CN215413050U - 一种有机肥料生产加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产加工用干燥装置,其技术要点是:包括烘干机构,包括传动组件和烘干组件,所述烘干组件安装在传动组件的内部;出料组件,包括往复构件和刮板,所述往复构件用于带动刮板进行上下移动。通过向机架内加入有机肥料,有机肥料通过传动组件落入机架内,开启传动组件,传动组件可以将有机肥料带入到机架的内部上侧。开启烘干组件,烘干组件可以对传动组件表面的有机肥料进行烘干,提高了对有机肥料的烘干效果。当对有机肥料烘干完毕,开启往复构件,往复构件可以带动刮板在机架的内壁进行上下移动,从而便于机架的出料,同时刮板可以对机架的内壁进行清理,提高了机架的清洁性,便于对机架进行下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料生产技术领域,具体是涉及一种有机肥料生产加工用干燥装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质。
现有的有机肥料生产加工用干燥装置一般包括筒体、投料槽和电机,所述筒体的上端设置有进风斗、电机、风机和进料斗,所述进风斗内安装有风扇和电热丝。该有机肥料生产加工用干燥装置,能够有效干燥肥料,节约能源,能够对肥料进行筛分。
但是这种有机肥料生产加工用干燥装置存在对有机肥料进行干燥不充分的缺点,难以得到推广应用,因此,需要提供一种有机肥料生产加工用干燥装置,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种有机肥料生产加工用干燥装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有机肥料生产加工用干燥装置,包括:
机架;
烘干机构,包括传动组件和烘干组件,所述烘干组件安装在传动组件的内部,所述烘干组件用于对传动组件上的有机肥料进行干燥;
出料组件,包括往复构件和刮板,所述往复构件用于带动刮板进行上下移动。
本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置烘干机构,包括传动组件和烘干组件,所述烘干组件安装在传动组件的内部,通过向机架内加入有机肥料,有机肥料通过传动组件落入机架内,开启传动组件,传动组件可以将有机肥料带入到机架的内部上侧。开启烘干组件,烘干组件可以对传动组件表面的有机肥料进行烘干,提高了对有机肥料的烘干效果。当对有机肥料烘干完毕,开启往复构件,往复构件可以带动刮板在机架的内壁进行上下移动,从而便于机架的出料,当机架排料完毕,刮板在机架的内壁进行上下移动的过程中,可以对机架的内壁进行清理,提高了机架的清洁性,便于对机架进行下次使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的有机肥料生产加工用干燥装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中提供的烘干组件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中提供的磁环的结构示意图。
附图标记:1-机架、2-烘干机构、21-传动组件、211-螺旋叶、212-电机、213-传动杆、22-烘干组件、221-凹槽、222-风机、223-加热丝、224-单向阀、23-出料组件、231-滑槽、232-往复构件、2321-气缸、2322-伸缩杆、233-磁环、234-刮板、3-移动机构、31-移动组件、311-支撑件、312-滚轮、32-支撑筒、4-进料口、5-排料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1~图3,一种有机肥料生产加工用干燥装置,包括:
机架1;
烘干机构2,包括传动组件21和烘干组件22,所述烘干组件22安装在传动组件21的内部,所述烘干组件22用于对传动组件21上的有机肥料进行干燥;
出料组件23,包括往复构件232和刮板234,所述往复构件232用于带动刮板234进行上下移动。
在本实用新型的实施例中,通过向机架1内加入有机肥料,有机肥料通过传动组件21落入机架1内,开启传动组件21,传动组件21可以将有机肥料带入到机架1的内部上侧。开启烘干组件22,烘干组件22可以对传动组件21表面的有机肥料进行烘干,提高了对有机肥料的烘干效果。当对有机肥料烘干完毕,开启往复构件232,往复构件232可以带动刮板234在机架1的内壁进行上下移动,从而便于机架1的出料,当机架1排料完毕,刮板234在机架1的内壁进行上下移动的过程中,可以对机架1的内壁进行清理,提高了机架1的清洁性,便于对机架1进行下次使用。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述传动组件21包括:
螺旋叶211,用于对有机肥料进行传动;
传动杆213,安装在机架1内,用于带动螺旋叶211进行转动。
在本实施例中,所述电机212安装在机架1的上侧,所述电机212的输出端连接在传动杆213上,所述螺旋叶211安装在传动杆213上,所述机架1的上侧开设有进料口4,所述机架1的底部开设有排料口5。
通过进料口4向机架1内加入有机肥料,有机肥料落入到螺旋叶211的表面,开启电机212,电机212输出端带动传动杆213进行转动,传动杆213带动其表面的螺旋叶211进行转动,使得有机肥料可以在螺旋叶211的带动下进入机架1的内部。所述传动组件21还可以采用传送带,便于对有机肥料进行传动即可,在此不做唯一限定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,所述烘干组件22包括:
风机222,用于对有机肥料进行风干;
加热丝223,用于对风机222产生的热量进行加热。
在本实施例中,所述传动杆213的内部开设有凹槽221,所述凹槽221的内部安装有风机222,所述风机222的下侧安装有加热丝223,所述凹槽221的侧面开设有单向阀224。所述机架1内部的有机肥料在螺旋叶211的带动下被传动至机架1的上侧,开启风机222和加热丝223,加热丝223可以对凹槽221的空气进行加热,风机222可以将凹槽221内部的空气通过单向阀224排出至螺旋叶211的表面,从而可以对螺旋叶211表面传动的有机肥料进行烘干,提高了对有机肥料的烘干效果,实现了对有机肥料的充分干燥。所述烘干组件22还可以采用气管,便于对螺旋叶211表面传动的有机肥料进行烘干即可,在此不做唯一限定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述往复构件232包括:
磁环233,用于带动刮板234进行上下移动;
伸缩杆2322,用于带动磁环233进行上下移动。
在本实施例中,所述机架1的内部开设有滑槽231,所述磁环233滑动连接在滑槽231内,所述滑槽231的内部安装有气缸2321,所述气缸2321的输出端连接有伸缩杆2322,所述伸缩杆2322的端部连接在磁环233上,所述机架1的内侧滑动连接有刮板234。当对机架1内的有机肥料进行烘干完毕,开启排料口5,可以对机架1内的有机肥料进行排放,同时开启气缸2321,气缸2321输出端带动伸缩杆2322进行伸缩,伸缩杆2322带动其端部的磁环233在滑槽231内进行上下移动,从而磁环233带动机架1内侧的刮板234进行上下移动,便于对机架1的排料,同时在机架1内部的有机肥料进行清除完毕,刮板234可以在磁环233的作用下对机架1内壁的有机肥料进行清理,提高了机架1的清洁性。所述往复构件232还可以采用电机和螺纹杆,便于带动磁环233在滑槽231内进行上下移动即可,在此不做唯一限定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述机架1的底部安装有带动其进行移动的移动机构3,所述移动机构3包括:
移动组件31,包括支撑件311和滚轮312,用于对机架1进行移动;
支撑筒32,连接在移动组件31上,用于对机架1进行支撑。
在本实施例中,所述支撑件311连接在机架1的底部,所述支撑件311的下端安装有滚轮312,所述支撑件311上通过螺纹连接有支撑筒32。当需要对机架1进行移动时,手动向上转动支撑筒32,当支撑件311底部的滚轮312接触到地面时,通过滚轮312可以对机架1进行移动,当需要对机架1进行支撑时,反向转动支撑筒32,当支撑筒32接触到地面时,通过支撑筒32可以对机架1进行支撑,提高了对机架1的稳定性。所述支撑筒32还可以采用气缸和伸缩杆构成,便于对机架1进行支撑即可,在此不做唯一限定。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过进料口4向机架1内加入有机肥料,有机肥料落入到螺旋叶211的表面,开启电机212,电机212输出端带动传动杆213进行转动,传动杆213带动其表面的螺旋叶211进行转动,使得有机肥料可以在螺旋叶211的带动下进入机架1的内部。开启风机222和加热丝223,加热丝223可以对凹槽221的空气进行加热,风机222可以将凹槽221内部的空气通过单向阀224排出至螺旋叶211的表面,从而可以对螺旋叶211表面传动的有机肥料进行烘干,提高了对有机肥料的烘干效果。当对机架1内的有机肥料进行烘干完毕,开启排料口5,可以对机架1内的有机肥料进行排放,同时开启气缸2321,气缸2321输出端带动伸缩杆2322进行伸缩,伸缩杆2322带动其端部的磁环233在滑槽231内进行上下移动,从而磁环233带动机架1内侧的刮板234进行上下移动,便于对机架1的排料,同时在机架1内部的有机肥料进行清除完毕,刮板234可以在磁环233的作用下对机架1内壁的有机肥料进行清理,提高了机架1的清洁性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机肥料生产加工用干燥装置,其特征在于,包括:
机架;
烘干机构,包括传动组件和烘干组件,所述烘干组件安装在传动组件的内部,所述烘干组件用于对传动组件上的有机肥料进行干燥;
出料组件,包括往复构件和刮板,所述往复构件用于带动刮板进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置,其特征在于,所述传动组件包括:
螺旋叶,用于对有机肥料进行传动;
传动杆,安装在机架内,用于带动螺旋叶进行转动。
3.根据权利要求2所述的有机肥料生产加工用干燥装置,其特征在于,所述烘干组件包括:
风机,用于对有机肥料进行风干;
加热丝,用于对风机产生的热量进行加热。
4.根据权利要求3所述的有机肥料生产加工用干燥装置,其特征在于,所述往复构件包括:
磁环,用于带动刮板进行上下移动;
伸缩杆,用于带动磁环进行上下移动。
5.根据权利要求4所述的有机肥料生产加工用干燥装置,其特征在于,所述机架的底部安装有带动其进行移动的移动机构,所述移动机构包括:
移动组件,包括支撑件和滚轮,用于对机架进行移动;
支撑筒,连接在移动组件上,用于对机架进行支撑。
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