进行排出，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括支撑杆与开设在箱体右侧面的开口二，所述支撑杆与移动板固定连接，且支撑杆贯穿开口二。

采用上述方案，通过设置支撑杆，方便工作人员可以轻易的移动移动板二，节省人力，结构简单。

作为一种优选的实施方式，所述移动板一的右侧面通过长板安装有横板。

采用上述方案，通过设置横板，利用横板的作用，对底板上的原料进行叠层推送，有效确保底板上不存在会有遗漏的原料，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的右侧面通过开口三安装有空心壳，所述空心壳的底端连接有两个倾斜板，所述倾斜板远离空心壳的一端与支架板固定连接。

采用上述方案，通过设置空心壳，防止原料排出时产生的灰尘误伤工作人员，有效屏蔽了灰尘，再配合倾斜板的作用，方便工作人员可以快速的接收称重之后的原料，从而提高工作效率。

作为一种优选的实施方式，所述净化部包括净化器和吸附网，所述净化器安装在箱体的右侧面，所述净化器的吸气管与空心壳的内腔相连通，所述吸附网通过固定组件安装在净化器出气管的内部。

采用上述方案，通过设置净化器，对空心壳内的灰尘进行净化，防止污染空气，配合吸附网的作用，对灰尘中的杂物质进行过滤，有效保护环境。

上述方案中，需要说明的是，所述显示屏与称重传感器电性连接，所述净化器与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括螺栓和两个连接筋，两个所述连接筋分别安装在净化器出气管内壁面的左右两侧，所述吸附网的两端均通过螺栓分别与两个连接筋固定连接。

采用上述方案，通过设置螺栓和连接筋，方便对使用之后的吸附网进行更换，结构简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该抹灰干混砂浆原料称重设备，通过设置第一挡板、第二挡板、旋转柱和连接板，配合滑块一、滑轨一和滑块二、滑轨二的作用，利用第二挡板挡住正在下落的原料，从而对固定框内的原料进行双重阻挡，确保箱体内原料的重量与预想的原料重量一样，减小误差；

该抹灰干混砂浆原料称重设备，通过设置空心壳，防止原料排出时产生的灰尘误伤工作人员，有效屏蔽了灰尘，再配合倾斜板的作用，方便工作人员可以快速的接收称重之后的原料，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定框主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支架板；2、箱体；3、称重传感器；4、固定框；5、旋转柱；6、第一挡板；7、第二挡板；8、滑轨一；9、滑块一；10、支撑板一；11、连接板；12、滑轨二；13、滑块二；14、支撑板二；15、移动板一；16、气缸；17、移动板二；18、支撑杆；19、空心壳；20、倾斜板；21、净化器；22、吸附网；23、连接筋；24、底板；25、显示屏；26、横板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种抹灰干混砂浆原料称重设备，包括支架板1，支架板1的上表面安装有箱体2，箱体2的上表面通过开口一安装有固定框4，固定框4的左侧面通过轴承转动安装有旋转柱5，固定框4的内部设置有第一挡板6和第二挡板7，第一挡板6的左侧面与旋转柱5固定连接，第二挡板7的左右两侧面均通过销轴一分别与固定框4内壁面的左右两侧活动连接，第一挡板6的前侧面安装有滑轨一8，滑轨一8上滑动安装有滑块一9，滑块一9远离滑轨一8的一侧面安装有两个支撑板一10，两个支撑板一10通过销轴二活动安装有连接板11,第二挡板7的后侧面安装有滑轨二12，滑轨二12上滑动安装有滑块二13，滑块二13远离滑轨的一侧面安装有两个支撑板二14，连接板11远离支撑板一10的一端通过销轴三与支撑板二14活动连接，箱体2的内底面安装有称重传感器3，称重传感器3上安装有底板24，箱体2内壁的左侧面安装有气缸16，气缸16的输出轴端部安装有移动板一15，移动板一15与底板24相接触，箱体2内壁的右侧面通过移动组件活动安装有移动板二17，箱体2的右侧面从上到下依次安装有显示屏25和净化部，通过设置第一挡板6、第二挡板7、旋转柱5和连接板11，配合滑块一9、滑轨一8和滑块二13、滑轨二12的作用，利用第二挡板7挡住正在下落的原料，从而对固定框4内的原料进行双重阻挡，确保箱体2内原料的重量与预想的原料重量一样，减小误差；通过设置气缸16，利用气缸16带动移动板一15移动的作用，对箱体2内的原料进行排出，操作方便。

移动组件包括支撑杆18与开设在箱体2右侧面的开口二，支撑杆18与移动板二17固定连接，且支撑杆18贯穿开口二，通过设置支撑杆18，方便工作人员可以轻易的移动移动板二17，节省人力，结构简单。

移动板一15的右侧面通过长板安装有横板26，通过设置横板，利用横板26的作用，对底板24上的原料进行叠层推送，有效确保底板24上不存在会有遗漏的原料，操作方便。

箱体2的右侧面通过开口三安装有空心壳19，空心壳19的底端连接有两个倾斜板20，倾斜板20远离空心壳19的一端与支架板1固定连接,通过设置空心壳19，防止原料排出时产生的灰尘误伤工作人员，有效屏蔽了灰尘，再配合倾斜板20的作用，方便工作人员可以快速的接收称重之后的原料，从而提高工作效率。

净化部包括净化器21和吸附网22，净化器21安装在箱体2的右侧面，净化器21的吸气管与空心壳19的内腔相连通，吸附网22通过固定组件安装在净化器21出气管的内部，通过设置净化器21，对空心壳19内的灰尘进行净化，防止污染空气，配合吸附网22的作用，对灰尘中的杂物质进行过滤，有效保护环境。

固定组件包括螺栓和两个连接筋23，两个连接筋23分别安装在净化器21出气管内壁面的左右两侧面，吸附网22的两端均通过螺栓分别与两个连接筋23固定连接,通过设置螺栓和连接筋23，方便对使用之后的吸附网22进行更换，结构简单。

在使用时，当需要对原料进行称重时，将原料从固定框4放入箱体内，观察显示屏25上的数字，当显示屏25上的数字达到想要的数字时停止放料，同时转动旋转柱5，旋转柱5带动第一挡板6翻转，第一挡板6翻转时滑块一9在滑轨一8上滑动，第一挡板6与第二挡板7之间的距离缩小时，通过连接板11带动滑块二13在滑轨二12上滑动，带动第二挡板7翻转，此时第一挡板6与第二挡板7将固定框4封住，将正在下落的原料阻挡在第一挡板6和第二挡板7上，工作人员接受称重之后的原料时，启动气缸16和净化器21，气缸16带动移动板一15向右移动，同时带动横板26移动，将底板24上的原料向右推动，工作人员通过支撑杆18将移动板二17向上移动，此时原料通过开口二经过空心壳19落入倾斜板20上，净化器21将原料产生的灰尘净化，通过吸附网22对净化后的气体进行再次过滤，当需要对吸附网22进行更换时，将螺栓从连接筋23拧开，对吸附网进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：包括支架板(1)，所述支架板(1)的上表面安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面通过开口一安装有固定框(4)，所述固定框(4)的左侧面通过轴承转动安装有旋转柱(5)，所述固定框(4)的内部设置有第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述第一挡板(6)的左侧面与旋转柱(5)固定连接，所述第二挡板(7)的左右两侧面均通过销轴一分别与固定框(4)内壁面的左右两侧活动连接，所述第一挡板(6)的前侧面安装有滑轨一(8)，所述滑轨一(8)上滑动安装有滑块一(9)，所述滑块一(9)远离滑轨一(8)的一侧面安装有两个支撑板一(10)，两个所述支撑板一(10)通过销轴二活动安装有连接板(11)；

所述第二挡板(7)的后侧面安装有滑轨二(12)，所述滑轨二(12)上滑动安装有滑块二(13)，所述滑块二(13)远离滑轨的一侧面安装有两个支撑板二(14)，所述连接板(11)远离支撑板一(10)的一端通过销轴三与支撑板二(14)活动连接，所述箱体(2)的内底面安装有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)上安装有底板(24)，所述箱体(2)内壁的左侧面安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴端部安装有移动板一(15)，所述移动板一(15)与底板(24)相接触，所述箱体(2)内壁的右侧面通过移动组件活动安装有移动板二(17)，所述箱体(2)的右侧面从上到下依次安装有显示屏(25)和净化部。

2.根据权利要求1所述的抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：所述移动组件包括支撑杆(18)与开设在箱体(2)右侧面的开口二，所述支撑杆(18)与移动板二(17)固定连接，且支撑杆(18)贯穿开口二。

3.根据权利要求1所述的抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：所述移动板一(15)的右侧面通过长板安装有横板(26)。

4.根据权利要求1所述的抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：所述箱体(2)的右侧面通过开口三安装有空心壳(19)，所述空心壳(19)的底端连接有两个倾斜板(20)，所述倾斜板(20)远离空心壳(19)的一端与支架板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：所述净化部包括净化器(21)和吸附网(22)，所述净化器(21)安装在箱体(2)的右侧面，所述净化器(21)的吸气管与空心壳(19)的内腔相连通，所述吸附网(22)通过固定组件安装在净化器(21)出气管的内部。

6.根据权利要求5所述的抹灰干混砂浆原料称重设备，其特征在于：所述固定组件包括螺栓和两个连接筋(23)，两个所述连接筋(23)分别安装在净化器(21)出气管内壁面的左右两侧，所述吸附网(22)的两端均通过螺栓分别与两个连接筋(23)固定连接。

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