CN215412948U - 一种豆制品风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于豆制品加工技术领域，尤其为一种豆制品风干装置，包括风干箱，所述风干箱内部开设有移动槽，所述移动槽底面两端均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端焊接有移动板，所述移动槽内部一端嵌入安装有封闭板，所述封闭板一侧两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块一端通过放置框相连接，所述风干箱一端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套接有凸轮，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，可以使得放置框内部的豆制品分布的更加均匀，从而使得风干的更加均匀，减少风干的时间，提高风干的效率，且避免了豆制品未完全风干的问题出现，提高风干的效果。

Description

一种豆制品风干装置

技术领域

本实用新型属于豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品风干装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已有五千年的历史，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等，在豆制品生产过程中需要使用风干装置。

但是现在在风干装置使用过程中，只对堆积的豆制品表面进行风干，进而导致了风干的效率慢，风干时间长的问题出现，且导致了堆积豆制品内部未能完全风干的问题出现。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种豆制品风干装置，具有可以提高风干的效率，减少风干的时间，且使得风干的更加均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品风干装置，包括风干箱，所述风干箱内部安装有振动组件，振动组件是由可移动的放置框以及用于驱动放置框移动的电机和凸轮组合而成；

所述风干箱内部安装有风干组件，风干组件是由吹风筒以及用于驱动吹风筒移动的丝杆组合而成。

优选的，所述振动组件包括移动槽、第一弹簧、移动板、封闭板、滑槽、滑块、放置框、电机、旋转轴和凸轮；

所述风干箱内部开设有移动槽，所述移动槽底面两端均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端焊接有移动板，所述移动槽内部一端嵌入安装有封闭板，所述封闭板一侧两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块一端通过放置框相连接，所述风干箱一端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套接有凸轮，所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述放置框底面与移动板顶面相互接触，所述滑槽和滑块的横截面均为T型，所述滑槽的内径与滑块的外径相等。

优选的，所述风干组件包括滑动槽、丝杆、滑动块、吹风筒、进风筒和加热圈；

所述风干箱一端开设有滑动槽，所述滑动槽内部一端活动安装有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有滑动块，所述滑动块一端固定安装有吹风筒，所述吹风筒外侧两端均匀开设有出风孔，所述吹风筒一端贯穿焊接有进风筒，所述进风筒外侧固定安装有加热圈。

优选的，所述吹风筒的纵截面为U型，所述吹风筒一端处于风干箱内部，所述吹风筒两端分别处于放置框顶端和底端，所述加热圈的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述风干箱对应吹风筒位置处开设有移动孔，且移动孔一端开设有封闭槽，所述吹风筒外侧两端分别处于两个相邻的封闭槽内部固定安装有封闭杆。

优选的，所述风干箱一端处于封闭板顶端位置处活动安装有限位杆，所述风干箱正面一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有振动组件，可以使得放置框内部的豆制品分布的更加均匀，从而使得风干的更加均匀，减少风干的时间，提高风干的效率，且避免了豆制品未完全风干的问题出现，提高风干的效果。

2、设置有风干组件，在风干过程中可以带动吹风筒移动，进而可以对不同的位置的豆制品进行风干，提高风干的效率，解决了现有技术中热风从一个位置喷出，导致豆制品风干效率慢的问题出现。

3、设置有限位杆、弹簧槽、第二弹簧和放置板，在风干过程中，可以对封闭板位置进行移动，避免了在风干过程中，封闭板掉落的问题出现，且在风干结束后，方便工作人员将放置框从风干箱中拿出，从而便于将风干结束后的豆制品取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的电机安装结构示意图；

图3为本实用新型中的振动组件结构示意图；

图4为本实用新型中的风干组件结构示意图；

图5为本实用新型中的限位杆安装结构示意图。

图中：1、风干箱；

2、振动组件；201、移动槽；202、第一弹簧；203、移动板；204、封闭板；205、滑槽；206、滑块；207、放置框；208、电机；209、旋转轴；210、凸轮；

3、风干组件；301、滑动槽；302、丝杆；303、滑动块；304、吹风筒；305、进风筒；306、加热圈；307、出风孔；

4、限位杆；5、弹簧槽；6、第二弹簧；7、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种豆制品风干装置，包括风干箱1，风干箱1内部安装有振动组件2，振动组件2是由可移动的放置框207以及用于驱动放置框207移动的电机208和凸轮210组合而成；

风干箱1内部安装有风干组件3，风干组件3是由吹风筒304以及用于驱动吹风筒304移动的丝杆302组合而成。

振动组件2包括移动槽201、第一弹簧202、移动板203、封闭板204、滑槽205、滑块206、放置框207、电机208、旋转轴209和凸轮210；

风干箱1内部开设有移动槽201，移动槽201底面两端均匀焊接有第一弹簧202，第一弹簧202顶端焊接有移动板203，移动槽201内部一端嵌入安装有封闭板204，封闭板204一侧两端均开设有滑槽205，滑槽205内部滑动连接有滑块206，两个滑块206一端通过放置框207相连接，放置框207底面与移动板203顶面相互接触，滑槽205和滑块206的横截面均为T型，滑槽205的内径与滑块206的外径相等，方便带动放置框207移动，且使得放置框207移动时更加稳定，风干箱1一端固定安装有电机208，电机208输出轴固定连接有旋转轴209，旋转轴209外侧固定套接有凸轮210，电机208的输入端与外部电源输出端电性相连接。

风干组件3包括滑动槽301、丝杆302、滑动块303、吹风筒304、进风筒305和加热圈306；

风干箱1一端开设有滑动槽301，滑动槽301内部一端活动安装有丝杆302，丝杆302外侧通过螺纹连接有滑动块303，滑动块303一端固定安装有吹风筒304，吹风筒304的纵截面为U型，吹风筒304一端处于风干箱1内部，吹风筒304两端分别处于放置框207顶端和底端，方便从放置框207顶端和底端进行吹风，进而提高风干的效率，吹风筒304外侧两端均匀开设有出风孔307，吹风筒304一端贯穿焊接有进风筒305，风干箱1对应吹风筒304位置处开设有移动孔，且移动孔一端开设有封闭槽，吹风筒304外侧两端分别处于两个相邻的封闭槽内部固定安装有封闭杆，避免在风干过程中，大量热风漏出的问题出现，进而避免了热风的浪费，进风筒305外侧固定安装有加热圈306，加热圈306的输入端与外部电源输出端电性相连接。

风干箱1一端处于封闭板204顶端位置处活动安装有限位杆4，风干箱1正面一端开设有弹簧槽5，弹簧槽5内部一端焊接有第二弹簧6，第二弹簧6一端固定安装有放置板7。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员需要对豆制品进行风干时，此时工作人员将豆制品放入放置框207内部，随后通过移动放置框207将放置框207放置在移动板203顶面，此时封闭板204将移动槽201一端封闭，工作人员通过转动限位杆4，使得限位杆4一端与封闭板204一端接触，工作人员开启电机208，带动旋转轴209转动，通过旋转轴209的转动带动凸轮210转动，使得凸轮210不断的与放置框207底面接触，此时第一弹簧202不断的拉伸和压缩，带动滑块206在滑槽205中移动，进而带动放置框207移动，使得放置框207内部的豆制品振动，进而可以使得放置框207内部的豆制品分布的更加均匀，从而使得风干的更加均匀，减少风干的时间，提高风干的效率，且避免了豆制品未完全风干的问题出现，提高风干的效果。

将豆制品放置结束后，工作人员开启加热圈306，并且向进风筒305内部通过风，使得加热圈306对风进行加热，此时热风沿着进风筒305进入吹风筒304中，由出风孔307喷出，对豆制品进行风干，且在风干的过程中，工作人员通过转动丝杆302，带动滑动块303在滑动槽301中移动，进而带动吹风筒304移动，进而可以对不同的位置的豆制品进行风干，提高风干的效率，解决了现有技术中热风从一个位置喷出，导致豆制品风干效率慢的问题出现。

在风干过程中，通过限位杆4对封闭板204位置进行移动，避免了在风干过程中，封闭板204掉落的问题出现，且在风干结束后，可以将限位杆4放置在放置板7顶面，对限位杆4进行放置，进而方便工作人员将放置框207从风干箱1中拿出，从而便于将风干结束后的豆制品取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种豆制品风干装置，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)内部安装有振动组件(2)，振动组件(2)是由可移动的放置框(207)以及用于驱动放置框(207)移动的电机(208)和凸轮(210)组合而成；

所述风干箱(1)内部安装有风干组件(3)，风干组件(3)是由吹风筒(304)以及用于驱动吹风筒(304)移动的丝杆(302)组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述振动组件(2)包括移动槽(201)、第一弹簧(202)、移动板(203)、封闭板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、放置框(207)、电机(208)、旋转轴(209)和凸轮(210)；

所述风干箱(1)内部开设有移动槽(201)，所述移动槽(201)底面两端均匀焊接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)顶端焊接有移动板(203)，所述移动槽(201)内部一端嵌入安装有封闭板(204)，所述封闭板(204)一侧两端均开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)内部滑动连接有滑块(206)，两个所述滑块(206)一端通过放置框(207)相连接，所述风干箱(1)一端固定安装有电机(208)，所述电机(208)输出轴固定连接有旋转轴(209)，所述旋转轴(209)外侧固定套接有凸轮(210)，所述电机(208)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述放置框(207)底面与移动板(203)顶面相互接触，所述滑槽(205)和滑块(206)的横截面均为T型，所述滑槽(205)的内径与滑块(206)的外径相等。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述风干组件(3)包括滑动槽(301)、丝杆(302)、滑动块(303)、吹风筒(304)、进风筒(305)和加热圈(306)；

所述风干箱(1)一端开设有滑动槽(301)，所述滑动槽(301)内部一端活动安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)外侧通过螺纹连接有滑动块(303)，所述滑动块(303)一端固定安装有吹风筒(304)，所述吹风筒(304)外侧两端均匀开设有出风孔(307)，所述吹风筒(304)一端贯穿焊接有进风筒(305)，所述进风筒(305)外侧固定安装有加热圈(306)。

5.根据权利要求4所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述吹风筒(304)的纵截面为U型，所述吹风筒(304)一端处于风干箱(1)内部，所述吹风筒(304)两端分别处于放置框(207)顶端和底端，所述加热圈(306)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

6.根据权利要求4所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述风干箱(1)对应吹风筒(304)位置处开设有移动孔，且移动孔一端开设有封闭槽，所述吹风筒(304)外侧两端分别处于两个相邻的封闭槽内部固定安装有封闭杆。

7.根据权利要求2所述的一种豆制品风干装置，其特征在于：所述风干箱(1)一端处于封闭板(204)顶端位置处活动安装有限位杆(4)，所述风干箱(1)正面一端开设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)内部一端焊接有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)一端固定安装有放置板(7)。

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