CN215412183U - 一种热管、除霜装置及空调 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热管、除霜装置及空调，所述热管包括卡接段和放热段；所述卡接段沿一虚拟柱体的部分外周表面上延伸而成；所述放热段与所述卡接段相连接。所述卡接段可套设于所述压缩机的外表面上，当需要将所述热管安装在压缩机外表面上时，只须将所述卡接段从压缩机的侧面直接卡扣在压缩机的外表面上即可快速实现热管的安装，安装效率高。当将所述热管安装完成后，所述压缩机产生的废热便可通过所述卡接段传递至所述放热段，从而实现废热的回收利用。因此，本申请技术方案能有效解决现有将热管安装于压缩机外表面以利用压缩机废热的技术方案中存在的热管安装效率低的技术问题。

Description

一种热管、除霜装置及空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种热管、除霜装置及空调。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭开始使用空调来调节室内环境，尤其在寒冷的冬天，空调的制热功能使人们的生活更加舒适。但是空调在冬天运行时其室外换热器容易出现结霜冻结的问题，从而阻隔室外换热器换热，导致制热性能下降。

为了避免空调的室外换热器在冬天运行时出现结霜冻结，发明人知悉的一种解决方案是使用一根长的热管，并将其一部分螺旋缠绕在压缩机的外表面进行吸热，然后将另一部分与室外换热器进行贴合以利用压缩机散发的热量对室外换热器进行除霜防冻。但是，由于压缩机外形的结构特征比较多，缠绕安装时需要避让压缩机的排气管口、回气管口、接线盒和储液罐等，缠绕安装工作费时费力、效率低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种热管、除霜装置及空调，以解决现有热管安装效率低的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种热管，用于安装在压缩机的外表面，所述热管包括卡接段和放热段；所述卡接段沿一虚拟柱体的部分外周表面上延伸而成；所述放热段与所述卡接段相连接。

在一些实施方式中，所述卡接段包括若干段首尾相连接的管体；所述卡接段的两端与所述放热段相连接。

在一些实施方式中，所述放热段包括第一子段和第二子段；所述第一子段的一端与所述第二子段的一端相连通，另一端与所述卡接段相连通；所述第二子段的另一端与所述卡接段的另一端相连通。

在一些实施方式中，所述放热段与所述卡接段两者形成液体流通通道。

在一些实施方式中，所述卡接段具有扁平形的横截面。

在一些实施方式中，所述热管还包括绝热段；所述绝热段的一端连接于所述卡接段，所述绝热段的另一端连接于所述放热段。

第二方面，本申请实施例还提供了一种除霜装置，所述除霜装置包括热管、以及压缩机；所述热管通过所述卡接段套设于所述压缩机的外表面。

在一些实施方式中，所述卡接段的界面周长大于或等于所述压缩机外表面的周长的二分之一。

在一些实施方式中，所述卡接段与所述压缩机相贴合的位置处设有导热层。

第三方面，本申请实施例还提供了一种空调，包括室外换热器，所述空调还包括热管，或所述空调还包括除霜装置；所述放热段与所述室外换热器相配合以进行热传递。

本申请实施例提供的一种热管，包括卡接段和放热段；所述卡接段沿一虚拟柱体的部分外周表面上延伸而成；所述放热段与所述卡接段相连接。所述卡接段可套设于所述压缩机的外表面上，当需要将所述热管安装在压缩机外表面上时，只须将卡接段从压缩机的侧面直接卡扣在压缩机的外表面上即可快速实现热管的安装，安装效率高。当将所述热管安装完成后，所述压缩机产生的废热便可通过所述卡接段传递至所述放热段，从而实现废热的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的热管的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的除霜装置在一个视角下的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的除霜装置在另一个视角下的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的除霜装置的爆炸图；

图5是本申请实施例提供的除霜装置在空调底盘上的安装示意图。

附图标记：

热管1000，卡接段1100，贴合面1110，第一外轮廓1120，绝热段1200，放热段1300，第一子段1310，第二子段1320，除霜装置2000，压缩机2100，第二外轮廓2110，空调3000，底盘3100。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种热管1000，用于安装在压缩机2100外表面，所述热管1000包括卡接段1100和放热段1300；所述卡接段1100沿一虚拟柱体的部分外周表面上延伸而成；所述放热段1300与所述卡接段1100相连接。所述卡接段1100可套设于所述压缩机2100的外表面上以实现所述热管1000的安装；所述放热段1300与所述与卡接段1100相连接以形成热量传递通道。当需要将所述热管1000安装于压缩机2100的外表面上时，只须将所述卡接段1100从压缩机2100的侧面直接卡扣在压缩机2100的外表面上即可快速实现热管1000的安装。

相较于现有技术中热管安装时采用将一根长管螺旋缠绕在压缩机2100外表面的技术方案，本申请实施例提供的热管1000安装时无需缠绕，安装效率高。另一方面，所述放热段1300与所述卡接段1100相连接以形成热量传递通道，当将所述热管1000安装完成后，所述压缩机2100的废热便可通过所述卡接段1100传递到所述放热段1300以回收利用。因此，本申请技术方案能有效解决现有将热管1000安装于压缩机2100外表面以利用压缩机2100废热的技术方案中存在的热管1000安装效率低的技术问题。

请参阅图1，在本申请的一些实施方式中，所述卡接段1100包括若干段首尾相连接的管体(图中未标注)；所述卡接段1100的两端与所述放热段1300相连接。具体的，所述卡接段1100具有第一端部(图中未标注)和第二端部(图中未标注)。所述第一端部、所述第二端部可分别作为卡接段1100的入口和出口。可以理解的是，在该实施方式中，所述卡接段1100也可看作由一根盘旋管围绕其长度方向弯折而成。

进一步的，所述卡接段1100具有扁平形的横截面。相较于圆形的横截面，本申请实施方式中将所述卡接段1100的横截面设计成扁平形，使得所述热管1000安装于所述压缩机2100外表面上时，所述热管1000与所述压缩机2100外表面的接触面积增大，有利于提高所述废热的利用效率。

进一步的，为了使所述热管1000与所述压缩机2100外表面的接触面积最大化，所述卡接段1100具有与所述压缩机2100的外表面形状相匹配的贴合面1110。也即所述卡接段1100与所述压缩机2100外表面相接触的面的形状与所述压缩机2100的外表面形状相吻合，有利于进一步增大所述热管1000对所述废热的利用效率。

进一步的，请参阅图2，所述卡接段1100的界面周长大于或等于所述压缩机2100外表面周长的二分之一。如此，当将所述卡接段1100套设在所述压缩机2100的外表面上时，所述热管1000能紧贴所述压缩机2100的外表面而不会出现所述热管1000从所述压缩机2100外表面脱落的现象。请参阅图4，需要特别说明的是，所述卡接段1100的界面周长可以理解为其横截面中与所述压缩机2100外表面贴合的、第一外轮廓1120的长度。所述压缩机2100的表面周长指的是压缩机横截面中与所述卡接段1100相贴合的第二外轮廓2110的长度。

请参阅图1，所述放热段1300包括第一子段1310和第二子段1320；所述第一子段1310的一端与所述第二子段1320的一端相连通，另一端与所述卡接段1100相连通；所述第二子段1320的另一端与所述卡接段1100相连通。具体的，所述第一子段1310的一端与所述第二子段1320的一端相连通以组成一个U型的管道，所述第一子段1310的另一端与所述第一端部连通，所述第二子段1320的另一端与所述第二端部连通。所述第一子段1310、所述第二子段1320、所述卡接段1100三者形成液体循环回路。

可以理解的是，所述液体循环回路中设有的液体可以吸收所述压缩机2100外表面所散发出的废热、并将所述废热传导至所述放热段1300进行释放利用。具体的，所述液体可以是水、煤油、机油、或液态金属等，此处不再一一列举。

进一步的，所述热管1000还包括绝热段1200，所述的绝热段1200的两端分别连接所述U型段1100和所述放热段1300。具体的，所述绝热段1200包括第一绝热段(图中未标注)和第二绝热段(图中未标注)。所述第一绝热段的一端与所述第一子段1310相连通，所述第一绝热段的另一端与所述第一端部相连通。所述第二绝热段的一端与所述第二子段1320相连通，所述第二绝热段的另一端与所述第二端部相连通。所述绝热段1200的存在，有利于降低所述废热从所述卡接段1100传至所述放热段1300的途中损失。

当然，在本申请一些实施方式中，所述放热段1300与所述卡接段1100两者形成液体流通通道。具体的，所述放热段1300为一根一端封闭、一端设有两个开口(图中未标注)的管件，所述两个开口记为第一开口和第二开口。所述第一开口与所述第一端部相连通，所述第二开口与所述第二端部相连通。如此，所述放热段1300与所述卡接段1100形成了一可供液体流通的通道，往所述通道内注入吸热系数高的液体便可以使得所述压缩机2100的废热被所述液体吸收被传至所述放热段1300处回收利用。

在本申请的另一些实施方式中，所述第一端部与所述第二端部直接连通以在所述卡接段1100内部形成一循环回路，所述液体在所述卡接段1100内循环流动。所述放热段1300直接贴附于所述卡接段1100的外表面。因此，可以根据实际需要，设置所述放热段1300的数量，有利于提高所述热管1000使用的灵活性。当然，本领域技术人员应该可以理解的是，在该实施方式中，所述放热段1300内也可以设有液体循环回路，所述液体循环回路中设有导热用的液体。

当然，在本申请的另一些实施方式中，所述卡接段1100也可以为U型板，所述U型板的外轮廓与所述压缩机2100的外表面相匹配，也即所述U型板包括一与所述压缩机2100的外表面的形状相匹配的贴合面。所述U型板内部也可设置成腔体结构，并在所述腔体结构中形成液体循环回路以使所述压缩机2100的外表面散发的废热能够被高效回收利用。

第二方面，请参阅图2和图3，本申请实施例还提供了一种除霜装置2000。所述除霜装置2000包括所述热管1000、以及压缩机2100；所述热管1000通过所述卡接段1100套设于所述压缩机2100的外表面，也即所述卡接段1100贴附于所述压缩机2100的外表面。鉴于上文已对所述热管1000进行了详细的描述，此处不再赘述。相较于现有的除霜装置2000采用电加热器进行除霜的方式，本申请实施例提供的除霜装置2000，采用成型的热管1000套装于所述压缩机2100的外表面上以回收利用所述压缩机2100散发的废热进行除霜作业，不仅简化了除霜装置2000的结构，而且绿色环保。

进一步的，所述卡接段1100与所述压缩机2100相贴合的位置处设有导热层(图中未标注)。具体的，所述导热层可由硅脂材料形成。由于实际上所述卡接段1100的贴合面1110与所述压缩机2100外表面难以完全贴合，因此在所述卡接段1100与所述压缩机2100相接触的位置处涂抹导热系数高的硅脂，有利于所述热管1000更加充分地利用所述压缩机2100的废热，提高所述除霜装置2000的效率。

当然，为了进一步提高所述除霜装置2000的废热利用效率，在一些实施方式中，所述除霜装置2000还包括保温层。所述保温层设置于所述卡接段1100处。具体的，当将所述热管1000套设于所述压缩机2100的外表面后，再将所述保温层包裹、覆盖所述热管1000的卡接段1100和所述压缩机2100，有利于降低所述压缩机2100所散发的废热流失至空气之中。

请参阅图5，第三方面，本申请实施例还提供了一种空调3000，所述空调3000包括室外换热器(图中未示出)。所述空调3000还包括所述热管1000，或所述空调3000还包括所述除霜装置2000；所述放热段1300与所述室外换热器相配合以进行热传递。具体的，所述空调3000还包括底盘3100。所述底盘3100上设有所述除霜装置2000的安装区域，以及所述室外换热器的安装区域。所述除霜装置2000的安装区域处设有凸台(图中未标注)，所述除霜装置2000安装于所述凸台上，有利于避免所述压缩机2100接触到所述底盘3100上积存的冷凝水，从而保证了所述压缩机2100的电气安全。

具体的，所述热管1000的放热段1300安装于所述室外换热器的正下方并与所述室外换热器相接触。所述压缩机2100所散发的废热传导至所述放热段1300时，便会进一步传导至所述室外换热器上。当所述室外换热器表面出现结霜时，所述放热段1300散发的热量便会促使所述室外换热器自动进行除霜。

进一步的，在本申请一些实施方式中，所述放热段1300与所述室外换热器相接触的位置处也可以设有导热层，例如涂抹有硅脂，以进一步增加热量的传递效率。

进一步的，在本申请其他一些实施方式中，所述除霜装置2000还可以包括可以增大所述热管1000与所述室外换热器的接触面积的散热片(图中未示出)，所述散热片的一端面与所述热管1000的放热段1300进行接触，所述散热片的另一端面与所述室外换热器进行接触。由于所述散热片增大了所述热管1000与所述室外换热器的接触面积，有利于提高所述除霜装置2000的效率。

进一步的，在本申请的另一些实施方式中，所述空调3000还可以包括自动开合装置(图中未示出)。所述自动开合装置用于控制所述放热段1300与所述室外换热器的接触状态。例如，当需要对所述室外换热器进行除霜作业时，所述自动开合装置控制所述放热段1300与所述室外换热器进行接触。当无需对所述室外换热器进行除霜作业时，所述自动开合装置控制所述放热段1300与所述室外换热器脱离，避免所述压缩机2100散发的废热持续传导至所述室外换热器处从而造成更大的电力耗费。具体的，所述自动开合装置可以是常见的驱动装置，如连杆机构、电动推杆等。

以上对本申请实施例所提供的一种热管、除霜装置及空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种热管，用于安装在压缩机(2100)的外表面，其特征在于，所述热管(1000)包括卡接段(1100)和放热段(1300)；所述卡接段(1100)沿一虚拟柱体的部分外周表面上延伸而成；所述放热段(1300)与所述卡接段(1100)相连接。

2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述卡接段(1100)包括若干段首尾相连接的管体；所述卡接段(1100)的两端与所述放热段(1300)相连接。

3.根据权利要求2所述的热管，其特征在于，所述放热段(1300)包括第一子段(1310)和第二子段(1320)；所述第一子段(1310)的一端与所述第二子段(1320)的一端相连通，另一端与所述卡接段(1100)相连通；所述第二子段(1320)的另一端与所述卡接段(1100)的另一端相连通。

4.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述放热段(1300)与所述卡接段(1100)两者形成液体流通通道。

5.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述卡接段(1100)具有扁平形的横截面。

6.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述热管(1000)还包括绝热段(1200)；所述绝热段(1200)的一端连接于所述卡接段(1100)，所述绝热段(1200)的另一端连接于所述放热段(1300)。

7.一种除霜装置，其特征在于，包括权利要求1至权利要求6中任一所述的热管(1000)、以及压缩机(2100)；所述热管(1000)通过所述卡接段(1100)套设于所述压缩机(2100)的外表面。

8.根据权利要求7所述的除霜装置，其特征在于，所述卡接段(1100)的界面周长大于或等于所述压缩机(2100)外表面的周长的二分之一。

9.根据权利要求7所述的除霜装置，其特征在于，所述卡接段(1100)与所述压缩机(2100)相贴合的位置处设有导热层。

10.一种空调，包括室外换热器，其特征在于，所述空调还包括如权利要求1至权利要求6中任一所述的热管(1000)，或所述空调还包括如权利要求7 至权利要求9中任一所述的除霜装置(2000)；所述放热段(1300)与所述室外换热器相配合以进行热传递。

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