CN215412154U - 回风板及具体有该回风板的空调壳体、空调器室内机 - Google Patents
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- CN215412154U CN215412154U CN202120756246.7U CN202120756246U CN215412154U CN 215412154 U CN215412154 U CN 215412154U CN 202120756246 U CN202120756246 U CN 202120756246U CN 215412154 U CN215412154 U CN 215412154U
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Abstract
本申请提供了回风板及具体有该回风板的空调壳体、空调器室内机,涉及空调器结构技术领域,本申请中的回风板主要通过卡扣结构而与外壳箱体建立连接,其中,回风板利用了卡扣结构安装时的便捷性,改善了用户在需要拆卸/安装回风板时的体验;同时,由于回风板是通过设于彼此相交的侧边上的多个卡扣结构而与外壳箱体建立连接的,所以回风板的安装稳定性更为理想,能够有效满足于空调器室内机的各种使用工况,降低空调器室内机在长期使用过程当中出现噪音或异常声响的风险。
Description
技术领域
本申请涉及空调器结构技术领域,具体涉及回风板及具体有该回风板的空调壳体、空调器室内机。
背景技术
传统空调器室内机的外壳一般包括有外壳箱体和回风板。目前,回风板与外壳箱体间主要依靠大量螺钉进行连接,在面对需要拆卸/安装回风板的情况时,螺钉繁琐的拆卸/安装动作容易影响使用者的体验。
发明内容
本申请主要提供一种回风板及具体有该回风板的空调壳体、空调器室内机,以解决现有技术当中回风板与空调器外壳箱体连接过程繁琐的问题。
第一方面,本申请提供了一种回风板,用于安装在外壳箱体上以形成空调壳体,所述回风板至少有一对彼此相交的侧边,且至少一对所述侧边上均设有卡扣结构,分别设于至少一对所述侧边上的多个所述卡扣结构用于同时与所述外壳箱体连接,以将所述回风板安装至所述外壳箱体之上。
在本申请的部分实施例中,所述卡扣结构包括第一卡扣结构和第二卡扣结构,所述第一卡扣结构至少设于所述回风板左右两侧侧边中一者之上,所述第二卡扣结构至少设于所述回风板前后两侧侧边中一者之上。
在本申请的部分实施例中,所述第一卡扣结构包括由所述回风板开始延伸的第一卡舌;
所述外壳箱体上设有用于与所述第一卡扣结构配合连接的第一配合结构,所述第一配合结构包括第一连接边和形成于第一连接边上的第一卡口,所述第一卡口呈贯穿所述第一连接边的形状,所述第一卡口与所述第一卡舌卡接适配;
其中,在所述第一卡舌卡入在所述第一卡口中时,所述回风板与所述第一连接边贴合,所述第一卡舌的末端伸出于所述第一卡口并弯折,以形成朝向于所述回风板的限位面,所述回风板配合所述限位面卡持住所述第一连接边。
在本申请的部分实施例中,所述第一卡舌伸出于所述第一卡口的部位还构造有第一导向面,沿所述第一卡舌卡入所述第一卡口的方向,所述第一导向面处于所述限位面的后侧并呈朝背离所述回风板一侧倾斜的斜面形状。
在本申请的部分实施例中,所述第二卡扣结构包括由所述回风板开始延伸的第二卡舌,所述第二卡舌配合所述回风板围合出第二卡口;
所述外壳箱体上设有用于与所述第二卡扣结构配合连接的第二配合结构,所述第二配合结构包括第二连接边,所述第二连接边用于卡入所述第二卡口。
在本申请的部分实施例中,所述第二卡舌构造有朝向所述回风板凸起并限定出所述第二卡口的凸起部,所述凸起部用于在所述第二连接边卡入所述第二卡口中时与所述第二连接边背向于所述回风板的一面相接触。
在本申请的部分实施例中,所述第二卡舌还构造有朝向于所述回风板的第二导向面;沿所述第二连接边卡入至所述第二卡口中的方向,所述第二导向面处于第二卡口的前侧并呈朝靠近所述回风板一侧倾斜的斜面形状。
在本申请的部分实施例中,所述回风板的一道侧边相对所述回风板弯折以形成翻边,所述翻边上形成有第一螺钉过孔;在所述回风板被安装至所述外壳箱体上时,所述翻边与所述外壳箱体外表贴合,所述第一螺钉过孔与所述外壳箱体上所设置的第二螺钉过孔相重合,以适配螺钉连接。
第二方面,本申请还提供了一种空调壳体,包括回风板和外壳箱体,所述回风板为如第一方面所述回风板。
在本申请的部分实施例中,所述外壳箱体包括顶盖板、底盘板和设于所述顶盖板和底盘板之间的侧盖板,所述侧盖板包括左盖板和右盖板,所述外壳箱体顶部形成有下回风口而其前侧部形成有后回风口;
所述回风板相对所述外壳箱体具有第一安装位置和第二安装位置;
在所述第一安装位置时,所述回风板通过所述卡扣结构而与所述侧盖板顶侧边沿、顶盖板相连接从而遮盖住所述下回风口;
在所述第二安装位置时,所述回风板通过所述卡扣结构而与所述侧盖板前侧边沿、底盘板相连接从而遮盖住所述后回风口。
在本申请的部分实施例中,所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构可沿一相同的预设方向移动,以与所述外壳箱体相卡接。
第三方面,本申请还提供了一种空调器室内机,包括空调壳体,所述空调壳体为如第二方面所述的空调壳体。
本申请中的回风板主要通过卡扣结构而与外壳箱体建立连接,回风板利用了卡扣结构安装时的便捷性,改善了用户在需要拆卸/安装回风板时的体验;同时,由于回风板是通过设于彼此相交的侧边上的多个卡扣结构而与外壳箱体建立连接的,所以回风板的安装稳定性更为理想,能够有效满足于空调器室内机的各种使用工况,降低空调器室内机在长期使用过程当中出现噪音或异常声响的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中所提供回风板的正面结构示意图;
图2为本申请实施例中回风板准备安装至外壳箱体上时的示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为本申请实施例中回风板安装至外壳箱体上时,在垂直于外壳箱体长度方向上的一截面的示意图;
图5为图4中B处的局部放大示意图;
图6为本申请实施例中所提供的回风板上第一卡扣结构的结构示意图;
图7为本申请实施例中回风板安装至外壳箱体上时,在垂直于外壳箱体长度方向上的另一截面的示意图;
图8为图7中C处的局部放大示意图;
图9为本申请实施例中所提供的回风板上第二卡扣结构的结构示意图;
图10为本申请实施例中所提供外壳箱体的结构示意图;
图11为本申请实施例中所提供的回风板与外壳箱体之间一配合关系示意图,其中,回风板准备被安装至第一安装位置,回风板大致处于第一安装位置;
图12为本申请实施例中所提供的回风板与外壳箱体之间另一配合关系示意图,其中,回风板准备被安装至第二安装位置,回风板大致处于第二安装位置;
图13为本申请实施例中所提供的回风板与外壳箱体通过螺钉进行安装的示意图;
图14为图13中D处的局部放大示意图
附图标记说明:
回风板1;
第一卡扣结构11,第一卡舌111,限位面112,第一导向面113;
第二卡扣结构12,第二卡舌121,第二卡口123,凸起部124,第二导向面125;
翻边13,螺钉131;
外壳箱体2;
顶盖板21;
底盘板22,底盘折边221;
侧盖板23,左盖板231,右盖板232,侧盖折边233;
下回风口24,后回风口25;
第一连接边261,第一卡口262,安装定位孔263,第二螺钉过孔264;
第二连接边271。
具体施方式
面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明,给出了以下描述。在以下描述,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中,不会对知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩因此,本发明并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和征的最广范围相一致。
本申请的实施例的主体是一种空调器室内机,所述空调器室内机包括空调壳体,所述空调壳体包括回风板1和外壳箱体2。所述外壳箱体2上形成有用于接入室内空间气流的回风口,以与新风进行混合,进而降低整个空调器室内机的能耗并提升室内空气的流动性能。
关于本实施例所提供的回风板1,请参见图1,在本实施例中,所述回风板1至少有一对彼此相交的侧边,且至少一对所述侧边上均设有卡扣结构,分别设于至少一对所述侧边上的多个所述卡扣结构用于同时与所述外壳箱体2连接,以将所述回风板1安装至所述外壳箱体2之上。
请参见图2,可以看出的是,回风板1通过卡扣结构而与外壳箱体2相连接,相较于传统方式中采用螺钉131进行连接的技术方案,本实施例中的回风板1利用了卡扣结构安装时的便捷性,改善了用户在需要拆卸/安装回风板1时的体验。
另外,由于回风板1是通过彼此相交的侧边上的多个卡扣结构而与外壳箱体2建立连接的,所以回风板1的安装稳定性更为理想,能够有效满足于空调器室内机的各种使用工况,降低空调器室内机在长期使用过程当中出现噪音或异常声响的风险。
请再次参见图1,在本实施例中,上述回风板1大致呈矩板形状,其可以呈现为长方体形状的矩板形状,或者四角处加工有圆倒角及其他过渡结构的矩板形状,本公开对此不做限定。
更为具体的,在本实施例中,所述卡扣结构包括第一卡扣结构11和第二卡扣结构12,所述第一卡扣结构11至少设于所述回风板1左右两侧侧边中一者之上,所述第二卡扣结构12至少设于所述回风板1前后两侧侧边中一者之上。
在保障回风板1安装稳定性的基础上,实施人员能够依据自身需求而对应选择第一卡扣结构11和第二卡扣结构12的具体设置方式,以到达降低回风板1上卡扣结构的机械加工量的目的,进而降低回风板1的生产成本。例如,在另一实施例中,回风板1左右两侧侧边中仅有左侧侧边设有第一卡扣结构11,而前后两侧侧边中仅有前侧侧边设有第二卡扣结构12。如此设置,在提升回风板1安装便捷性、安装稳定性的同时,还降低了回风板1上卡扣结构的机加工量。
关于第一卡扣结构11和外壳箱体2之间的配合关系,请参见图2和图3,在本实施例中,所述第一卡扣结构11包括由所述回风板1开始延伸的第一卡舌111;所述外壳箱体2上设有用于与所述第一卡扣结构11配合连接的第一配合结构,所述第一配合结构包括第一连接边261和形成于第一连接边261上的第一卡口262,所述第一卡口262呈贯穿所述第一连接边261的形状,所述第一卡口262与所述第一卡舌111卡接适配;
其中,在所述第一卡舌111卡入在所述第一卡口262中时,所述回风板1与所述第一连接边261贴合,所述第一卡舌111的末端伸出于所述第一卡口262并弯折,以形成朝向于所述回风板1的限位面112,所述回风板1配合所述限位面112卡持住所述第一连接边261。
请参见图4和图5,具体是本实施例中回风板1被安装至外壳箱体2顶部时的截面示意图,此时,第一连接边261平行于水平面地延伸,当第一卡舌111卡入于第一卡口262中时,整个回风板1和第一连接边261在后侧及左右方向上相互脱离的位移即被限制住,同时,由于第一连接边261还受到了回风板1和限位面112的卡持,所以整个回风板1和第一连接边261在上下方向相互脱离的移动动作也被限制住,回风板1仅能够朝前侧移动而脱离第一连接边261,即实现了回风板1与第一连接边261的卡接连接。在采用了如上的第一卡扣结构11之后,实施人员通过沿一预设方向移动整个回风板1,即可建立第一卡扣结构11与外壳箱体2之间的连接,安装高效。
请参见图6,在本实施例中,为方便第一连接边261卡入至限位面112和回风板1间,上述回风板1至限位面112之间的距离被配置成略大于第一连接边261的厚度,从而避免出现因为限位面112和回风板1之间的距离与第一连接边261的厚度一致,导致第一连接边261在装配时难以卡入在回风板1和限位面112之间的情况。
在本实施例中,所述第一卡舌111伸出于所述第一卡口262的部位还构造有第一导向面113,沿所述第一卡舌111卡入所述第一卡口262的方向,所述第一导向面113处于所述限位面112的后侧并呈朝背离所述回风板1一侧倾斜的斜面形状。第一导向面113主要用于对限位面112和回风板1卡持住第一连接边261的动作进行导向,辅助第一连接边261进入于回风板1和限位面112之间。其中,第一导向面113与回风板1之间所形成的夹角角度优选为10至45°。
另外,对于第一连接边261,其可以是由外壳箱体2板体自身的边沿所构成,或者是直接连接/成型于外壳箱体2板体上的零部件。
关于第二卡扣结构12和外壳箱体2之间的配合关系,请参见图7、图8和图9,在本实施例中,所述第二卡扣结构12包括由所述回风板1开始延伸的第二卡舌121,所述第二卡舌121配合所述回风板1围合出第二卡口123;
所述外壳箱体2上设有用于与所述第二卡扣结构12配合连接的第二配合结构,所述第二配合结构包括第二连接边271,所述第二连接边271用于卡入所述第二卡口123。
请参见图7和图8,具体是本实施例中回风板1被安装至外壳箱体2顶部时的截面示意图。此时,第二连接边271平行于水平面地延伸,可以看出的是:在第二连接边271卡入至第二卡口123中时,第二连接边271与回风板1在上下方向、后侧方向上相互脱离的移动动作即被限制住,回风板1仅能够沿前侧方向移动而脱离第二连接边271,从而实现了回风板1与第二连接边271的卡接连接。采用如上第二卡扣结构12之后,实施人员通过沿一预设方向移动整个回风板1,即可建立第二卡扣结构12与外壳箱体2之间之间的连接,安装高效。
请参见图8和图9,在本实施例中,所述第二卡舌121构造有朝向所述回风板1凸起并限定出所述第二卡口123的凸起部124,所述凸起部124用于在所述第二连接边271卡入所述第二卡口123中时,与所述第二连接边271背向于所述回风板1的一面相接触。
其中,如果第二卡舌121被构造成:第二卡舌121朝向于回风板1的表面均用于与第二连接边271背向于回风板1的一面相接触,则会对第二连接边271在准备卡入第二卡口123时的姿态提出更为严苛的要求。
具体而言,只有在第二连接边271呈现为与上述回风板1平行的姿态时,第二连接边271才能顺利地卡入至第二卡口123当中。而凸起部124则降低第二卡舌121与第二连接边271背向于回风板1的一面的接触面积,降低了第二连接边271在准备卡入至第二卡口123中时的姿态要求,方便使用者进行安装。
另外,与同一第二连接边271相连接的第二卡扣结构12可能为多个。此时,如果第二卡舌121通过平面而与第二连接边271背向于回风板1的一面相接触,则多个第二卡舌121用于第二连接边271背向于回风板1的一面相接触的平面需要保持在同一面上,这会对第二卡舌121的构造精度提出更高要求。
更为具体的,在本实施例中上述凸起部124呈现为与周围部位圆滑过渡的凸包形状,此时,凸起部124周沿圆滑过渡的部位还能够起到一定的导向作用,辅助第二连接边271进入至凸起部124与回风板1之间。
另外,与前文中所述类似的,如果第二卡口123的大小被配置成和第二连接边271厚度相一致的,在实际安装过程中,可能会出现第二连接边271难以卡入至第二卡口123当中的情况。所以,在本实施例中,上述凸起部124至回风板1的距离略大于第二连接边271的厚度,以方便安装。
在本实施例中,所述第二卡舌121还构造有朝向于所述回风板1的第二导向面125;沿所述第二连接边271卡入至所述第二卡口123中的方向,所述第二导向面125处于第二卡口123的前侧并呈朝靠近所述回风板1一侧倾斜的斜面形状。第二导向面125主要用于对第二连接边271卡入至第二卡口123当中的动作进行导向,辅助第二连接边271进入第二卡口123。另外,第二导向面125与回风板1之间所形成的夹角角度优选为20至50°。
与前文中所述第一连接边261类似的,第二连接边271可以是由外壳箱体2板体自身的边沿所构成,或者是直接连接/成型于外壳箱体2板体上的零部件。
在本实施例中,第一卡扣结构11和第二卡扣结构12均能够通过实施人员沿一相同预设方向的移动而建立与外壳箱体2的连接。也就是说,在拆卸/安装回风板1时,实施人员通过沿同一方向移动回风板1即可同时解除/建立第一卡扣结构11、第二卡扣结构12与外壳箱体2之间的连接。
请参见图13和图14,在本实施例中,为进一步地提升回风板1与外壳箱体2之间的连接稳定性,所述回风板1的一道侧边相对所述回风板1弯折以形成翻边13,所述翻边13上形成有第一螺钉过孔;在所述回风板1被安装至所述外壳箱体2上时,所述翻边13与所述外壳箱体2外表贴合,所述第一螺钉过孔与所述外壳箱体2上所设置的第二螺钉过孔264相重合,以适配螺钉131连接。也就是说,本实施例所提供的回风板1除了利用卡扣结构进行连接之外,还利用少量螺钉131进行装配,以进一步地稳固住回风板1。在翻边13与外壳箱体2贴合时,上述卡扣结构与外壳箱体2之间的连接即到位。
请参见图10,关于本实施例所提供的外壳箱体2,外壳箱体2与回风板1一并组成空调壳体。
其中,所述外壳箱体2包括顶盖板21、底盘板22和设于顶盖板21和底盘板22之间的侧盖板23,侧盖板23包括左盖板231和右盖板232,所述外壳箱体2顶部形成有下回风口24而其前侧部形成有后回风口25;
所述回风板1相对所述外壳箱体2具有第一安装位置和第二安装位置;
请参见图11,在所述第一安装位置时,所述回风板1通过所述卡扣结构而与所述侧盖板23顶侧边沿、顶盖板21相连接从而遮盖住所述下回风口24,此时,空调器室内机处于后回风模式;
请参见图12,在所述第二安装位置时,所述回风板1通过所述卡扣结构而与侧盖板23前侧边沿、底盘板22相连接从而遮盖住所述后回风口25,此时,空调器室内机处于下回风模式。
本实施例中所提供的外壳箱体2,其预先集成了下回风口24和后回风口25,在安装时,仅需要将回风板1安装至外壳箱体2的不同位置,即可改变整个空调器室内机的回风模式。
在本实施例中,上述第一卡扣结构11主要用于与侧盖板23顶侧边沿、侧盖板23的前侧边沿进行连接。第一配合结构即设置于侧盖板23的顶侧边沿、前侧边沿之上。
请再次参见图3和图10,侧盖板23的顶侧边沿和前侧边沿朝向于外壳箱体2内部地垂直弯折,以各自形成侧盖折边233,上述侧盖折边233即构成本实施例中的第一连接边261。上述侧盖折边233还形成有贯穿的安装定位孔263,所述安装定位孔263用于供第一卡舌111伸入,而第一卡口262则成型于安装定位孔263的孔沿之上。
而上述第二卡扣结构12则主要用于与顶盖板21、底盘板22进行连接。第二配合结构即设置于顶盖板21、底盘板22之上。具体而言,请参见图10、图11和图12,顶盖板21自身前侧的边缘部位构成第二连接边271,用于直接卡入至第二卡口123当中。而底盘板22的前侧边沿朝上弯折,以形成底盘折边221,上述底盘折边221构成第二连接边271,用于卡入至第二卡口123当中。
另外,在本实施例中,上述回风板1的左右侧边上各自设置有一个第一卡扣结构11,同时,其前侧侧边上设有五个间隔排布的第二卡扣结构12。请参见图11和图12,在需要对回风板1的安装位置进行调整时。回风板1能够通过调整自身朝向,来选择使其第一卡扣结构11连接在侧盖板23顶侧边沿或前侧边沿的侧盖折边233之上,第二卡扣结构12连接在顶盖板21自身前侧的边缘部位或底盘折边221之上,从而实现回风板1在第一安装位置和第二安装位置的切换。
请再次参见图13和图14,上述翻边13设于回风板1的后侧侧边之上,在回风板1安装至外壳箱体2上时,上述翻边13与侧盖板23顶侧或前侧的侧盖折边233相贴合。也就是说,外壳箱体2上所设置的第二螺钉过孔264设于侧盖折边233之上。另外,第一螺钉过孔的数量为两个,分别设于翻边13的左右两侧边缘部位之上。
本实施例所提供的空调器室内机具体为风管机。
以上对本申请实施例所提供的回风板及具体有该回风板的空调壳体、空调器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (12)
1.一种回风板,用于安装在外壳箱体上以形成空调壳体,其特征在于,所述回风板至少有一对彼此相交的侧边,且至少一对所述侧边上均设有卡扣结构,分别设于至少一对所述侧边上的多个所述卡扣结构用于同时与所述外壳箱体连接,以将所述回风板安装至所述外壳箱体之上。
2.如权利要求1所述回风板,其特征在于,所述卡扣结构包括第一卡扣结构和第二卡扣结构,所述第一卡扣结构至少设于所述回风板左右两侧侧边中一者之上,所述第二卡扣结构至少设于所述回风板前后两侧侧边中一者之上。
3.如权利要求2所述回风板,其特征在于,
所述第一卡扣结构包括由所述回风板开始延伸的第一卡舌;
所述外壳箱体上设有用于与所述第一卡扣结构配合连接的第一配合结构,所述第一配合结构包括第一连接边和形成于第一连接边上的第一卡口,所述第一卡口呈贯穿所述第一连接边的形状,所述第一卡口与所述第一卡舌卡接适配;
其中,在所述第一卡舌卡入在所述第一卡口中时,所述回风板与所述第一连接边贴合,所述第一卡舌的末端伸出于所述第一卡口并弯折,以形成朝向于所述回风板的限位面,所述回风板配合所述限位面卡持住所述第一连接边。
4.如权利要求3所述回风板,其特征在于,所述第一卡舌伸出于所述第一卡口的部位还构造有第一导向面,沿所述第一卡舌卡入所述第一卡口的方向,所述第一导向面处于所述限位面的后侧并呈朝背离所述回风板一侧倾斜的斜面形状。
5.如权利要求2所述回风板,其特征在于,
所述第二卡扣结构包括由所述回风板开始延伸的第二卡舌,所述第二卡舌配合所述回风板围合出第二卡口;
所述外壳箱体上设有用于与所述第二卡扣结构配合连接的第二配合结构,所述第二配合结构包括第二连接边,所述第二连接边用于卡入所述第二卡口。
6.如权利要求5所述回风板,其特征在于,所述第二卡舌构造有朝向所述回风板凸起并限定出所述第二卡口的凸起部,所述凸起部用于在所述第二连接边卡入所述第二卡口中时与所述第二连接边背向于所述回风板的一面相接触。
7.如权利要求6所述回风板,其特征在于,
所述第二卡舌还构造有朝向于所述回风板的第二导向面;
沿所述第二连接边卡入至所述第二卡口中的方向,所述第二导向面处于第二卡口的前侧并呈朝靠近所述回风板一侧倾斜的斜面形状。
8.如权利要求1所述回风板,其特征在于,所述回风板的一道侧边相对所述回风板弯折以形成翻边,所述翻边上形成有第一螺钉过孔;在所述回风板被安装至所述外壳箱体上时,所述翻边与所述外壳箱体外表贴合,所述第一螺钉过孔与所述外壳箱体上所设置的第二螺钉过孔相重合,以适配螺钉连接。
9.一种空调壳体,包括回风板和外壳箱体,其特征在于,所述回风板为如权利要求1至8中任意一项所述回风板。
10.如权利要求9所述空调壳体,其特征在于,所述外壳箱体包括顶盖板、底盘板和设于所述顶盖板和底盘板之间的侧盖板,所述侧盖板包括左盖板和右盖板,所述外壳箱体顶部形成有下回风口而其前侧部形成有后回风口;
所述回风板相对所述外壳箱体具有第一安装位置和第二安装位置;
在所述第一安装位置时,所述回风板通过所述卡扣结构而与所述侧盖板顶侧边沿、顶盖板相连接从而遮盖住所述下回风口;
在所述第二安装位置时,所述回风板通过所述卡扣结构而与所述侧盖板前侧边沿、底盘板相连接从而遮盖住所述后回风口。
11.如权利要求9所述空调壳体,其特征在于,所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构可沿一相同的预设方向移动,以与所述外壳箱体相卡接。
12.一种空调器室内机,包括空调壳体,其特征在于,所述空调壳体为如权利要求9至11中任意一项所述的空调壳体。
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