CN215413531U - 化妆笔把头内外径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆笔部件测量技术领域，公开了化妆笔把头内外径测量装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有立柱，所述立柱的上部一侧设置有横杆，所述横杆的中部贯穿设置有读数尺，所述读数尺的两端均设置有限位板，所述读数尺的两侧外壁上分别滑动设置有测量机构，所述测量机构分别抵接在加工管的内壁两侧，此时所述读数尺上可读出加工管的内径数值。本实用新型通过设置的测量机构实现了对加工管的内外径进行测量，使用便捷，同时对于滑块能够利用调节螺钉实现固定，从而使得读数时不会发生偏离。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆笔部件测量技术领域，尤其涉及化妆笔把头内外径测量装置。
背景技术
“工欲善其事，必先利其器”，可见化妆笔对一个专业形象设计师来说是何等的重要。化妆笔有多种类型：有用于画嘴唇轮廓线的；有用于画整个眼睑的；有用于画眉毛的；还有用于修正眼部化妆及其缺陷的化妆的化妆笔。化妆笔必须满足一定的技术要求，不应太干燥也不能太柔软，并且常见的化妆笔由把柄、把头、刷毛组成，其中把头是连接把柄与刷毛的主要部分，其一般均是采用金属管所制成，而且在制作时需要依次经过切管、抛光、成型、涂料等工艺流程，最后再将把柄与刷毛安置在把头的两端即完成化妆笔的制作。
由于加工管经过切管、抛光操作后，需要对把头进行挤压成型，将把头两端的圆孔内径压缩至把头生产所需内径，由于现有的化妆笔的尺寸多样，对于不同内径的化妆笔需要填塞不同量的刷毛，因此对于化妆笔把头的内径测量也是至关重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化妆笔把头内外径测量装置，通过设置的测量机构实现了对加工管的内外径进行测量，加工管的内径利用内凸头对加工管的内壁进行抵触，在指示块的作用下实现内径的快速读取，加工管的外径利用外凹头对加工管的外壁进行夹持，在指示块的作用下实现外径的快速读取的优点，解决了现有的化妆笔的尺寸多样，对于不同内径的化妆笔需要填塞不同量的刷毛的问题。
根据本实用新型实施例的化妆笔把头内外径测量装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有立柱，所述立柱的上部一侧设置有横杆，所述横杆的中部贯穿设置有读数尺，所述读数尺的两端均设置有限位板，所述读数尺的两侧外壁上分别滑动设置有测量机构，所述测量机构分别抵接在加工管的内壁两侧，此时所述读数尺上可读出加工管的内径数值。
进一步地，所述读数尺的顶端一侧设置有刻度，所述测量机构抵接在加工管上时实现固定，此时两个测量机构所指向的刻度相叠加即为加工管的内径数值。
进一步地，所述测量机构包括套设在读数尺外壁上的滑块，所述滑块的下部设置有连接件，所述连接件的下部两侧分别设置有内径测量头与外径测量头。
进一步地，所述滑块的顶端中部设置有调节螺钉，所述调节螺钉贯穿滑块且与读数尺相抵接。
进一步地，所述滑块上设置有螺纹槽，所述调节螺钉与螺纹槽螺纹连接，且所述调节螺钉抵接在读数尺上时，所述滑块实现固定。
进一步地，所述内径测量头包括固定座，所述固定座的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有内凸头。
进一步地，所述外径测量头包括固定座，所述固定座的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有外凹头。
进一步地，所述滑块的两侧均设置有指示块，所述指示块的一侧指向刻度实现加工管内外径测量。
进一步地，位于所述外径测量头一侧的指示块与外凹头的最凹点位于同一水平线上，所述外凹头的最凹点与加工管的外壁相贴合。
进一步地，位于所述内径测量头一侧的指示块与内凸头的最凸点位于同一水平线上，所述内凸头的最凸点与加工管的内壁相贴合。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过设置的测量机构实现了对加工管的内外径进行测量，加工管的内径利用内凸头对加工管的内壁进行抵触，在指示块的作用下实现内径的快速读取，加工管的外径利用外凹头对加工管的外壁进行夹持，在指示块的作用下实现外径的快速读取，使用便捷，同时对于滑块能够利用调节螺钉实现固定，从而使得读数时不会发生偏离；
2、内径测量头的内凸头的最凸点与指示块位于同一直线，外径测量头的外凹头的最凹点与指示块位于同一直线，从而保证内外径测量数据的精准性，限位板限定了滑块的移动范围，保证滑块不会与读数尺相分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的化妆笔把头内外径测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的化妆笔把头内外径测量装置的局部结构俯视图；
图3为本实用新型提出的化妆笔把头内外径测量装置中外径测量头的结构示意图；
图4为本实用新型提出的化妆笔把头内外径测量装置中内径测量头的结构示意图。
图中：1-底座、2-立柱、3-横杆、4-读书尺、5-测量机构、6- 滑块、7-连接件、8-内径测量头、9-外径测量头、10-刻度、11-指示块、12-限位板、13-固定座、14-连接柱、15-外凹头、16-内凸头、 17-调节螺钉、18-加工管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
化妆笔把头内外径测量装置，包括底座1，底座1的顶端一侧设置有立柱2，立柱2的上部一侧设置有横杆3，横杆3的中部贯穿设置有读数尺4，读数尺4的两端均设置有限位板12，读数尺4的两侧外壁上分别滑动设置有测量机构5，测量机构5分别抵接在加工管18 的内壁两侧，此时读数尺4上可读出加工管18的内径数值，读数尺 4的顶端一侧设置有刻度10，测量机构5抵接在加工管18上时实现固定，此时两个测量机构5所指向的刻度10相叠加即为加工管18的内径数值，通过设置的测量机构5实现了对加工管18的内外径进行测量，使用便捷。
在本实施例中，测量机构5包括套设在读数尺4外壁上的滑块6，滑块6的下部设置有连接件7，连接件7的下部两侧分别设置有内径测量头8与外径测量头9，内径测量头8实现对加工管18的内径进行测量的，外径测量头9是对加工管18的外径进行测量的。
在本实施例中，滑块6的顶端中部设置有调节螺钉17，调节螺钉17贯穿滑块6且与读数尺4相抵接，滑块6上设置有螺纹槽，调节螺钉17与螺纹槽螺纹连接，且调节螺钉17抵接在读数尺4上时，滑块6实现固定。
在本实施例中，内径测量头8包括固定座13，固定座13的一侧设置有连接柱14，连接柱14的一侧设置有内凸头16，外径测量头9 包括固定座13，固定座13的一侧设置有连接柱14，连接柱14的一侧设置有外凹头15，滑块6的两侧均设置有指示块11，指示块11的一侧指向刻度10实现加工管18内外径测量，位于外径测量头9一侧的指示块11与外凹头15的最凹点位于同一水平线上，外凹头15的最凹点与加工管18的外壁相贴合，位于内径测量头8一侧的指示块 11与内凸头16的最凸点位于同一水平线上，内凸头16的最凸点与加工管18的内壁相贴合，对于滑块6能够利用调节螺钉17实现固定，从而使得读数时不会发生偏离。
本技术方案在使用时，首先将内径测量头8的内凸头16的最凸点与指示块11位于同一直线，外径测量头9的外凹头15的最凹点与指示块11位于同一直线，从而保证内外径测量数据的精准性，限位板12限定了滑块6的移动范围，保证滑块6不会与读数尺4相分离，测量是通过设置的测量机构5实现了对加工管18的内外径进行测量，加工管18的内径利用内凸头16对加工管18的内壁进行抵触，在指示块11的作用下实现内径的快速读取，加工管18的外径利用外凹头 15对加工管18的外壁进行夹持，在指示块11的作用下实现外径的快速读取，使用便捷，同时对于滑块6能够利用调节螺钉17实现固定，从而使得读数时不会发生偏离。
本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上PLC等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶端一侧设置有立柱，所述立柱的上部一侧设置有横杆，所述横杆的中部贯穿设置有读数尺，所述读数尺的两端均设置有限位板，所述读数尺的两侧外壁上分别滑动设置有测量机构，所述测量机构分别抵接在加工管的内壁两侧，此时所述读数尺上可读出加工管的内径数值。
2.根据权利要求1所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述读数尺的顶端一侧设置有刻度，所述测量机构抵接在加工管上时实现固定，此时两个测量机构所指向的刻度相叠加即为加工管的内径数值。
3.根据权利要求1或2所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述测量机构包括套设在读数尺外壁上的滑块，所述滑块的下部设置有连接件，所述连接件的下部两侧分别设置有内径测量头与外径测量头。
4.根据权利要求3所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述滑块的顶端中部设置有调节螺钉，所述调节螺钉贯穿滑块且与读数尺相抵接。
5.根据权利要求4所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述滑块上设置有螺纹槽，所述调节螺钉与螺纹槽螺纹连接，且所述调节螺钉抵接在读数尺上时，所述滑块实现固定。
6.根据权利要求5所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述内径测量头包括固定座，所述固定座的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有内凸头。
7.根据权利要求6所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述外径测量头包括固定座，所述固定座的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有外凹头。
8.根据权利要求7所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：所述滑块的两侧均设置有指示块，所述指示块的一侧指向刻度实现加工管内外径测量。
9.根据权利要求8所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：位于所述外径测量头一侧的指示块与外凹头的最凹点位于同一水平线上，所述外凹头的最凹点与加工管的外壁相贴合。
10.根据权利要求9所述的化妆笔把头内外径测量装置，其特征在于：位于所述内径测量头一侧的指示块与内凸头的最凸点位于同一水平线上，所述内凸头的最凸点与加工管的内壁相贴合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117387468A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 四川东轴科技有限公司 | 一种轴承直径测量装置及方法 |
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2021
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